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H2化工氫氣專用減壓閥 產(chǎn)品說明
主要由主閥和導閥兩大部件組成。適用于工作溫度低于150℃的空氣,、液化氣,、氧氣等氣體管路上,。使用時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,頂開導閥盤,,介質(zhì)由閥前導管通過導閥腔進入主閥上蓋,,促使介質(zhì)壓力推動活塞,使主閥盤開啟,,介質(zhì)流向閥后,,同時由閥后壓力進入導閥直接傳遞并作用于膜片下方與膜片上方壓力保持佳平衡狀態(tài),達到減壓目的,。氣體減壓閥屬于先導活塞式減壓閥,。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座,、主閥盤,、活塞、彈簧等零件組成,。導閥主要由閥座,、閥瓣、膜片,、彈簧,、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,、利用膜片傳感出口壓力變化,,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能,。
氫氣(Hydrogen)是世界上已知的輕的氣體,。它的密度非常小,只有空氣的1/14,,即在標準大氣壓,0℃下,,氫氣的密度為0.0899g/L,。所以氫氣可作為飛艇的填充氣體(由于氫氣具有可燃性,,安全性不高,飛艇現(xiàn)多用氦氣填充),。氫氣是無色并且密度比空氣小的氣體(在各種氣體中,,氫氣的密度小。標準狀況下,,1升氫氣的質(zhì)量是0.0899克,,相同體積比空氣輕得多)。因為氫氣難溶于水,,所以可以用排水集氣法收集氫氣,。另外,,在101千帕壓強下,溫度-252.87℃時,,氫氣可轉(zhuǎn)變成無色的液體,;-259.1℃時,變成雪狀固體,。常溫下,,氫氣的性質(zhì)很穩(wěn)定,不容易跟其它物質(zhì)發(fā)生化學反應,。
中文名稱:氫氣
中文別名:純氫(99.99%);液氫;高純氫;壓縮氫氣
英文名稱:Hydrogen
英文別名:-Compressed hydrogen; molecular hydrogen
CAS:1333-74-0
EINECS:215-605-7
分子式:H2
分子量:2.0157
分子式:H2
沸點:-252.77℃(20.38K)
熔點:-259.2℃
密度:0.09 kg/m3
相對分子質(zhì)量:2.016
三相點:-254.4℃
液體密度(平衡狀態(tài),,-252.8℃):169kg/m3
氣體密度(101.325kPa,0℃):0.0899kg/m3
比容(101.325kPa,,21.2℃):5.987m3/kg
氣液容積比(15℃,,100kPa):974L/L
臨界溫度:-234.8℃
臨界壓力:1664.8kPa
臨界密度:66.8 kg/m3
減壓閥標準規(guī)范:
設計制造標準:GB12246
結構長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
結構特點和用途
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成,。主閥主要由閥座主閥盤,、活塞、缸套,、彈簧等零件組成,。導閥主要由閥座、閥瓣,、膜片,、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能,。
基本性能
減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進口壓力不斷變化的情況下,,保持出口壓力在設定的范圍內(nèi),,
(1) 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,,在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度,。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關。
?。?) 壓力特性:它是指流量g為定值時,,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性,。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好,。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化,。
(3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時,,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性,。當流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好,。一般輸出壓力越低,,它隨輸出流量的變化波動就越小。
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標準 | 其他非標定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
減壓閥出廠時,,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進入活塞上方,,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,,同時由c孔進入膜片下方,,當閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,。付閥瓣隨之向關閉方向移動,,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,,反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,,介質(zhì)流量隨之增加,,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡,。
壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲,,即可完成設定。不當?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,,可能對減壓閥或其他設備造成損壞,。
(1)關閉減壓閥前后截斷閥,,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除,。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥,。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,,并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過,。
(3)松鎖緊螺母,,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,,直到要求的設定植為止(順時針轉(zhuǎn)動壓力上升,,逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降)。對于帶手柄的型號,,由于正常狀態(tài)下,,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時,,應首先按下手柄,,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,,并觀察閥后zui近的壓力表,,直到要求的設定植為止(順時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力上升,;逆時針轉(zhuǎn)動手柄時,,閥后壓力下降。),。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,,并按照步驟(3)進一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設定植為止,。
(5)完成調(diào)整后,,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,,拉出手柄,,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,,左右轉(zhuǎn)動手柄,,即可完成自鎖動作。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度,。
二,、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購,。
三,、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關,。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務,。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題,。
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