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四川石化刷新火炬*Z快紀(jì)錄 ---羽通快訊
閱讀:1051發(fā)布時(shí)間:2015-4-7
近日,,記者了解到,四川石化公司火炬系統(tǒng)*實(shí)現(xiàn)了*,,正常生產(chǎn)狀態(tài)下各裝置向煉油及化工火炬排放的燃料氣全部得到回收,,公司煉化一體化項(xiàng)目開(kāi)車(chē)僅用一年時(shí)間就實(shí)現(xiàn)了火炬*,創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)大型煉化一體化企業(yè)原始開(kāi)車(chē)火炬排放治理的新紀(jì)錄,。
2015年伊始,,四川石化公司堅(jiān)持源頭預(yù)防、過(guò)程控制,、嚴(yán)格考核等多項(xiàng)措施并舉,,加強(qiáng)火炬系統(tǒng)管理,并將其作為企業(yè)降低能耗,、挖潛增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)來(lái)抓,。
強(qiáng)化生產(chǎn)受控管理,杜絕生產(chǎn)異常波動(dòng),,保證裝置安全,、穩(wěn)定,、長(zhǎng)周期運(yùn)行是杜絕火炬氣排放的根本。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),,公司生產(chǎn)運(yùn)行部門(mén)強(qiáng)化生產(chǎn)受控管理,,嚴(yán)格落實(shí)“四有一卡"操作制度,嚴(yán)格做到生產(chǎn)操作“有指令,、有規(guī)程,、有確認(rèn)、有監(jiān)控,、卡片化",;強(qiáng)化報(bào)警管理,將所有裝置的過(guò)程報(bào)警和安全報(bào)警按照風(fēng)險(xiǎn)的嚴(yán)重性和緊迫性劃分成三個(gè)等級(jí),,有效提高了工藝運(yùn)行平穩(wěn)率和可靠率,;強(qiáng)化操作人員24小時(shí)不間斷巡檢管理,巡回檢查*,、無(wú)漏點(diǎn),,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題能夠早發(fā)現(xiàn)、早治理,,增加了在運(yùn)設(shè)備的穩(wěn)定性和備用設(shè)備的可靠性,。公司生產(chǎn)調(diào)度介紹,今年年初以來(lái),,主要裝置運(yùn)行平穩(wěn)率明顯提高,,裝置異常波動(dòng)明顯減少,從源頭上減少了火炬氣系統(tǒng)異常排放,。
與此同時(shí),,公司還對(duì)各裝置實(shí)際情況逐一進(jìn)行摸底排查,摸清各裝置日?;鹁鏆獾慕M成和來(lái)源,,根據(jù)各裝置自身特點(diǎn)不斷優(yōu)化生產(chǎn)管理。對(duì)于火炬氣中氮?dú)夂枯^高的裝置,,公司通過(guò)從源頭上優(yōu)化生產(chǎn)操作,、降低氮?dú)馐褂昧康氖侄危档土嘶鹁嫦到y(tǒng)的日常排放量,。如線性低密度聚乙烯裝置通過(guò)調(diào)整PDS排放次數(shù),、降低尾氣回收罐排放頻率等措施,氮?dú)庥昧繙p少了1000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí),;高密度聚乙烯裝置通過(guò)逐一排查并降低風(fēng)送系統(tǒng)氮?dú)夥创盗康却胧?,氮?dú)庥昧繙p少了800標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)。
對(duì)于火炬氣中富含可利用組分的裝置,,公司通過(guò)技改技措等手段進(jìn)行火炬氣回收,,減少火炬氣的日常排放,。如將高密聚乙烯裝置的裂解氣返回乙烯裝置進(jìn)行回收,減少約200標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)火炬氣排放量,;將制氫裝置剩余的一氧化碳全部引入加熱爐作燃料,,減少火炬氣排放約5000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí);通過(guò)合理優(yōu)化全廠氫氣平衡,,確保氫氣產(chǎn),、供平衡,解決了氫氣放火炬問(wèn)題等,。
對(duì)于火炬氣的剩余組分,,公司通過(guò)火炬氣回收壓縮機(jī)送入燃料氣管網(wǎng),,杜絕了火炬氣的排放,。
在加強(qiáng)源頭預(yù)防和過(guò)程控制的同時(shí),公司還強(qiáng)化考核和日常監(jiān)控,,嚴(yán)肅考核火炬異常排放,。生產(chǎn)運(yùn)行部門(mén)制定了《四川石化火炬氣排放統(tǒng)計(jì)物料平衡表》,增加火炬排放監(jiān)控設(shè)施,,每個(gè)生產(chǎn)部均增加了火炬排放流量表,,物料平衡表和火炬排放流量表數(shù)據(jù)全部上傳至MES系統(tǒng);調(diào)度中心通過(guò)MES系統(tǒng)對(duì)火炬氣排放進(jìn)行24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè),,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)協(xié)調(diào)解決,,并對(duì)異常排放裝置嚴(yán)肅進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核,同時(shí)在每天的生產(chǎn)早會(huì)上通報(bào)批評(píng),,迅速增強(qiáng)了各生產(chǎn)部管理的主動(dòng)性和處理問(wèn)題的快速性,,確保了火炬日常管理的可靠性。
通過(guò)上述措施,,公司煉化一體化項(xiàng)目?jī)H用一年時(shí)間就實(shí)現(xiàn)了火炬*,,不僅有效提高了生產(chǎn)管理水平,而且效益顯著提高,。
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