控制閥簡(jiǎn)介

控制閥的發(fā)展自20世紀(jì)初始已有八、九十年的歷史,，先后產(chǎn)生了十個(gè)大類的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品,、自立式閥和定位器等，其發(fā)展歷程如下：調(diào)節(jié)閥||閥門(mén)網(wǎng)|技術(shù)資料　　20年代：原始的穩(wěn)定壓力用的問(wèn)世,，其結(jié)構(gòu)是一種帶重錘的球形閥,，利用重錘平衡閥芯所受到的流體作用來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。這種后來(lái)演變成利用閥后壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)的自立式調(diào)節(jié)閥,。調(diào)節(jié)閥||閥門(mén)網(wǎng)|技I%v,u30年代：產(chǎn)品的種類已經(jīng)很多,，以“V”形缺口的雙座和單座，閥體形狀為球型的球型閥為代表產(chǎn)品,。control||調(diào)節(jié)閥|自力式d|*{
L　40年代：出現(xiàn)定位器，調(diào)節(jié)閥的新品種進(jìn)一步產(chǎn)生,，相繼出現(xiàn)隔膜閥,、角形閥、蝶閥,、球閥等,，并在市場(chǎng)上占據(jù)主導(dǎo)地位，各種產(chǎn)品已經(jīng)比較齊全,。調(diào)節(jié)閥||閥門(mén)網(wǎng)|技術(shù)資料Z8Y3]]e
　　50年代：球閥得到較大的推廣使用,，三通閥代替兩臺(tái)單座閥投入系統(tǒng)。調(diào)節(jié)閥||閥門(mén)網(wǎng)|技術(shù)資料Vm;F&60年代：在國(guó)內(nèi)對(duì)上述產(chǎn)品進(jìn)行了系列化的改型設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化,、規(guī)范化設(shè)計(jì)后,，國(guó)內(nèi)才有了自己完整的系列產(chǎn)品。現(xiàn)在還在大量使用的單座閥,、雙座閥,、角型閥、三通閥,、隔膜閥,、蝶閥、球閥七種產(chǎn)品仍然是六十年代水平的產(chǎn)品,；這時(shí)國(guó)外推出了第八種結(jié)構(gòu)新產(chǎn)品—套筒閥,，很快受到重視并成為球形閥的主流產(chǎn)品。0}Kw-bpB$O
　　70年代：有一種新結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品----偏心旋轉(zhuǎn)閥問(wèn)世,，它容量大,，流路簡(jiǎn)單,，不平衡力小，這些優(yōu)點(diǎn)使它成為角行程閥門(mén)的佼佼著,，成為第九大類結(jié)構(gòu)的品種,，這一時(shí)期套筒閥在國(guó)外被廣泛應(yīng)用。70年代末,，國(guó)內(nèi)聯(lián)合設(shè)計(jì)了套筒閥,，使中國(guó)有了自己的套筒閥產(chǎn)品系列。
調(diào)節(jié)閥||閥門(mén)||control valve　　80年代：80年代初由于改革開(kāi)放,，中國(guó)成功引進(jìn)了石化裝置和調(diào)節(jié)閥技術(shù),，使套筒閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥得到了推廣使用,，尤其是套筒閥,、大有取代單、雙座閥之勢(shì),，其使用越來(lái)越廣,。80年代末，的又一重大進(jìn)展是日本的CV3000精小型調(diào)節(jié)閥,，它在結(jié)構(gòu)方面,，只是將單彈簧的氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)改為多彈簧是薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥的結(jié)構(gòu)只是改進(jìn),，不是改變,。它的突出特點(diǎn)是使調(diào)節(jié)閥的重量和高度下降30%，流量系數(shù)提高30%,。haofm. 質(zhì)量更穩(wěn)定,、工作更可靠、操作更安全,。W0xx] j（Mi:jj約能源 采用低阻抗閥門(mén) 提高閥芯,、閥座的密封性能 盡量使用氣/電1.3.1 自動(dòng)化過(guò)程工廠是由無(wú)數(shù)個(gè)控制回路組成的。每一個(gè)控制回路都經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)以保證重要的過(guò)程變量如壓力,、流量,、溫度等不超過(guò)要求的工作范圍，每一個(gè)回路都會(huì)接受并從內(nèi)部產(chǎn)生擾動(dòng),。這些干擾對(duì)過(guò)程變量產(chǎn)生決定性影響,。為了減少這些負(fù)載擾動(dòng)的影響，傳感器和變送器會(huì)收集關(guān)于過(guò)程變量及其與要求的設(shè)定點(diǎn)之間的關(guān)系的信息,?？刂破魅缓筇幚磉@些信息并決定必須怎樣做才能使得過(guò)程變量在負(fù)載擾動(dòng)發(fā)生后恢復(fù)到它的正常范圍。終端控制元件必須執(zhí)行有控制器選擇的控制策略。過(guò)程控制工業(yè)里zui常用的終端元件就是,。調(diào)節(jié)流動(dòng)的液體,、氣體、蒸汽,、水或化學(xué)混合物,，以補(bǔ)償負(fù)載擾動(dòng)并使得被控制的過(guò)程變量盡可能地靠近需要的設(shè)定點(diǎn)。

