Y44W石化波紋管蒸汽減壓閥組 產(chǎn)品說明

本實用新型的技術方案：包括有閥蓋,、上閥桿、下閥桿,、波紋管,、閥瓣、閥座,、閥體以及閥體內(nèi)的控制腔,、入口腔和出口腔，所述上閥桿穿置于閥體和閥蓋內(nèi)且上閥桿與下閥桿同軸布置,，所述入口腔和出口腔之間設置閥座,，所述閥蓋安裝于閥體上，閥蓋內(nèi)設置有調壓彈簧,、調壓彈簧上座,，活塞和缸套，所述調壓彈簧設置于活塞上方并與活塞相抵設置,，所述活塞設置于控制腔頂部并與上閥桿固定連接,，所述活塞外套接有內(nèi)的缸套，所述缸套固定安裝于閥蓋內(nèi)并外套于活塞外周面上,，且與活塞滑移配合,，所述調壓彈簧上座設置于調壓彈簧上方并與調壓彈簧相抵設置,，所述閥蓋上還穿置有與調壓彈簧上座相抵的調壓螺栓，所述下閥體穿置于入口腔和出口腔內(nèi),，所述閥瓣固定設置于閥座下方出口腔內(nèi)的下閥桿上,，所述波紋管設置于上閥桿底部，所述波紋管包括有隔絕控制腔和入口腔的管體,、承壓臺以及密封底座,，所述承壓臺固定安裝于上閥桿和下閥桿連接處，所述密封底座固定于閥體上,。

減壓閥組配套參考：2個截止閥,，1個過濾器，1個止回閥,，1個安全閥,，1個減壓閥，2個壓力表

采用上述技術方案,，波紋管形式代替活塞式減壓閥的活塞結構和調壓彈簧式減壓閥的調壓彈簧結構,，波紋管能夠吸收閥桿軸向、橫向,、角向熱變形,，使減壓閥具有閥桿軸向運動自由的特點，并且采用了雙平衡結構,，即介質從入口腔內(nèi)進入,，同時對波紋管和閥瓣產(chǎn)生壓力，因而產(chǎn)生相互平衡的作用力,；傳統(tǒng)波紋管減壓閥結構設計,，利用介質對波紋管和閥瓣的壓力，雙向定位調節(jié)閥瓣和閥座的開度,，從而實現(xiàn)減壓效果,，解決了管路內(nèi)雜質侵擾減壓閥導致的不減壓、不通氣現(xiàn)象等各種弊端,，使減壓閥出口壓力更平穩(wěn),，結構更加平衡穩(wěn)定、科學合理,，減少了閥門的維修率,，延長了減壓閥的使用壽命。

本實用新型的進一步設置：波紋管設置為焊接波紋管,，所述管體的截面呈銳角三角形的波浪狀,。采用上述進一步設置，呈銳角三角形波浪狀截面的管體反應靈敏度高,，壓縮性能好,，使波紋管的壓損降低80%,，從而提高出口腔的壓力平穩(wěn)度。

本實用新型的再進一步設置：出口腔和控制腔之間連接有導壓管,，控制腔內(nèi)的導壓管出口處固定安裝有與上閥桿同軸布置的隔熱套,。采用上述再進一步設置，加裝隔熱套,，阻礙熱流直接沖入控制腔內(nèi),，降低閥門的控制腔溫度，避免密封圈加熱溫度過高,，提高密封圈的使用壽命,。

本實用新型的再更進一步設置：閥體包括有閥體本體、中蓋以及底蓋,，所述閥體本體下方固定連接底蓋，所述中蓋固設于閥門本體與閥蓋之間,。

采用上述再更進一步設置,，采用了分體式結構設計，結構緊湊,，便于內(nèi)部部件安裝,，維修簡便，方便制造,。

本實用新型的再更進一步設置：波紋管外圍設置有套設于閥體本體內(nèi)的波紋管套,，所述密封底座夾持固定于波紋管套與中蓋之間。

采用上述再更進一步設置,，是利用波紋管套和中蓋將密封底座夾持固定,，拆裝、固定和定位波紋管非常方便可靠,?？烧{式減壓閥組是由多種閥門及管道組成，其主要目的就是減壓,，確保管路壓力的達到理想壓力為止,。

Y44W石化波紋管蒸汽減壓閥組組集成

1、截斷： 主要用于截斷或接通介質流,。包括閘閥,、截止閥、隔膜閥,、旋塞閥,、球閥、蝶閥等,。

2,、調節(jié)： 主要用于調節(jié)介質的流量,、壓力等。包括調節(jié)閥,、節(jié)流閥,、減壓閥等。

3,、止回： 用于阻止介質倒流,。包括各種結構的止回閥。

4,、分流： 用于分配,、分離或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等,。

5,、安全： 用于超壓安全保護。包括各種類型的安全閥,。

主要技術參數(shù)和性能指標

*：殼體試驗不包括波紋管,，殼體耐壓試驗時，必須取下波紋管組件后進行,。