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技術(shù)文章

隔膜泵的正確選型方法

點擊次數(shù):1918 發(fā)布時間:2015-3-14

    隔膜泵由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成,。隔膜泵執(zhí)行機構(gòu)有氣動執(zhí)行器的和電動執(zhí)行器的,,型號分別QBY/QBK型氣動隔膜泵和DBY型電動隔膜泵,。隔膜泵的主體(閥體)材質(zhì)有四種:塑料、鋁合金,、鑄鐵,、不銹鋼,分別按液體或氣體介質(zhì)的要求選用,。隔膜泵內(nèi)部的隔膜片也是根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁qing橡膠,、氯丁橡膠、氟橡膠,、聚偏氟乙烯,、聚四六乙烯材料,所以在訂貨時需說明介質(zhì)類型,。

    隔膜泵的具體選型方式:

    1,、隔膜泵的作用方式選擇:
    隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構(gòu)時才有,其作用方式通過執(zhí)行機構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成,。組合形式有4種即正正(氣關(guān)型),、正反(氣開型)、反正(氣開型),、反反(氣關(guān)型),,通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關(guān)兩種。對于隔膜泵作用方式的選擇,,主要從三方面考慮:
    a,、工藝生產(chǎn)安全;
    b,、介質(zhì)的特性,;
    c、保證產(chǎn)品質(zhì)量,,經(jīng)濟損失zui小,。
    2、隔膜泵流量特性的選擇:
    隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關(guān)系,,理想流量特性主要有直線,、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種,。常用的理想流量特性只有直線,、等百分比(對數(shù))、快開三種,。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間,,一般可用等百分比特性來代替,而快開特性主要用于二位調(diào)節(jié)及程序控制中,,因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇,。
    隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算,,但所用的方法和方程都很復(fù)雜。目前多采用經(jīng)驗準則,,具體從下幾方面考慮:
    (1)從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇,;
    (2)從工藝配管情況考慮;
    (3)從負荷變化情況分析,。
    選擇好隔膜泵的流量特性,,就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結(jié)構(gòu),但對于像隔膜閥,、蝶閥等,,由于它們的結(jié)構(gòu)特點,,不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性,,這時,可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現(xiàn),。
    3,、隔膜泵口徑的選擇:
    隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設(shè)計和選型時,,都要對隔膜泵進行cv計算,,并提供隔膜泵設(shè)計說明書。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定,,一般需經(jīng)以下步驟:
    a,、計算流量的確定。現(xiàn)有的生產(chǎn)能力,、設(shè)備負荷及介質(zhì)的狀況,,決定計算流量的qmax和qmin.
    b、閥前后壓差的確定,。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定s(阻力系數(shù)),,再確定計算壓差。
    c,、計算cv,。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表,求得cmax和cmin.
    d,、選用cv,。根據(jù)cmax,在所選擇的產(chǎn)品標準系列中選取>cmax且與其zui接近的一級c.
    e,、隔膜泵開度驗算,。一般要求zui大計算流量時的開度≯90%,zui小計算流量時的開度≮10%,。
    f,、隔膜泵實際可調(diào)比的驗算,。一般要求實際可調(diào)比≮10。
    g,、閥座直徑和公稱直徑的確定,。驗證合適后,根據(jù)c確定,。
    4,、隔膜泵類型的選擇
    (1)隔膜泵的閥體類型選擇
    閥體的選擇是隔膜泵選擇中zui重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多,,常用的有直通單座,、直通雙座、角形,、隔膜,、小流量、三通,、偏心旋轉(zhuǎn),、蝶形、套筒式,、球形等10種,。在選擇閥門之前,要對控制過程的介質(zhì),、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析,,收集足夠的數(shù)據(jù),了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求,,根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型,。在具體選擇時,可從以下幾方面考慮:
    a,、耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,,閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴重摩擦,。因此閥門的流路要光滑,,閥的內(nèi)部材料要堅硬。
    b,、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性,,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門,。
    c,、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
    d、介質(zhì)的溫度,、壓力當介質(zhì)的溫度,、壓力高且變化大時,應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度,、壓力變化小的閥門,。
    e、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì),。在實際生產(chǎn)過程中,,閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算,還會形成振動和噪聲,,使閥門的使用壽命變短,,因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
    (2)隔膜泵執(zhí)行機構(gòu)的選擇
    a,、輸出力的考慮
    執(zhí)行機構(gòu)不論是何種類型,,其輸出力都是用于克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力,、重力等有關(guān)力的作用),。因此,,為了使隔膜泵正常工作,,配用的執(zhí)行機構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來克服各種阻力,保證高度密封和閥門的開啟,。
  對于雙作用的氣動,、液動、電動執(zhí)行機構(gòu),,一般都沒有復(fù)位彈簧,。作用力的大小與它的運行方向無關(guān),因此,,選擇執(zhí)行機構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清zui大的輸出力和電機的轉(zhuǎn)動力矩,。對于單作用的氣動執(zhí)行機構(gòu),輸出力與閥門的開度有關(guān),,隔膜泵上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性,,因此要求在整個隔膜泵的開度范圍建立力平衡。
    b,、執(zhí)行機構(gòu)類型的確定
    對執(zhí)行機構(gòu)輸出力確定后,,根據(jù)工藝使用環(huán)境要求,選擇相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu),。對于現(xiàn)場有防爆要求時,,應(yīng)選用氣動執(zhí)行機構(gòu),且接線盒為防爆型,不能選擇電動執(zhí)行機構(gòu),。如果沒有防爆要求,,則氣動、電動執(zhí)行機構(gòu)都可選用,,但從節(jié)能方面考慮,,應(yīng)盡量選用電動執(zhí)行機構(gòu)。對于液動執(zhí)行機構(gòu),,其使用不如氣動,、電動執(zhí)行機構(gòu)廣泛,但具有調(diào)節(jié)精度高,、動作速度快和平穩(wěn)的特點,,因此,在某些情況下,,為了達到較好調(diào)節(jié)效果,,必須選用液動執(zhí)行機構(gòu),如發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié),、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等,。

    隔膜泵選型在具體選擇時,可從以下幾方面考慮:

    1,、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮,。
    2、耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,,閥芯,、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑,,閥的內(nèi)部材料要堅硬,。
    3、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性,,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
    4,、介質(zhì)的溫度,、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,,應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度,、壓力變化小的閥門。
    5,、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì),。在實際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算,還會形成振動和噪聲,,使閥門的使用壽命變短,,因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。

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