1.1產(chǎn)品主要特點(diǎn)

• 無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件，不易腐蝕,，穩(wěn)定可靠,，壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù),；
• 采用16位電腦芯片,，集成度高，體積小,，性能好,，整機(jī)功能強(qiáng),；
• 智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器,、壓力,、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測(cè)量流體的流量,、壓力和溫度,，并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正；
• 采用雙檢測(cè)技術(shù)可有效地提高檢測(cè)信號(hào)強(qiáng)度,，并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾,；
• 采用國(guó)內(nèi)的智能抗震技術(shù)，有效的抑制了震動(dòng)和壓力波動(dòng)造成的干擾信號(hào),；
• 采用漢字點(diǎn)陣顯示屏,，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便,，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量,、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,，以及介質(zhì)壓力,、溫度等參數(shù)；
• 采用EEPROM技術(shù),，參數(shù)設(shè)置方便,，可*保存，并可保存zui長(zhǎng)達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù),；
• 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖,、4～20mA模擬信號(hào)，并具有RS485接口,，可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),，傳輸距離可達(dá)1.2km；
• 多物理量參數(shù)報(bào)警輸出,，可由用戶任選其中之一,；
• 流量計(jì)表頭可360度旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡(jiǎn)單方便,；
• 配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,，可通過(guò)因特網(wǎng)或者網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸
• 壓力、溫度信號(hào)為傳感器輸入方式,，互換性強(qiáng),；
• 整機(jī)功耗低，可用內(nèi)電池供電,，也可外接電源,。

1.2主要用途

智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油,、化工、電力,、冶金,、城市供氣等行業(yè)測(cè)量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計(jì)量和貿(mào)易計(jì)量的*產(chǎn)品,。

• 結(jié)構(gòu)與工作原理

2.1流量計(jì)結(jié)構(gòu)

流量計(jì)由以下七個(gè)基本部件組成（圖1）：

1.旋渦發(fā)生體

用鋁合金制成,，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部,，強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋渦流,。

⒉ 殼體

本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道,，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼,。          (圖1)

⒊ 智能流量計(jì)積算儀（原理見(jiàn)圖3）

由溫度,、壓力檢測(cè)模擬通道、流量檢測(cè)數(shù)字通道以及 微處理單元,、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成,，并配有外輸信號(hào)接口。             

4. 溫度傳感器

以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,，在一定溫度范圍內(nèi),，其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。

5. 壓力傳感器

以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,，其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化,，因此在一定激勵(lì)電流作用下，其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比,。

6. 壓電晶體傳感器

安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部,，可檢測(cè)出旋渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào)。

⒎ 消旋器

固定在殼體出口段,，其作用是消除旋渦流,，以減小對(duì)下游儀表性能的影響。

2.2工作原理

流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線（圖2）,。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,，當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí)，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流,。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí),，旋渦流受到回流的作用，開(kāi)始作二次旋轉(zhuǎn),，形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象,。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比,，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響，檢測(cè)元件測(cè)得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度,。信號(hào)經(jīng)前置放大器放大,、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號(hào),，然后再與溫度,、壓力等檢測(cè)信號(hào)一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理，zui后在液晶顯示屏上顯示出測(cè)量結(jié)果(瞬時(shí)流量,、累積流量及溫度,、壓力數(shù)據(jù))。