LNG化工液化天然氣減壓裝置 產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型公開了一種新型液化天然氣減壓裝置，包括機(jī)架、儲罐,、增壓器,、氣化器I、氣化器II和復(fù)熱器,，復(fù)熱器連接有天然氣出口管道,，天然氣出口管道上設(shè)有減壓閥，儲罐連接有進(jìn)液管道,、出液管道和天然氣增壓進(jìn)氣管道,，天然氣出口管道與天然氣增壓進(jìn)氣管道連通，天然氣增壓進(jìn)氣管道設(shè)置有節(jié)流閥和球閥,，進(jìn)液管道連接有接槽車液相出口法蘭,，出液管道同時與氣化器I和氣化器II連通，增壓器連通有增壓管道,，增壓管連接有接槽車增壓進(jìn)口法蘭,，出液管道同時連接有接槽車氣相出口法蘭；本實(shí)用新型通過設(shè)置有增壓器,、氣化器和復(fù)熱器，利用增壓器方便接槽車出液和出氣,，利用氣化器便于對液相天然氣進(jìn)行氣化,，提高液化天然氣減壓裝置使用效率和安全性。

燃?xì)鉁p壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管,，起到降低輸出壓力和穩(wěn)定輸出壓力的*具配套中的重要燃?xì)庠O(shè)備,，具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力穩(wěn)定,、重量輕,、調(diào)節(jié)安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)：

燃?xì)鉁p壓閥主要由進(jìn)氣口,、出氣口,、手輪、上閥蓋,、下閥蓋,、進(jìn)氣嘴、呼吸孔,、上氣室,、減壓室、閥墊,、杠桿,、橡膠薄膜、彈簧、調(diào)節(jié)螺塞等部件組成,。

工作原理：

液化石油氣從鋼瓶出來時為高壓氣體先通過進(jìn)氣管到達(dá)減壓室,，當(dāng)用戶關(guān)閉燃?xì)饩叩拈_關(guān)時，隨著進(jìn)入減壓室的液化石油氣增多,，其壓力升高,，把由彈簧壓著的橡膠薄膜頂上去，存在于上氣室的部分空氣由呼吸孔排出閥體,。這樣,，迫使杠桿向上移動，利用杠桿作用使閥口關(guān)閉,，切斷了液化石油氣進(jìn)口的通路,，減壓閥出口的壓力就不再上升。當(dāng)打開燃?xì)饩叩拈_關(guān)后,，液化石油氣從減壓閥內(nèi)流出,，使減壓室內(nèi)的壓力下降，橡膠薄膜下凹,，帶動杠桿下移,，外部空氣從呼吸孔進(jìn)入上氣室，使閥墊向中移動,，進(jìn)氣噴嘴變大,，進(jìn)氣量增加，壓力升高,。這樣反復(fù)不斷的調(diào)節(jié)過程使減壓室的壓力總是恒定的,，即不管進(jìn)氣壓力偏高還是偏低，出口壓力總是穩(wěn)定的,，從而直到降壓和穩(wěn)壓的作用,。

基本性能：

（1）調(diào)壓范圍：它是指燃?xì)鉁p壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá) 到規(guī)定的精度,。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān),。

（2）壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性,。輸出壓力波動越小,，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化,。

（3）流量特性：它是指輸入壓力—定時,，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時,，輸出壓力的變化越小越好,。一般輸出壓力越低,，它隨輸出流量的變化波動就越小。

燃?xì)庹{(diào)壓（計量）箱（柜,、站）作為燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)的調(diào)壓裝置,，可為居民小區(qū)、公服用戶,、直燃設(shè)備,、燃?xì)忮仩t、工業(yè)爐窯等供氣,。與反應(yīng)釜連接的對應(yīng)PN6  DN80  和 PN6  DN100

主要配置：燃?xì)膺^濾器,、燃?xì)庹{(diào)壓器、安全切斷閥,、安全放散閥,、鑄鋼球閥（或蝶閥）、計量儀表,、主管道及控制管路組成,。

擴(kuò)展功能：

1.可選配流量計和壓差計。

2.可選配數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),。

3.可根據(jù)用戶需求對調(diào)壓設(shè)備采取保溫增溫措施,。

產(chǎn)品特性：

1.集調(diào)壓（計量）過濾、安全切斷,、安全放散于一體,。

2.設(shè)備經(jīng)嚴(yán)格的全性能測試，使燃?xì)庹{(diào)壓輸配運(yùn)行穩(wěn)定,、安全可靠。

3.設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,、造型美觀,、占地省、符合環(huán)保要求,，適合室內(nèi)外安裝,。

4.擴(kuò)展性好，可根據(jù)用戶需求增設(shè)燃?xì)鈭缶?，?shù)據(jù)采集和保溫增溫系統(tǒng),。

5.設(shè)備安裝、調(diào)試簡便,，使用,、維護(hù)方便。

6.結(jié)構(gòu)合理,、功能完善,、可靠性高,、系統(tǒng)協(xié)調(diào)性好。

7.箱體材質(zhì)有：鋼板噴塑箱體,、不銹鋼箱體,、彩鋼板保溫箱體，可滿足客戶不同環(huán)境要求,。

8.使用介質(zhì)：天然氣,、人工煤氣、液化石油氣等其他氣體,。

主要結(jié)構(gòu)形式

2+1（2路調(diào)壓+1路旁通）

2+0（2路調(diào)壓無旁通）

1+1（1路調(diào)壓+1路旁通）

1+0（1路調(diào)壓無旁通）

主要技術(shù)參數(shù)

