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如何計算千斤頂?shù)木葦?shù)據(jù)
如何計算千斤頂的精度數(shù)據(jù)
1,、提高千斤頂精度的一種方法 某廠試制精密儀器,主軸用6202/P2型千斤頂而其精度仍不能滿足要求,,后加粗軸頸并在其上制作滾道以代替內(nèi)圈,,并將鋼球進行糯密測量,,以尺寸大小每三粒一組,,每組鋼球取接近120°的間隔分開,,由于減少了一重加工表面,又減少了一重配合表面,,同時又提高了軸一千斤頂系統(tǒng)的剛度,,而zui大三粒與zui小三粒鋼球的接近等距分布,又提高了軸的回轉精度,,于是滿足了儀器的精度要求。 2,、精度提高法 千斤頂在主機中使用完畢后,,如測量主軸的徑向跳動,可發(fā)現(xiàn)其每一轉的測值都有一定的變化,;連續(xù)進行測量時,,可發(fā)現(xiàn)經(jīng)過一定轉數(shù)后,此變化會近似地重復出現(xiàn),。衡量這種變化程度的指標為循環(huán)旋轉精度,,變化近似地重復出現(xiàn)所需的轉數(shù)代表循環(huán)旋轉精度的“準周期”,在準周期內(nèi)的量值變化幅值大,,即為循環(huán)旋轉精度差,。 3、使用精度的綜合校驗法 將角接觸球千斤頂裝入主軸后,,使用精度的校驗順序如下(以軸徑為60—100mm的普通車床為例): (1)測量軸和千斤頂座孔的尺寸,,以確定千斤頂的配合精度,配合要求如下: 內(nèi)圈與軸采取過盈配合,,過盈量0~+4μm(在輕負荷,、高精度時為0);外圈與千斤頂座孔采取間隙配合,,間隙量0~+6μm (但在自由端的千斤頂使用角接觸球千斤頂時,,還可增大間隙);軸與座孔表面圓度誤差在2μm以下,,千斤頂所用隔圈的端面平行度在2μm 以下,,軸肩內(nèi)端面對外端面的跳動在2μm以下,;千斤頂座孔擋肩對軸線的跳動在4μm以下;主軸前蓋內(nèi)端面對軸線的跳動在4μm以下,。(2)固定端前千斤頂在軸上的使用 將千斤頂用潔凈的清洗煤油進行*清洗,,對于脂潤滑,先將含有3%~5%潤滑脂的有機溶劑注入千斤頂作脫脂清洗后,,再用油槍將定量的潤滑脂填入千斤頂內(nèi)(占千斤頂空間容積的10%~15%),;加熱千斤頂使升溫20~30℃,用油壓機將千斤頂裝入軸端,;將緊定套壓在軸上并以合適的壓力抵住千斤頂端面使其軸向定位,;將彈簧秤的帶子卷在千斤頂外圈上,用測量啟動力矩的方法校驗所規(guī)定的預負荷是否有大幅度的變動(即使千斤頂很正確,,但由于配合或保持架的變形,,預負荷也有變化的可能)。 (3)將千斤頂—軸組合體裝入座孔 加熱座孔使升溫20~30℃,用連續(xù)輕緩的壓力將千斤頂—軸組合體裝入座孔,;調(diào)整前蓋,,使前蓋的緊固量為0.02~0.05μm ,以千斤頂座外端面為基準,,將千分表的表頭抵觸在軸頸表面上,,將軸旋轉測量其跳動,要求誤差在10μm以下,;將千分表定位在軸上,,表頭抵觸后座孔內(nèi)表面,將軸旋轉以測量千斤頂座前后座孔的同軸度,。 (4)將自由端千斤頂選擇性地放在可能抵消偏差的位置,,使用到千斤頂座后支承位置,盡可能地抵消相互間的圓度偏差和同軸度偏差 4.圓錐孔雙列短圓柱滾子千斤頂?shù)氖褂?在使用NN3000K系列圓錐孔雙列短圓柱滾子千斤頂時,,必須注意千斤頂內(nèi)徑和軸的錐度的正確吻合,,在生產(chǎn)量少的情況下可用涂色法進行接觸校驗,但在生產(chǎn)批量較大時,,用精密的錐度量規(guī)校驗,。 在將千斤頂使用于錐形軸上時,應將內(nèi)圈沿軸向調(diào)至適當?shù)奈恢?,使其徑向游隙接近于零?/p>