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D型臥式分段式多級泵
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- 浙江中耐泵業(yè)有限公司
- 10 （具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)）
- 2016-07-30 23:57:55
- 溫州市
- 臥式多級泵廠家,，價格
- 3740
【詳細(xì)說明】
D型臥式分段式多級泵產(chǎn)品概述：
D型臥式分段式多級泵系單吸多級分段式清水離心泵,，供輸送請水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本泵揚程為H23至153.6米,，流量為12.6--39.6m3/h,。液體的zui高 溫度不得超過80℃，廣泛應(yīng)用于礦山排水,、工廠及城市給水之用。 口徑DN：50-125 （mm） 揚程H：23-153.6 （m） 流量Q：12.6-39.6（m3/h） 使用溫度T：80℃
D型臥式,、單吸多級,、分段式清水離心泵。具有效率高,、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn),、噪音低、壽命長,、安裝維修方便等特點,。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體,。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì),、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水,、油類,、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì),。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn),。
D型臥式,、單吸多級,、分段式清水離心泵。具有效率高,、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn),、噪音低、壽命長,、安裝維修方便等特點,。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體,。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì),、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水,、油類,、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì),。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn),。
■ D型臥式分段式多級泵技術(shù)參數(shù)：
流量：6.3-300m3/h；
揚程：13-650m,；
功率：2.2-400KW,；
轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min,；
口徑：φ50-φ200,；
溫度范圍：≤105℃,；
工作壓力：≤3.0Mpa,。
揚程：13-650m,；
功率：2.2-400KW,；
轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min,；
口徑：φ50-φ200,；
溫度范圍：≤105℃,；
工作壓力：≤3.0Mpa,。
■ D型臥式分段式多級泵型號意義：
■ D型臥式分段式多級泵特點：
1,、水力模型良好，效率高,，性能范圍廣。
2,、泵運行平穩(wěn)，噪音低,。
3,、軸封采用軟填料密封或機械密封,，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,，維修方便快捷,。
4、軸為全封結(jié)構(gòu),，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕,，使用壽命長,。
2,、泵運行平穩(wěn)，噪音低,。
3,、軸封采用軟填料密封或機械密封,，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,，維修方便快捷,。
4、軸為全封結(jié)構(gòu),，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕,，使用壽命長,。
■ D型臥式分段式多級泵結(jié)構(gòu)圖：
構(gòu)圖（2）.jpg)
| 1 | 軸承蓋 | 2 | 螺母 | 3 | 軸承 | 4 | 擋水套 | 5 | 軸套架 | 6 | 軸套甲 |
| 7 | 填料壓蓋 | 8 | 填料環(huán) | 9 | 進水段 | 10 | 中間套 | 11 | 密封環(huán) | 12 | 葉輪 |
| 13 | 中段 | 14 | 導(dǎo)葉擋板 | 15 | 導(dǎo)翼套 | 16 | 拉緊螺栓 | 17 | 出水段導(dǎo)翼 | 18 | 平衡套 |
| 19 | 平衡 | 20 | 平衡環(huán) | 21 | 出水段 | 22 | 尾蓋 | 23 | 軸 | 24 | 軸套乙 |
■ D型臥式分段式多級泵用途：
D型臥式分段式多級泵主要用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,，園林噴灌,、消防增壓,、遠(yuǎn)距離送水、采暖,、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,，尤其適用于小型鍋爐給水。
■ D型臥式分段式多級泵使用說明：
（一） 接配順序：
1） 將密封環(huán)分別緊裝在進水段及導(dǎo)葉擋板上,。
2） 把導(dǎo)翼套裝在中段上,，然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。
3） 將裝好的軸套甲和疑的軸,，穿過迸水段,，并推入葉輪,，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段,，再推入第二個葉輪,，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完,。
4） 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上,。
5） 將出水段裝在中段上,，然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起,。
6） 裝上平衝盤及軸套乙（50DB泵無此件）,。
7） 將紙墊裝到尾蓋上,，將尾蓋裝到出水段上,，并將填料及填料環(huán),，填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
8） 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上,，并用螺栓緊固,。
9） 裝入軸承定位套，?L珠軸承,，并以螺母固,。
10） 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固,。
11） 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞,。
拆卸按上不相反步驟進行。
（二） 安 裝：
1,、安裝前的準(zhǔn)備工作,。
1） 檢查水泵和電機,。
2） 準(zhǔn)備工具及起重機械,。
3） 檢査機器的基礎(chǔ)。
2,、安裝順序：
1） 整套水泵運到現(xiàn)場,，附帶底座者已裝好電動機,，找平底座吋可不必卸下水泵和電機,。
2） 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,，將底座墊高約20?40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用,。
3） 用水平儀檢査底座的水平度,，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座,。
4） 經(jīng)3?4天水泥干固后，再檢査一下水平度,。
5） 將底座的支持平面、水泵腳,、電機腳的平面上的污物洗清除,；,，并把水泵和電機放到底座上,。
6） 調(diào)整泵軸水平,，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動,，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機,，在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙,。
7） 把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合,，若不重臺,，在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片,，用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度,，在幾個相反位置上用塞尺,，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米,。
