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FJJ941Y電動節(jié)流截止放空閥 產(chǎn)品說明
該閥門采用籠式速宮節(jié)流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少,,活塞式復合密封,,把密封和節(jié)流區(qū)域分離,使密封副減少沖蝕,,密封采用雙重密封結(jié)構(gòu)使閥門密封達到無泄漏,,具有使用壽命經(jīng)久耐用,。節(jié)流閥的閥瓣在不同高度時,閥瓣與閥座所形成的簾面積(環(huán)形通路面積)也相應地變化,,所以只要細致地調(diào)節(jié)閥瓣的高度,,就可以精確地調(diào)節(jié)閥瓣與閥座所形成的簾面積,從而也就可以得到確定數(shù)值的流量和壓力,。
具有豐富的自診斷與保護功能,,以及行程方向、電機方向自調(diào)整等功能,。帶有液晶顯示的就地操作面板,,提供了全中文的設置菜單及簡明的操作指導。運行中液晶顯示器實時顯示閥門位置,、工作狀態(tài),、故障原因等??刂破魈峁┝司偷嘏c遠方可切換操作功能,。遠方控制可采用無源接點,通過控制臺按鈕手動操作,。也可由控制系統(tǒng)的繼電器接點或集電極開路門,、電平、脈沖等DO信號驅(qū)動,,因此可方便地與DCS,、PLC、計算機或其它的控制儀表直接連接,。?可輸出閥門全開,、全關(guān)的無源接點信號。?就地操作按鈕可采用非通透式磁性按鈕或紅外遙控,,以滿足更高的防護等級要求,。
型號示例:
1、Z301-18W:多回轉(zhuǎn)電動裝置,,輸出轉(zhuǎn)矩300N.m(30kgf.m),,電站型接口,輸出轉(zhuǎn)速18r/min,,大轉(zhuǎn)圈數(shù)60,,常規(guī),三相380V(50Hz)
2,、Z45T-24B/S:多回轉(zhuǎn)電動裝置,,輸出轉(zhuǎn)矩450N.m(45kgf.m),推力型接口,,輸出轉(zhuǎn)速24r/min,,大轉(zhuǎn)圈數(shù)120,,隔爆型,帶手動減速箱,。
3,、Z120-24W/240T:多回轉(zhuǎn)電動裝置,輸出轉(zhuǎn)矩1200N.m(120kgf.m),,轉(zhuǎn)矩型接口,,輸出轉(zhuǎn)速24r/min,大轉(zhuǎn)圈數(shù)240圈,,整體調(diào)節(jié)型,。
Z型多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)
電源:
常規(guī),三相380V(50Hz)
特殊,,三相660V,、415V(50Hz、60Hz),;單相220V,、110V(50Hz、60Hz)
工作環(huán)境
工作溫度:-20~+60℃(特殊訂貨-40~+80℃)
相對濕度:≤95%(25℃時)
防護類型:戶外型用于無易燃,、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所,。隔爆型產(chǎn)品有d Ⅰ和d ⅡBT4兩種,d Ⅰ適用于煤礦非采掘工作面,,d ⅡBT4用于工廠,,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物,。
防護等級:IP55(特殊訂貨)
工作制:短時10分鐘(特殊訂貨30分鐘)
3. 性能特點
3.1 密封可靠:閥芯,、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封副,節(jié)流部位與密封面*分開,,減小了氣流對密封面的沖刷,,滿足高壓氣、液介質(zhì)“零泄漏" ,。
3.2 節(jié)流降壓:閥門內(nèi)部增設緩*,,放空時緩*隨閥芯移動同步工作。緩*與閥座內(nèi)腔形成級節(jié)流,;閥芯與閥芯套形成第二級節(jié)流,。兩級節(jié)流降壓功能,改善了硬軟雙質(zhì)密封副的工作條件,,減緩了介質(zhì)對密封面的沖刷,保證了大通徑高壓力節(jié)流截止放空閥密封可靠,。
3.3 滿足介質(zhì)正反向流動:緩*使放空初始高壓差受力點由閥套窗口節(jié)流處轉(zhuǎn)移到緩*與閥座配合處,,克服了高壓介質(zhì)在放空初始瞬間對閥座軟密封副的負壓吸力,,使其不易被拉脫,能滿足特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動,。
3.4 振動小,、噪聲低:兩級節(jié)流降壓,大大降低了放空時產(chǎn)生的壓差,;閥芯開設平衡孔,,改變了閥芯受到的不平衡力,從而使閥門工作時震動小,、噪聲低,。
3.5 自動儲渣和排渣:閥門閥芯設置儲渣槽和排渣槽,并有兩道O形圈,,減少接觸面積,,降低摩擦阻力,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動實現(xiàn)自動儲渣和排渣,,自動清掃,,保證清潔,減少磨損,,延長閥門啟閉壽命次數(shù),。
3.6 閥芯開設平衡孔和貯渣槽,啟閉力矩小,,開啟輕便靈活,。
3.7 在密封填料間設置了O形密封圈與聚四氟乙烯填料交叉作用,保證閥桿處不泄漏和延長閥桿使用壽命,。
4. 工作原理:
4.1關(guān)閉狀態(tài):閥芯硬密封端面緊壓在閥座的端面上形成一道硬質(zhì)密封副,,同時O形橡膠圈緊貼在閥芯底端面形成第二道軟密封副。硬軟雙質(zhì)密封副保證了氣體介質(zhì)零泄漏,。
4.2緩壓狀態(tài):閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,,底端面又接近閥芯套開槽處底邊緣時,緩*與閥座內(nèi)徑,,閥芯外徑與閥芯套內(nèi)徑形成一道密封副,,此時介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用,。
4.3節(jié)流狀態(tài):閥芯上移,,放空時高速流體經(jīng)緩壓后直接沖刷緩*底側(cè)、閥芯底端與閥芯套開槽處形成的窗口流道,,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面因介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,,減緩了介質(zhì)對閥芯底端面的沖刷,,從而開槽處下部的閥座密封副避開了介質(zhì)的直接沖刷,。
設計結(jié)構(gòu)
(1)導向要求
當介質(zhì)流過節(jié)流過通道時,以很高的速度沖擊閥瓣,,會使其產(chǎn)生偏斜和振動,,而影響調(diào)節(jié)的精確性,所以必須有導向裝置,。對于月牙形,、圓柱形和窗形結(jié)構(gòu)的閥瓣由閥座的通道作為導向;對于圓錐形結(jié)構(gòu)的閥瓣,,可以在閥蓋的腔體里設計足夠長的凸臺并加工成導向孔,,用來導向,如圖11-3(b)所示,,也可以在閥桿和閥蓋之間設計導向機構(gòu),,然而這時閥瓣要固接在閥桿上,留有的間隙要盡量小,。
(2)抗沖蝕要求
閥瓣與閥座密封面受到高速介質(zhì)的沖蝕作用,,因而必須用耐沖蝕和磨損的材料來制造。
(3)閥桿梯形螺紋螺距節(jié)流閥的閥桿螺紋梯形的螺距比同規(guī)格截止閥閥桿螺紋的螺距小,,以便于節(jié)流閥進行精確的調(diào)節(jié),。
性能參數(shù)
型號 | 工作壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) | 閥體材料 |
FJ941-16 | 1.6 | ≤350 | 水、蒸汽,、油品等 | 碳鋼 |
FJ941-25 | 2.5 | |||
FJ941-40 | 4.0 | |||
FJ941-64 | 6.4 | |||
FJ941-100 | 10.0 | |||
FJ941-160 | 16.0 |
FJJ941Y電動節(jié)流截止放空閥主要外形和連接尺寸
PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 52 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 60 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 125 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 165 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 285 | |
