產(chǎn)品簡介
LWGY系列渦輪流量傳感器(以下簡稱傳感器)基于力矩平衡原理,,屬于速度式流量儀表,。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單,、輕巧,、精度高、復(fù)現(xiàn)性好,、反應(yīng)靈敏,,安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn),廣泛用于石油,、化工,、冶金、供水,、造紙等行業(yè),,是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
詳細(xì)介紹
流體流經(jīng)傳感器殼體,,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),,在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,,由于葉片有導(dǎo)磁性,,它處于信號檢測器(由*磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,,周期性的改變著線圈的磁通量,,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量或總量,。在一定的流量范圍內(nèi),,脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f —— 脈沖頻率[Hz]
k —— 傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗(yàn)單給出,。若以[1/L]為單位
Q —— 流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]
3600 —— 換算系數(shù)
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量,。
2.2 基本參數(shù)與技術(shù)性能
(1) 基本參數(shù):見表(一)
表(一)
產(chǎn) 品 型 號 與 標(biāo) 記 | 說 明 | |||||
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | |
類 型 | LWGY | | | | | 鋰電池供電,,現(xiàn)場顯示型 |
LWGYA | | | | | 4~20mA兩線制電流輸出,24V供電,,遠(yuǎn)傳変送型 | |
LWGYB | | | | | 基本型,,+24V供電,脈沖輸出 | |
LWGYC | | | | | 現(xiàn)場顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 | |
| LWGYD | | | | | 現(xiàn)場顯示,,鋰電池供電,,4-20mA+脈沖+RS485輸出 |
公 稱 通 徑 | 4 | | | | 4mm,普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h | |
6 | | | | 6mm,,普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h | ||
10 | | | | 10mm,,普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h | ||
15 | | | | 15mm,普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h | ||
20 | | | | | ||
25 | | | | 25mm,,普通渦輪流量范圍1~10m3/h | ||
32 | | | | | ||
40 | | | | 40mm,,普通渦輪流量范圍2~20m3/h | ||
50 | | | | 50mm,普通渦輪流量范圍4~40m3/h | ||
80 | | | | 80mm,,普通渦輪流量范圍10~100m3/h | ||
100 | | | | 100mm,,普通渦輪流量范圍20~200m3/h | ||
150 | | | | 150mm,普通渦輪流量范圍30~300m3/h | ||
200 | | | | 200mm,,普通渦輪流量范圍80~800m3/h | ||
防 爆 | B | | | 防爆型 | ||
精度 等級 | A | | 精度0.5級 | |||
B | | 精度1級 |
DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接,,zui大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, zui大工作壓力為2.5Mpa,;
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段,、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段,。
DN25-DN40口徑的傳感器也可制作成法蘭連接,,但需在訂貨時說明。
(2) 介質(zhì)溫度:-20~+120℃,。
(3) 環(huán)境溫度:-20~+55℃。
(4) 供電電源:電壓:12V±10%, 電流:≤10mA,。
(5) 輸出電壓幅值:高電平≥8V,,低電平≤0.8V。
(6) 傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m,。
2.3 安裝,、使用和調(diào)整
2.3.1 安裝
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見圖(一),、圖(二),、圖(三),安裝尺寸見表(二),。
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結(jié)構(gòu)圖
1. 壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈
5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網(wǎng) 7.座
過濾器結(jié)構(gòu)圖
圖(一) LWGY—4~10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 殼體 2.前導(dǎo)向件 3.葉輪 4.后導(dǎo)向件 5.前置放大器
圖(二) LWGY—15~40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 球軸承 2.前導(dǎo)向件 3.漲圈 4.殼體
5.前置放大器 6.葉輪 7.軸承 8.軸
圖(三) LWGY—50~200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
4 |
表(二)
| 公稱通徑(mm) | L(mm) | H(mm) | G | L¢ (mm) | D(mm) | d(mm) | 孔數(shù) |
LWGY-4 | 4 | 295 | 145 | G1/2 | 195 | | | |
LWGY-6 | 6 | 330 | 145 | G1/2 | 230 | | | |
LWGY-10 | 10 | 450 | 165 | G1/2 | 350 | | | |
LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | | | | |
LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | | | | |
LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | | | | |
LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | | | Ф125 | Ф18 | 4 |
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 | | | Ф160 | Ф18 | 8 |
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 | | | Ф180 | Ф18 | 8 |
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 | | | Ф250 | Ф25 | 8 |
LWGY-200 | 200 | 360 | 415 | | | Ф295 | Ф23 | 12 |
注意:
? 傳感器可水平,、垂直安裝,垂直安裝時流體方向必須向上,。液體應(yīng)充滿管道,,不得有氣泡。安裝時,,液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*,。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段,,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,,無凹痕、積垢和起皮等缺陷,。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準(zhǔn),,連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
? 傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場,、磁場,,必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾,。
? 為了檢修時不致影響液體的正常輸送,,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道,。
? 傳感器露天安裝時,,請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示,。
? 當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時,,應(yīng)加裝過濾器,過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,,一般為20~60目,。當(dāng)流體中混有游離氣體時,應(yīng)加裝消氣器,。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封,。
? 用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況,嚴(yán)防傳感器受腐蝕,。
2.3.2 使用和調(diào)整
? 使用時,,應(yīng)保持被測液體清潔,,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
? 傳感器在開始使用時,,應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,,然后再開啟出口閥門,嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊,。
? 傳感器的維護(hù)周期一般為半年,。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,,特別是葉輪,。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
? 傳感器不用時,,應(yīng)清洗內(nèi)部液體,,且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,,然后置于干燥處保存,。
? 配用時的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時,,應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,,同傳感器一樣,加防塵套,,置于干燥處保存,。
? 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時應(yīng)套上鐵管。)
? 在傳感器安裝前,,先與顯示儀表或示波器接好連線,,通電源,用口吹或手撥葉輪,,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,,當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,,排除故障。
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