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D942X電動(dòng)三通煙氣蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種三通換向閥,。本實(shí)用新型涉及一種閥門,,尤其是涉及一種煙氣三通蝶閥。背景技術(shù)蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥,,通常包括有閥體,、驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置在閥體上的進(jìn)口,、圓形出口,,以及設(shè)置在出口處的閥瓣,所述的閥瓣呈圓形,,且閥瓣上徑向穿設(shè)連接其圓心處的閥軸,,所述的閥軸與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接,通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置輸入指令,,驅(qū)使閥軸帶動(dòng)閥瓣進(jìn)行旋轉(zhuǎn),,以開啟或者關(guān)閉出口,達(dá)到調(diào)節(jié)開啟或關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的,,所述的驅(qū)動(dòng)裝置可以是電動(dòng)、液動(dòng),、手動(dòng)等,。
蝴蝶回轉(zhuǎn)三通切換閥屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域。它改進(jìn)了板式結(jié)構(gòu)的換向動(dòng)作,。采用帶導(dǎo)流板的矩形等截面單通彎頭轉(zhuǎn)子,實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口通道的低阻力轉(zhuǎn)換連接,在切換大布袋除塵器的反吹和凈化氣流過(guò)程中,減小了局部阻力,解決了除塵工藝中阻力損失和泄漏技術(shù)問(wèn)題,以及克服反吹與凈化管道短路及各室干擾的問(wèn)題,提高清灰和除塵效率,。在加熱爐設(shè)備中需要使用一種三通換向閥,,該三通換向閥用于切換煤氣和廢氣的流通。具體來(lái)說(shuō),,當(dāng)三通換向閥處于狀態(tài)時(shí),,煤氣管和總管連通,廢氣管被封閉,,煤氣沿從總管到煤氣管的方向流動(dòng),;當(dāng)三通換向閥處于第二狀態(tài)時(shí),廢氣管和總管連通,,煤氣管被封閉,,廢氣沿從廢氣管到總管的方向流動(dòng)。
現(xiàn)有技術(shù)中,,這種三通換向閥是利用一個(gè)閥板實(shí)現(xiàn)對(duì)煤氣管或廢氣管的封堵的,,閥板則通過(guò)氣缸控制運(yùn)動(dòng)。但是,,實(shí)際使用時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)氣缸與三通換向閥不在一條中心線上的情況,,導(dǎo)致閥板對(duì)煤氣管或廢氣管的封堵不嚴(yán),出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,,產(chǎn)生煤氣泄漏,,造成安全隱患。
三通切換閥材質(zhì):不銹鋼
三通切換閥配件:不銹鋼螺帽3個(gè),,雙不銹鋼密封卡套3套
三通切換閥規(guī)格:3mm,、6mm
三通切換閥優(yōu)點(diǎn):耐腐蝕、耐高溫,、耐高壓
三通切換閥耐腐蝕:閥體為不銹鋼,,密封材料為聚四氟
三通切換閥耐高溫:≤180℃
特點(diǎn)
1.電動(dòng)硬密封三通蝶閥采用單蝶板結(jié)構(gòu),為國(guó)內(nèi)外的*產(chǎn)品,。
2.利用閥桿的雙斜楔面將閥桿的軸向力變?yōu)榈宓拿芊饬?,密封壓力大,密封可靠?br/>3.利用閥桿的雙斜楔面和銷孔自動(dòng)分度定位機(jī)構(gòu)的雙重作用,,實(shí)現(xiàn)蝶板密封面先離開閥座密封面然后轉(zhuǎn)動(dòng)的開啟,、轉(zhuǎn)向、定位和關(guān)閉的自動(dòng)切換動(dòng)作,,不但自動(dòng)化程度高,,而且開啟、關(guān)閉和轉(zhuǎn)位力矩小,,開閉和轉(zhuǎn)位過(guò)程密封副無(wú)摩擦,。
4.本閥綜合采用了普通升降式閘閥簡(jiǎn)易輕便的閥桿與閥桿螺母操作機(jī)構(gòu);硬密封蝶閥式輕巧便于制造的蝶板結(jié)構(gòu);截止閥式密封性好的正錐面配合密封原理和三通球閥式的外型流暢美觀的三通閥體形式,,具有各類閥型優(yōu)良性能于一體的三通閥,。
5.蝶閥密封面和閥座密封面均堆焊耐高溫的硬質(zhì)合金,可用于高溫高壓耐腐蝕管路,。
6.閥桿為整體軸結(jié)構(gòu),,采用耐高溫材料經(jīng)熱處理制造,強(qiáng)度大,、剛性好,、耐磨損。
7.殼體材料根據(jù)使用溫度和介質(zhì)可選用碳素鋼,、合金鋼和不銹鋼,。
8.結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,、成本低比其他類型三通閥節(jié)材節(jié)資三分之一以上,。
