一,、概述

智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)是我公司開(kāi)發(fā)研制的具有國(guó)內(nèi)水平的新型氣體流量?jī)x表,。該流量計(jì)集流量、溫度,、壓力檢測(cè)功能于一體,，并能進(jìn)行溫度、壓力,、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償,，是石油,、化工、電力,、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表,。

1.1產(chǎn)品主要特點(diǎn)

• 無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件，不易腐蝕,，穩(wěn)定可靠,，壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù),；
• 采用16位電腦芯片,，集成度高，體積小,，性能好,，整機(jī)功能強(qiáng)；
• 智能型流量計(jì)集流量探頭,、微處理器,、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,，可直接測(cè)量流體的流量,、壓力和溫度，并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正,；
• 采用雙檢測(cè)技術(shù)可有效地提高檢測(cè)信號(hào)強(qiáng)度,，并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾；
• 采用國(guó)內(nèi)的智能抗震技術(shù),，有效的抑制了震動(dòng)和壓力波動(dòng)造成的干擾信號(hào),；
• 采用漢字點(diǎn)陣顯示屏，顯示位數(shù)多,，讀數(shù)直觀方便,，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量,、總量,，以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù),；
• 采用EEPROM技術(shù),，參數(shù)設(shè)置方便，可保存,，并可保存長(zhǎng)達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù),；
• 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4～20mA模擬信號(hào)，并具有RS485接口,，可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),，傳輸距離可達(dá)1.2km；
• 多物理量參數(shù)報(bào)警輸出,，可由用戶任選其中之一,；
• 流量計(jì)表頭可360度旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡(jiǎn)單方便,；
• 配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,，可通過(guò)因特網(wǎng)或者電話網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸
• 壓力、溫度信號(hào)為傳感器輸入方式,，互換性強(qiáng),；
• 整機(jī)功耗低，可用內(nèi)電池供電,，也可外接電源,。

1.2主要用途

智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、化工,、電力,、冶金、城市供氣等行業(yè)測(cè)量各種氣體流量,，是目前油田和城市天然氣輸配計(jì)量和貿(mào)易計(jì)量的產(chǎn)品,。

二、 結(jié)構(gòu)與工作原理

2.1流量計(jì)結(jié)構(gòu)

流量計(jì)由以下七個(gè)基本部件組成（圖1）：

1.旋渦發(fā)生體

用鋁合金制成,，具有一定角度的螺旋葉片,，它固定在殼體收縮段前部，強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋渦流,。

⒉ 殼體

本身帶有法蘭,，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力,，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼,。          (圖1)

⒊ 智能流量計(jì)積算儀（原理見(jiàn)圖3）

由溫度、壓力檢測(cè)模擬通道,、流量檢測(cè)數(shù)字通道以及 微處理單元,、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號(hào)接口,。               

4. 溫度傳感器

以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi),，其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系,。

5. 壓力傳感器

以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵(lì)電流作用下,，其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比,。

6. 壓電晶體傳感器

安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部，可檢測(cè)出旋渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào),。

⒎ 消旋器

固定在殼體出口段,，其作用是消除旋渦流，以減小對(duì)下游儀表性能的影響,。

2.2工作原理

流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線（圖2）,。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片，當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí),，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流,。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí)，旋渦流受到回流的作用,，開(kāi)始作二次旋轉(zhuǎn),，形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比,，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,，檢測(cè)元件測(cè)得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號(hào)經(jīng)前置放大器放大,、濾波,、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號(hào)，然后再與溫度,、壓力等檢測(cè)信號(hào)一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,，后在液晶顯示屏上顯示出測(cè)量結(jié)果(瞬時(shí)流量、累積流量及溫度,、壓力數(shù)據(jù)),。

2.3流量積算儀工作原理

流量積算儀由溫度和壓力檢測(cè)模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成,，并配有外輸出信號(hào)接口,，輸出各種信號(hào)。流量計(jì)中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償,，并自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正,，氣態(tài)方程如下：

式中：

Q_N ——標(biāo)況下的體積流量(m³/h)；

Q_V ——工況下的體積流量(m³/h,；

Pa ——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ↘Pa）,；

P ——流量計(jì)取壓孔測(cè)量的表壓（KPa）；

P_N ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣壓力（101.325 KPa）,；

T_N ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度（293.15K）,；

T ——被測(cè)流體的溫度（K）,；

Z_N ——氣體在標(biāo)況下的壓縮系數(shù)；

Z ——氣體在工況下的壓縮系數(shù),；

注：當(dāng)用鐘罩或負(fù)壓標(biāo)定時(shí)取Z_N/Z=1,，對(duì)天然氣(Z_N/Z)^1/2=F_Z為超壓縮因子。按中國(guó)石油天然氣總公司的標(biāo)準(zhǔn)SY／T6143－1996中的公式計(jì)算,。

三,、主要技術(shù)參數(shù)與功能

3.1流量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)（見(jiàn)表1）

（表1）