（三） 起動和停止：
1） 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
2） 用汽油清洗軸承和油室,，用棉紗擦凈,。
3）在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。
4）試驗成功.檢査電機轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動電機,。
5）往泵內(nèi)注水或空泵引水,。
6）關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
7）上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞
8）當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時,，壓力計顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止,。
9）當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機.然后關(guān)閉壓力表旋塞。
10）長期停止使用水泵時.水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存,。
（四）運轉(zhuǎn)
1） 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2） 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度,。
3） 定期檢査朕軸器，注意電機軸承溫升,。
4）運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因,。
1） 將密封環(huán)分別緊裝在進水段及導(dǎo)葉擋板上,。
2） 把導(dǎo)翼套裝在中段上,，然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。
3） 將裝好的軸套甲和疑的軸,，穿過迸水段,，并推入葉輪,，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段,，再推入第二個葉輪,，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完,。
4） 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上,。
5） 將出水段裝在中段上,，然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起,。
6） 裝上平衝盤及軸套乙（50DB泵無此件）,。
7） 將紙墊裝到尾蓋上,，將尾蓋裝到出水段上,，并將填料及填料環(huán),，填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
8） 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上,，并用螺栓緊固,。
9） 裝入軸承定位套，?L珠軸承,，并以螺母固,。
10） 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固,。
11） 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞,。
拆卸按上不相反步驟進行。
（二） 安 裝：
1,、安裝前的準(zhǔn)備工作,。
1） 檢查水泵和電機,。
2） 準(zhǔn)備工具及起重機械,。
3） 檢査機器的基礎(chǔ)。
2,、安裝順序：
1） 整套水泵運到現(xiàn)場,，附帶底座者已裝好電動機,，找平底座吋可不必卸下水泵和電機,。
2） 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,，將底座墊高約20?40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用,。
3） 用水平儀檢査底座的水平度,，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座,。
4） 經(jīng)3?4天水泥干固后，再檢査一下水平度,。
5） 將底座的支持平面、水泵腳,、電機腳的平面上的污物洗清除,；,，并把水泵和電機放到底座上,。
6） 調(diào)整泵軸水平,，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動,，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機,，在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙,。
7） 把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合,，若不重臺,，在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片,，用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度,，在幾個相反位置上用塞尺,，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米,。
（三） 起動和停止：
1） 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
2） 用汽油清洗軸承和油室,，用棉紗擦凈,。
3）在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。
4）試驗成功.檢査電機轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動電機,。
5）往泵內(nèi)注水或空泵引水,。
6）關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
7）上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞
8）當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時,，壓力計顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止,。
9）當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機.然后關(guān)閉壓力表旋塞。
10）長期停止使用水泵時.水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存,。
（四）運轉(zhuǎn)
1） 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2） 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度,。
3） 定期檢査朕軸器，注意電機軸承溫升,。
4）運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因,。
多級泵訂貨友情提示：
● 請?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù)：①D型臥式分段式多級泵產(chǎn)品名稱與型號②D型臥式分段式多級泵流量③D型臥式分段式多級泵揚程（m）④D型臥式分段式多級泵口徑⑤D型臥式分段式多級泵電機功率（KW）⑥D(zhuǎn)型臥式分段式多級泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦D型臥式分段式多級泵電壓〔V〕⑧D型臥式分段式多級泵吸程（m）⑨D型臥式分段式多級泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
● 若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的D型臥式分段式多級泵產(chǎn)品型號,，請按D型臥式分段式多級泵直接向中耐泵閥銷售部訂購,。
● 當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們中耐泵閥的技術(shù)專家為您審核把關(guān),。
● 感謝您訪問我們中耐泵閥的【www.b-fz.com】如有任何疑問.您可以致電給我們,：,、66998226，我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。
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