YQ44M焦?fàn)t三通球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及一種閥門,，具體的說(shuō)是關(guān)于一種三通球閥。本實(shí)用新型適用于焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)的高低壓轉(zhuǎn)換閥門,。該系列球閥特別適用于各焦化廠焦?fàn)t氨水、噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換時(shí)使用,。往各焦化廠的焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)普遍采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥,，由于該部位的工況條件比較特殊，L型三通球閥在安裝運(yùn)行幾個(gè)月甚至幾天就產(chǎn)生泄漏,，使系統(tǒng)壓力降低,，泄漏的高壓氨水將焦?fàn)t內(nèi)煤粉吸帶至集氣管，嚴(yán)重的造成炭化室負(fù)壓,既影響焦炭質(zhì)量,，又影響爐體的嚴(yán)密性,。由于該閥門安裝在焦?fàn)t頂部，該部位溫度高,、勞動(dòng)條件差,，給閥門的更換帶來(lái)了很大的困難。閥門的頻繁更換,，也給工廠造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失,，并且也嚴(yán)重的污染了環(huán)境。

背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)焦化行業(yè)的焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)的高低壓轉(zhuǎn)換閥門的結(jié)構(gòu)一般是采用L型三通球閥,，這種結(jié)構(gòu)閥門的主要密封性能,，是靠左右兩個(gè)聚四氟乙稀密封圈，在裝配預(yù)緊力的作用下,，緊貼在一個(gè)帶L型通道的球體實(shí)現(xiàn)的,。在剛開始使用時(shí),，閥門因裝配預(yù)緊力的作用，能保持一段時(shí)間的密封,。在使用過(guò)程中,，因聚四氟乙稀密封圈在受溫受壓下的冷流變形，以及受到粘附在球體上的雜質(zhì)和焦油的不斷刮削與摩擦,，使聚四氟乙稀密封圈很快磨損,，聚四氟乙稀密封圈與球體之間出現(xiàn)間隙，閥門的原始裝配預(yù)緊力逐漸消失,，使閥門出現(xiàn)泄漏,。在焦?fàn)t氨水循環(huán)系統(tǒng)中，閥門兩側(cè)入口系統(tǒng)的壓差很大,，當(dāng)?shù)蛪航橘|(zhì)流通時(shí),，高壓介質(zhì)就會(huì)將球體推向低壓側(cè)封圈，從而高壓側(cè)封圈和球體之間形成間隙,，高壓氨水就會(huì)從此間隙中泄漏出去,，影響了焦?fàn)t氨水循環(huán)系統(tǒng)的正常工作。所以密封性能差,、產(chǎn)品壽命短是現(xiàn)有焦?fàn)t氨水循環(huán)系統(tǒng)三通球閥的主要問(wèn)題,。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種在焦?fàn)t氨水循環(huán)系統(tǒng)的高低壓轉(zhuǎn)換工作中密封性能可靠,、使用壽命長(zhǎng)的三通球閥,。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案包括閥體、閥座,、閥桿,、球體和傳動(dòng)手柄，閥桿一端與球體固定連接,，另一端與傳動(dòng)手柄連接,，閥體為三通結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是閥座為浮動(dòng)組合閥座,。以上方案中,，軟密封圈鑲嵌在金屬閥座上。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)
一,、閥門的連接尺寸與原三通球閥相同,，更換方便。
二,、特制的增強(qiáng)聚四氟乙烯封圈,，其耐磨強(qiáng)度大大提高，顯著提高密封圈的使用壽命。
三,、*的內(nèi)部結(jié)構(gòu),，不僅大大降低了生產(chǎn)成本，而且使加工與維修更加簡(jiǎn)單化,。
四,、帶倒密封結(jié)構(gòu)的下裝式閥桿，不僅防止了閥桿脫出,，而且閥桿部位的密封更加可靠,。
五、外型結(jié)構(gòu)緊湊,，*三塊式設(shè)計(jì)使閥門外觀更,。
上述方案中，閥桿采用下裝式倒密封結(jié)構(gòu),。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)之一是閥座為浮動(dòng)組合閥座,，兩側(cè)閥座在彈簧及介質(zhì)壓力作用下始終貼緊球體，能夠自動(dòng)補(bǔ)償密封圈的磨損,，而且,，當(dāng)?shù)蛪簜?cè)氨水流通時(shí)，高壓側(cè)氨水將球體推向低壓側(cè)閥座的同時(shí),，高壓側(cè)的閥座在彈簧和介質(zhì)壓力的作用下緊緊靠向高壓側(cè)球體,，*切斷高壓側(cè)氨水，其密封性能可靠,，產(chǎn)品壽命長(zhǎng),。
本實(shí)用新型的第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是軟密封圈鑲嵌在金屬閥座上，能防止封圈在高溫高壓的冷流變形和介質(zhì)的沖刷,，提高密封性能和壽命。
本實(shí)用新型的第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是閥桿采用下裝式倒密封結(jié)構(gòu),，能防止因閥門內(nèi)腔異常升壓,，而導(dǎo)致閥桿脫出，提高閥桿部位的密封可靠性,。