電動(dòng)三通煙氣閥電動(dòng)煙氣閥的閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫,、耐蝕合金材料,。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種電動(dòng)煙氣閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,,操作輕便,,啟閉無(wú)摩擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封,,提高了閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn),。
一、主要參數(shù)
公稱壓力(MPa) | 0.06MPa | 介質(zhì)溫度 | -30℃~-425℃ |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.1MPa | 適用介質(zhì) | 冷熱風(fēng),、煙氣,,粉塵。 |
介質(zhì)流速 | 25m/s | 泄漏率 | ≤1% |
二,,零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | Q235A,16猛鋼,、不銹鋼 |
蝶板 | Q235A、16猛鋼,、不銹鋼 |
密封圈 | Q235A,、16猛鋼、不銹鋼 |
閥桿 | 2Cr13,、不銹鋼 |
填料 | 柔性石墨 |
三,,D942X電動(dòng)三通煙氣蝶閥主要外形連接尺寸
DN | D | D1 | L | n-d | H | H1 | B | 重量 |
500 | 645 | 6006 | 1130 | 20-22 | 1620 | 1400 | 420 | 1080 |
600 | 755 | 705 | 1400 | 20-26 | 1740 | 1480 | 520 | 1150 |
800 | 975 | 920 | 1595 | 24-30 | 1867 | 1617 | 720 | 1300 |
900 | 1075 | 1020 | 1671 | 24-30 | 2010 | 1725 | 950 | 1560 |
1000 | 1175 | 1120 | 1617 | 28-30 | 1060 | 1775 | 950 | 1680 |
1200 | 1375 | 1320 | 2255 | 32-30 | 2125 | 1840 | 1250 | 1740 |
1400 | 1575 | 1520 | 2255 | 36-30 | 2500 | 2090 | 1250 | 2000 |
1600 | 1785 | 1730 | 2645 | 40-30 | 2835 | 2365 | 1450 | 2400 |
1800 | 1985 | 1930 | 2645 | 44-30 | 3110 | 2640 | 1450 | 2780 |
2000 | 2185 | 2130 | 2413 | 48-30 | 3340 | 2905 | 2050 | 3180 |
2400 | 2600 | 2540 | 2530 | 56-33 | 3500 | 3100 | 2250 | 4140 |
屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域。它改進(jìn)了板式結(jié)構(gòu)的換向動(dòng)作,。采用帶導(dǎo)流板的矩形等截面單通彎頭轉(zhuǎn)子,實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口通道的低阻力轉(zhuǎn)換連接,在切換大布袋除塵器的反吹和凈化氣流過(guò)程中,減小了局部阻力,解決了除塵工藝中阻力損失和泄漏技術(shù)問(wèn)題,以及克服反吹與凈化管道短路及各室干擾的問(wèn)題,提高清灰和除塵效率,。閥板的上下兩面均具有密封墊,,閥板的一面上設(shè)有包槽,氣缸活塞桿的頭部設(shè)有球形膨大,,球形膨大位于包槽內(nèi),包槽口徑小于球形膨大的直徑,。本裝置密封嚴(yán)密,、安全性高,非常實(shí)用,。
在管網(wǎng)中的安裝位置和管網(wǎng)布局對(duì)閥門的使用也有影響,,煙塵大的管道在閥門開啟端或閥門連接轉(zhuǎn)角處設(shè)計(jì)封閉型漏斗,定期除灰可防灰塵堆積過(guò)多,,以利于蝶板的轉(zhuǎn)動(dòng),。通風(fēng)蝶閥安裝還應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題
1·使用金屬墊圈必須保證負(fù)荷均勻,避免因溫度和自重的影響或焊接產(chǎn)生的應(yīng)力給閥門帶來(lái)附加壓力,,使閥門法蘭及管道變形,。
2·閥門安裝在較長(zhǎng)管道的地方時(shí),應(yīng)安裝支承架,。
3·閥門安裝應(yīng)注意介質(zhì)流向,,使蝶板的開啟方向與管道介質(zhì)流向一致,有利于介質(zhì)流速的自清灰作用,。
4·加強(qiáng)管網(wǎng)整體保溫層的防護(hù),,使管壁溫度在露點(diǎn)以上,可以減少低溫粘結(jié)性粉塵積灰,。如果管壁溫度高于煙氣的酸露點(diǎn),,可以避免酸汽在受熱管壁上的結(jié)露,控制三氧化硫的生成率,,則閥門使用效果會(huì)更好,。
通風(fēng)蝶閥的安裝位置隨著管道的設(shè)計(jì)有橫向、豎向及彎角等不同位置,,一般豎管安裝通風(fēng)蝶閥使用效果較好,,不易積灰,橫管次之,,彎角處效果差,。閥門進(jìn)出口兩側(cè)轉(zhuǎn)彎處易形成偏流和灰堵,閥門操作力矩將有所增大
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