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 55 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 66 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 140 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 180 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 310 | |
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 |
PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 | |
10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 29 |
40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 42 | |
50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 55 | |
80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 95 | |
100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 120 | |
150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 240 | |
200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 310 | |
250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 530 | |
16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 35 |
40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 50 | |
50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 65 | |
80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 116 | |
100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 145 |
工作原理:
(1)逆時針轉(zhuǎn)動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移,,密封面脫開,閥芯上的導流座逐漸移出閥座內(nèi)孔,,形成窄縫間隙,,介質(zhì)通過閥座上的對稱節(jié)流孔進入閥座內(nèi)部,少量介質(zhì)可通過窄縫流出,,逐漸降低系統(tǒng)壓力,。
(2)繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪,閥芯向上運動,,導流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔,,較多的介質(zhì)通過導流座和閥套節(jié)流后順利排出。
(3)繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪,,閥芯向上移至全開位置,,此時,介質(zhì)壓力大大降低,,大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出,,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質(zhì)粘附在密封面上,。②閥門關(guān)閉過程:
(4)順時針轉(zhuǎn)動閥門,,閥桿帶動閥芯下移,此時排污已結(jié)束,,系統(tǒng)壓力較低,閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小,,導向套靠近閥座,,并改變介質(zhì)流向,介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面,,逐漸加強對密封面的清潔力度,。
(5)繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥芯上的導流座進入閥座內(nèi)孔,,形成窄縫節(jié)流,,由于排污接近結(jié)束,介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少,,導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面,,介質(zhì)通過窄縫快速流出,*清掃密封面,,保證密封副接觸時達到零泄漏,。
(6)繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥芯和密封座接觸,。實現(xiàn)密封,。
安裝方法:
1、閥套式排污閥一般是多個通道的,,現(xiàn)在,,要將它垂直安裝在水平管道上。安裝的時候閥門通過介質(zhì),,是可以對管道進行一個簡單清洗的,,現(xiàn)在準備好要安裝的閥門。垂直的放在水平管道上面,。開始逆時針的,,將手輪閥桿進行轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)動來帶動閥芯,。
2,、這時你會看到閥芯逐漸的上移并*的和密封面脫離。現(xiàn)在從閥座內(nèi)孔里,,將導流座移出來,,一出來之后就會看到一些間隙,讓介質(zhì)從這里流進閥座的內(nèi)部。這樣是為了降低系統(tǒng)的壓力,,然后才能進行封閉,。
3、逆時針繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,,讓更多的介質(zhì)進入導流座,,并且順利排出。這個步驟是為了降低介質(zhì)的壓力,,來檢測安裝的位置和角度是不是對的,,而且有利于清晰排污閥的密封面。
4,、現(xiàn)在可以將閥門關(guān)閉結(jié)束安裝過程,,現(xiàn)在開始順時針的將閥門轉(zhuǎn)動。我們會看到閥芯正在慢慢的下移,,這時的系統(tǒng)壓力是比較低的,,介質(zhì)的流動也會逐漸的減少并且改變流向。
5,、在這個閉合的過程中要不斷的轉(zhuǎn)動手輪,,直到看到閥芯上面的導流座已經(jīng)進入到閥座內(nèi)孔里。當閥芯和密封座*的接觸后,,就可以*的密封了,。整個安裝過程就結(jié)束了。閥套式排污閥的安裝過程是很簡單的,,主要是注意垂直擺放,,然后開啟閥門進行嘗試性的排污,確認了介質(zhì)的壓力和不會側(cè)漏之外,,就可以將閥門擰緊,,這樣就安裝完成了。
訂貨須知:
一,、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度,。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,,請截止閥型號直接向我司銷售部訂購,。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),,由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān),。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面,、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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