ZZDQ角型氮封裝置概述

應(yīng)理解,，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解,，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后,，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改,，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。當(dāng)儲罐出液閥開啟,，放料時,，液面下降，氣相部分容積增大,，罐內(nèi)氮氣壓力降低,，供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣,，罐內(nèi)氮氣壓力上升,，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時，供氮閥自動關(guān)閉,。本實用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的物料儲存裝置,，特別涉及一種智能儲罐氮封系統(tǒng)。 儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,，快速泄放閥迅速開啟,，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,，開啟閥門,，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用,。公稱壓力0.1Mpa,，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下,，介質(zhì)溫度溫度≤80℃,。

特點：
1、無需外加能源,，能在無電,、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源,，降低成本,。
2、氮封裝置供氮,，泄氮壓力設(shè)定方便,，可在連續(xù)銷售的條件下進行。
3,、壓力檢測膜片有效面積大,，設(shè)定彈簧剛度小,、動作靈敏、裝置工作平衡,。
4,、采用無填料設(shè)計，閥桿所受磨擦力小,、反應(yīng)迅速,、控制精度高。
5,、供氮裝置采用指揮器操作,，減壓比可達100:1，減壓效果好,、控制精度高,。
6、為確保儲罐的安全,，需在罐頂設(shè)置呼吸閥,。
7、呼吸閥公起安全作用,，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷,。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，物料儲存是非常重要的一個環(huán)節(jié),。部分物料會自然揮發(fā),，或者與空氣里的某些成分(比如氧氣)接觸后生成各類化合物，例如碳?xì)浠衔?甲苯,、二甲苯,、乙烷等)、鹵代烴(氯甲烷,、二氯甲烷,、三氯乙烯等)以及各種醇類、醛類,、酮類等,。這些揮發(fā)物質(zhì)有些具有毒性或難聞的氣味，有些會對大氣環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的危害,，有些化合物質(zhì)本身或者和空氣混合后甚至還具有爆燃特性,，埋下安全隱患。還有部分物料與空氣中的氧氣接觸后,，會被氧化,，產(chǎn)品品質(zhì)下降嚴(yán)重，例如食用油,。此外,，物料的蒸發(fā)損耗也會造成能源的損失和浪費,，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本的提高。

為解決上述問題,，目前應(yīng)用最多的是惰性氣體保護技術(shù),，即將物料儲存容器內(nèi)其接觸到的空氣置換為難以與物料發(fā)生反應(yīng)的惰性氣體(比如氮氣和氬氣)，同時將儲存容器進行密封,，以此達到封閉儲存物料的目的,。由于氮氣的獲取較氬氣更加容易且成本較低，在使用范圍上也更加普遍,，所以在國內(nèi)惰性保護技術(shù)也被稱為氮封技術(shù),。

當(dāng)儲罐進液閥開啟，進料時,，液面上降,，氣相部份容積減小，罐內(nèi)壓力升高,，當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時,，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣,，罐內(nèi)氮氣壓力下降,，降至泄氮閥壓力設(shè)定值時，泄氮閥自動關(guān)閉,。

閥門選用說明：

一般供氮壓力在300~800KPa左右,，氮封設(shè)定壓力1KPa，泄氮壓力2KPa,，呼吸閥呼氣壓力3KPa,，吸氣壓力-300Pa。

罐頂呼吸閥僅起安全作用,，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時,，起到安全作用,，在正常情況下不工作。

泄氮閥安裝在罐頂,，口徑一般與進液閥口徑相近,，但工況參數(shù)不一樣，需進選型計算再定,。

一般供氮閥選用ZZYVP-16B型指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥,，泄氮閥選用ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥、呼吸閥采用阻火式,。

ZZDQ角型氮封裝置零件材料

主要技術(shù)參數(shù)

氮封裝置規(guī)格及重量

氮封裝置法蘭規(guī)格

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種儲罐氮封裝置,，包括設(shè)置在罐體頂部的氮氣進口,、氮氣出口、壓力傳感器,、呼吸閥和安全閥,，氮氣進口連通有氮氣進氣管道，氮氣進氣管道上設(shè)置有第量調(diào)節(jié)閥和進氣控制閥,；氮氣出口連通有氮氣出氣管道,，氮氣出氣管道上設(shè)置有排氣控制閥和第二流量調(diào)節(jié)閥；呼吸閥設(shè)置有壓蓋,、負(fù)壓閥盤,、阻火板、防雨帽和正壓閥盤,；壓力傳感器,、進氣控制閥和排氣控制閥均通過傳輸線路連接到自動控制系統(tǒng)。本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,，自動化程度高,，氮氣損耗少，安全性高,。

安裝注意事項：

ZZYVP-16B型帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機構(gòu),，在執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故合理的安裝方式將提高設(shè)定點的調(diào)節(jié)精度和增加閥門的使用壽命,。

在安裝時取壓點的位置應(yīng)離調(diào)壓閥有適當(dāng)距離,，大于6~10倍管道直徑。

建議安裝旁路以供定期檢修,。

指揮器與主閥可分開安裝,。

十二、安裝,、維護,、調(diào)試

1,、安裝

檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質(zhì),，必須進行強度,、密封、泄漏與精度測試,。

在安裝前,，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面,，導(dǎo)致閥門不能正常工作）,，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器,。閥體與管道的法蘭連接,，要注意同軸度。

安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,，即便于操作,，又有利于拆裝與維修。

閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上,。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架,，盡量避免水平安裝,。

介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞,，閥門不能工作,。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。

為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,，仍能連續(xù)生產(chǎn),，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖三）。

氮封閥的維護：

清洗閥門：對清洗一般介質(zhì),，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),，首先要了解其性質(zhì),，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹,，但在除銹前,，要保護好閥座,、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面,。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具,。

閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損,，可用機械加工的方法進行修理,，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,，都必須進行研磨,。

閥桿：表面損壞，必須換新,。

壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷,，必須換新。

易損零件：填料,、密封墊片與O型圈,，每次檢修時，全部換新,。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋,、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果,，決定是否更換,，但膜片使用期一般2～3年。

閥門組裝要注意對中,，螺栓要在對角線上擰緊,，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,，并在這期間,，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

氮封閥的調(diào)試：

所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,，打開頂部的防塵蓋,，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,，逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小,。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值,。

訂貨須知：

一,、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號,，請型號直接向我司銷售部訂購,。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān),。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面,、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。