進(jìn)口壓力范圍P1：0.02-0.4MPa

出口壓力范圍P2:1-5KPa 5-30KPa 30-150KPa

調(diào)壓精度P2：≤±5%

關(guān)閉壓力Pb:1.2-1.25

工作溫度：-40℃~60℃

LNG化工液化天然氣減壓裝置 使用說明

為了使本實(shí)用新型的目的,、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明：本實(shí)施例通過設(shè)置有增壓器,、氣化器和復(fù)熱器,，利用增壓器方便接槽車出液和出氣，利用氣化器便于對液相天然氣進(jìn)行氣化,，通過復(fù)熱器避免氣相天然氣液化,，提高液化天然氣減壓裝置使用效率和安全性。優(yōu)選的實(shí)施方式,，所述儲罐設(shè)置為10立方,，所述增壓器設(shè)置為300立方，所述氣化器i設(shè)置為250立方,，所述氣化器ii設(shè)置為250-290立方,。

優(yōu)選的實(shí)施方式，所述復(fù)熱器和天然氣出口管道之間設(shè)置有2條減壓管道,，所述減壓閥設(shè)置在減壓管道上,，所述減壓管道位于加壓閥入口和出口設(shè)置有均設(shè)置有壓力表和閘閥。

優(yōu)選的實(shí)施方式,，所述天然氣出口管道底部設(shè)置有排污閥和排污出口,。

1、設(shè)定壓力,，遵照由高到低的準(zhǔn)則,，按進(jìn)程一項一項進(jìn)行，即：堵截壓力——放散壓力——作業(yè)壓力,。

2,、壓力設(shè)定后，需檢查其關(guān)閉壓力,，驗(yàn)證其功用,，是不是到達(dá)需求值。

3,、壓力設(shè)定契合需求后方可打開出口閥門,，在此之前不得翻開出口閥門,，以防意外發(fā)生。

4,、精細(xì)表面應(yīng)留心保護(hù),，以防壓力不堅定大，損壞表面,。

5,、在1＋1調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣,，應(yīng)先通過旁路手動控制壓力,，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表,，時刻查詢壓力改動,，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完結(jié)后,，緩慢翻開調(diào)壓器出口閥門,，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門,。

6,、若調(diào)壓器選用2＋0一開一閉式，兩路均需調(diào)試,，打開一路,，關(guān)閉一路（備用），備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓泄去,，避免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓,，形成疲憊。

7,、若調(diào)壓器口用兩路自動切換供氣,，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù),，然后兩路進(jìn)出口閥門堅持全開情況，自動切換對調(diào)壓器功用需要較高,，一般穩(wěn)壓精度≤2.5％,，關(guān)閉精度≤10為宜。查驗(yàn)自動切換：將主路壓力前進(jìn)（模仿缺點(diǎn)）,，使主路壓力超高而堵截閥動作,，堵截主路煤氣，中止供氣,，查詢副路能否按所設(shè)定壓力完結(jié)自行發(fā)動供氣,。查驗(yàn)合格后,，再使主路堵截閥復(fù)位，將主路調(diào)壓器壓力調(diào)回原先設(shè)定值,，這樣主,、副兩路調(diào)壓器壓力設(shè)定后，以主路供氣為主,，副路備用,，在主路發(fā)生缺點(diǎn)時，副路調(diào)壓器自行發(fā)動完結(jié)不問斷接連供氣,，這種方法常用在關(guān)鍵公福,、工商產(chǎn)供氣中。

8,、串聯(lián)監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)試調(diào)壓器串聯(lián)監(jiān)控大都選用被迫監(jiān)控的形式,，即監(jiān)控調(diào)壓器為全開情況。

（1）先檢查兩只調(diào)壓器（或指揮器）的取壓信號是不是正確,，如取壓信號管都是連接在作業(yè)調(diào)壓器以后,，則為正確連接。

（2）將兩只調(diào)壓器的調(diào)壓彈簧都壓到最緊松前調(diào)壓器（監(jiān)控調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧使后級壓力至堵截壓力,，調(diào)試堵截閥,。

（3）調(diào)試放散閥。

（4）再松前調(diào)壓器（監(jiān)控調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧,，使中心壓力至出口壓力設(shè)定值＋10％擺布,。

（5）松后調(diào)壓器（作業(yè)調(diào)壓器）的調(diào)壓彈簧，使后級壓力至出口壓力設(shè)定值（此刻中心壓力會升至等于進(jìn)口壓力）,。注：

9,、調(diào)壓器調(diào)試完結(jié)后，用泡沫劑檢查各接口處和調(diào)試進(jìn)程中松動過的當(dāng)?shù)?，有無煤氣走漏,。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述,，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變,，而不偏離本實(shí)用新型要求書所限定的范圍,。

訂貨須知：

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