四大測量參數(shù)儀表控制系統(tǒng)故障分析步驟

時(shí)間：2015-1-30閱讀：2511

1．溫度控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟
    分析溫度控制儀表系統(tǒng)故障時(shí),，首先要注意兩點(diǎn)：該系統(tǒng)儀表多采用電動儀表測量,、指示、控制,；該系統(tǒng)儀表的測量往往滯后較大,。
    （1）溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到zui大或zui小，一般為儀表系統(tǒng)故障,。因?yàn)闇囟葍x表系統(tǒng)測量滯后較大,，不會發(fā)生突然變化。此時(shí)的故障原因多是熱電偶,、熱電阻,、補(bǔ)償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。
    （2）溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象,，多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)造成,。
    （3）溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的,，如當(dāng)時(shí)工藝操作沒有變化,，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。
    （4）溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號是否變化,，輸入信號不變化,，調(diào)節(jié)閥動作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了,；檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化,，輸出信號變化,，定位器有故障；檢查定位器輸入信號有變化,，再查調(diào)節(jié)器輸出有無變化,，如果調(diào)節(jié)器輸入不變化，輸出變化,，此時(shí)是調(diào)節(jié)器本身的故障,。
2．壓力控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟
    （1）壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)快速振蕩波動時(shí)，首先檢查工藝操作有無變化,，這種變化多半是工藝操作和調(diào)節(jié)器PID參數(shù)整定不好造成,。
    （2）壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)死線,，工藝操作變化了壓力指示還是不變化，一般故障出現(xiàn)在壓力測量系統(tǒng)中,，首先檢查測量引壓導(dǎo)管系統(tǒng)是否有堵的現(xiàn)象,，不堵，檢查壓力變送器輸出系統(tǒng)有無變化,，有變化,，故障出在控制器測量指示系統(tǒng)。
3．流量控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟
    （1）流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到zui小時(shí),，首先檢查現(xiàn)場檢測儀表,，如果正常，則故障在顯示儀表,。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示也zui小,，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零,，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障,。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示zui小，調(diào)節(jié)閥開度正常,，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠,、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量,、介質(zhì)結(jié)晶,、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞Ｈ羰莾x表方面的故障,，原因有：孔板差壓流量計(jì)可能是正壓引壓導(dǎo)管堵,；差壓變送器正壓室漏；機(jī)械式流量計(jì)是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等,。
    （2）流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到zui大時(shí),，則檢測儀表也常常會指示zui大。此時(shí)可手動遙控調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小,，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成,。若流量值降不下來，則是儀表系統(tǒng)的原因造成,，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動作,；檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常,。
    （3）流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動較頻繁,，可將控制改到手動，如果波動減小,，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適,，如果波動仍頻繁,，則是工藝操作方面原因造成。
4．液位控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟
    （1）液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化到zui大或zui小時(shí),，可以先檢查檢測儀表看是否正常,，如指示正常，將液位控制改為手動遙控液位,，看液位變化情況,。如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍，則故障在液位控制系統(tǒng),；如穩(wěn)不住液位,，一般為工藝系統(tǒng)造成的故障，要從工藝方面查找原因,。
    （2）差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場直讀式指示儀表指示對不上時(shí),，首先檢查現(xiàn)場直讀式指示儀表是否正常，如指示正常,，檢查差壓式液位儀表的負(fù)壓導(dǎo)壓管封液是否有滲漏,；若有滲漏，重新灌封液,，調(diào)零點(diǎn),；無滲漏，可能是儀表的負(fù)遷移量不對了,，重新調(diào)整遷移量使儀表指示正常,。
    （3）液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化波動頻繁時(shí)，首先要分析液面控制對象的容量大小,，來分析故障的原因,，容量大一般是儀表故障造成。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化,，如有變化很可能是工藝造成的波動頻繁,。如沒有變化可能是儀表故障造成。

上海橫儀機(jī)電設(shè)備有限公司

上海橫儀機(jī)電設(shè)備有限公司

四大測量參數(shù)儀表控制系統(tǒng)故障分析步驟

會員登錄

收藏該商鋪

提示