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你知道分子蒸餾設(shè)備的工作流程嗎,？
一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括：分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng),、進料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng),。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發(fā)器，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式,，結(jié)構(gòu)簡單,，但由于液膜厚,，效率差，當今世界各國很少采用,；(2)刮膜式:形成的液膜薄,，分離效率高，但較降膜式結(jié)構(gòu)復雜,；(3)離心式：離心力成膜，膜薄,，蒸發(fā)效率高,，但結(jié)構(gòu)復雜，真空密封較難,，設(shè)備的制造成本高,。為提高分離效率，往往需要采用多級串聯(lián)使用而實現(xiàn)不同物質(zhì)的多級分離,。
分子蒸餾過程可發(fā)如下四步：
分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散
通常,，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強化液層的流動,。
分子在液層表面上的自由蒸發(fā)
蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以,，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,，選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。
分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射
蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,，可能彼此相互碰撞,，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子,，且大都具有相同的運動方向,，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài),，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素,。
分子在冷凝面上冷凝
只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成,，所以選擇合理冷凝器的形式相當重要,。