主要材質(zhì)

YQ44M焦?fàn)t三通球閥主要連接尺寸

壓力等級(jí)

主要外形尺寸:

摘要本實(shí)用新型涉及一種三通球閥，包括閥體,、閥座,、閥桿、球體和傳動(dòng)手柄,，閥桿一端與球體固定連接,，另一端與傳動(dòng)手柄連接，閥體為三通結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是閥座為浮動(dòng)組合閥座,，能夠自動(dòng)補(bǔ)償密封圈的磨損,，而且，當(dāng)?shù)蛪簜?cè)氨水流通時(shí),，高壓側(cè)氨水將球體推向低壓側(cè)閥座的同時(shí),，高壓側(cè)的閥座在彈簧和介質(zhì)壓力的作用下緊緊靠向高壓側(cè)球體，*切斷高壓側(cè)氨水,，具有密封性能可靠,，產(chǎn)品壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，非常適用于焦?fàn)t氨水循環(huán)系統(tǒng)的高低壓轉(zhuǎn)換閥門,。
球閥是一種管路中用來(lái)做切斷,、分配改變介質(zhì)流動(dòng)方向的裝置，在使用中只需要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密,。在使用球閥時(shí)需要注意什么呢?下面介紹一下球閥的使用注意事項(xiàng),，希望可以幫助到大家。
球閥的使用
1,、必須先查明球閥上,、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作,。
2,、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡,。
3,、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步,、均勻地?cái)Q緊,。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件,、塑料件,、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件,。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5,、分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗,。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂,、污垢,、積膠,、灰塵等。
6,、球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用工具,。
7,、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,，否則會(huì)生銹,、被灰塵污染。
8,、新零件在裝配前也需清洗干凈,。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料,、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容,。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10,、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑,、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì),、異物等污染,、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

球閥的安裝
球閥安裝前的準(zhǔn)備
1,、前后管道應(yīng)同軸,，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br/>2,、把閥前后管線吹掃干凈,，清除掉管道內(nèi)的油污,、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3,、核對(duì)球閥的標(biāo)志,，查明球閥完好無(wú)損,。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4,、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件,。
5、檢查閥孔清除可能有的污物,，然后清洗閥孔,。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
球閥安裝
1,、把球閥裝上管線,，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的球閥可安裝在管道上的任意位置,。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)球閥應(yīng)直立安裝,，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方,。
2,、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3,、法蘭上的螺栓需對(duì)稱,、逐次、均勻擰緊,。
4,、連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。

球閥安裝后的檢查
1,、操作驅(qū)動(dòng)器啟閉球閥數(shù)次,，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常,。
2,、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
球閥的維修
1,、必須先查明球閥上,、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作,。
2,、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件,，取出O型圈時(shí)宜使用工具,。
3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱,、逐步,、均勻地?cái)Q緊,。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件,、塑料件,、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),，可用汽油清洗金屬零件,。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5,、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗,。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂,、污垢,、積膠、灰塵等,。
6,、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡,。
7,、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,，否則會(huì)生銹,、被灰塵污染。
8,、新零件在裝配前也需清洗干凈,。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料,、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容,。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10,、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑,、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì),、異物等污染,、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

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一,、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度,。
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