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攪拌器的種類及特點(diǎn)
攪拌器的種類及特點(diǎn)
攪拌器是一種使液體,、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件，其基本組成有葉輪,，攪拌軸,，電機(jī)，配件（減速機(jī),，機(jī)架等）,。它的分類主要是按葉輪形態(tài)分類的，如框式攪拌器,，錨式攪拌器,，螺旋槳式攪拌器,，雙層攪拌器，折葉式攪拌器,，渦輪式攪拌器，推進(jìn)式攪拌器,，開啟渦輪式攪拌器等,。除此之外，還有側(cè)入式攪拌器,，懸臂攪拌器,，變頻攪拌器等；不同葉輪形式的攪拌器可以滿足不同的攪拌需求,。比如說渦輪式攪拌器,，一般是在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片構(gòu)成。槳葉的外徑,、寬度與高度的比例,，一般為20:5:4，圓周速度一般為3～8m/s,。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng),，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa?s,。
根據(jù)介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì),、容量、攪拌作業(yè)的目的等因素,，確定合適的葉輪形式,，尺寸，轉(zhuǎn)速等參數(shù),，,，從而使攪拌器zui大化的滿足攪拌作業(yè)的使用需求。攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合,。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn),，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式,、電動(dòng)機(jī)功率,、攪拌速度，然后選擇減速機(jī),、機(jī)架,、攪拌軸、軸封等各部件,。共具體步驟方法如下：
1.按照工藝條件,、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系,。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度,、分散度的控制要求,，通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率,、攪拌速度,、攪拌器直徑。
3.按照電動(dòng)機(jī)功率,、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī),，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩,。
4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器
5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸,、安裝容納空間及工作壓力,、工作溫度選擇軸封型式
6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,，并校檢其強(qiáng)度,、剛度。
如按剛性軸設(shè)計(jì),，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7
如按柔性軸設(shè)計(jì),，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3
7.按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí),、選擇安裝底蓋,、凸緣底座或凸緣法蘭
8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承,。