真空閥——工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén),。調(diào)節(jié)閥||閥門(mén)網(wǎng)|技術(shù)資料Nq

低壓閥——公稱壓力PN 小于1.6MPa的閥門(mén),。control||調(diào)節(jié)閥|自力式2
中壓閥——公稱壓力PN 2.5－6.4MPa的閥門(mén)。
高壓閥——公稱壓力PN10.0－80.0MPa的閥門(mén),。
l$IuF'P~調(diào)節(jié)閥||閥門(mén)網(wǎng)|技術(shù)資料超高壓閥——公稱壓力PN大于100MPa的閥門(mén),。
U7?8}+UR/閥門(mén)網(wǎng)haofm.com ex,e（|*B^:`
按介質(zhì)溫度分類調(diào)節(jié)閥||閥門(mén)|

調(diào)節(jié)閥||閥門(mén)||control valvecontrol||調(diào)節(jié)閥|自力式3d@@}0UB
1.4 結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)節(jié)閥||閥門(mén)網(wǎng)|技術(shù)資料

　　很多現(xiàn)代的單座閥體采用閥籠或保持架式的結(jié)構(gòu)以固定閥座環(huán)，提供閥芯就可以改變流量特性的特點(diǎn),。
3~ E!VnB調(diào)節(jié)閥||閥門(mén)網(wǎng)|技術(shù)資料　　通過(guò)更換閥內(nèi)件零部件,，閥籠或保持架式的單座閥體也可以很容易地被修改，以實(shí)現(xiàn)減小流通能力,、降低噪聲,、或減少或消除氣蝕的目的。||調(diào)節(jié)閥|自力式
平衡閥芯籠式閥
　有兩組閥芯密封面,，芯上開(kāi)有平衡孔,，不平衡力小，但泄漏量大,，可用于對(duì)泄漏量沒(méi)有特殊要求的場(chǎng)合。
●流體壓力作用于兩個(gè)閥芯上,，不平衡力相互抵消許多,，因此許用壓差大。
●在關(guān)閉時(shí),，因存在著加工誤差,，閥芯和閥座的兩個(gè)密封面不能同時(shí)密封，因此泄漏量比單座閥大很多,，同時(shí)溫度變化泄漏量也會(huì)增大,，這是它的突出缺點(diǎn)，所以不能用在工藝要求泄漏小的場(chǎng)合,。
調(diào)節(jié)閥||閥門(mén)||control valve●閥體流路較復(fù)雜,，加之上下導(dǎo)向處易被固體顆粒卡住,，不使用于高粘度,、懸浮液，含固體顆粒等易沉淀、易堵塞的場(chǎng)合,。 

●閥的穩(wěn)定性好,，由于套筒閥的閥塞設(shè)有平衡孔，可以減少介質(zhì)作用在閥塞上的不平衡力,，加上足夠的閥塞導(dǎo)向,，因此不易引起閥芯的振蕩。;V _|.K5Q"~
●套筒提供的節(jié)流窗口可以改進(jìn)為降低噪音的低噪音閥,。
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●閥的泄漏量大,，許用壓差大，因?yàn)槭请p密封結(jié)構(gòu),。調(diào)節(jié)閥||
●維修方便,，套筒通過(guò)上閥蓋壓緊在閥體上，因此拆裝簡(jiǎn)便,。
●閥塞自身導(dǎo)向,，加上流路復(fù)雜，更容易堵卡,。
角型閥
一種閥門(mén)結(jié)構(gòu),，它的一個(gè)口與閥桿或執(zhí)行機(jī)構(gòu)在同一直線上，另一個(gè)口則與閥桿成一垂直角度,。
●流路簡(jiǎn)單,，具有“自潔”性能，可使用于不干凈介質(zhì)場(chǎng)合,；好閥門(mén)網(wǎng)i0ZF C4d"B5DQt
●流阻小,，流量系數(shù)大。
●需要角形連接的場(chǎng)合

●閥體利于鍛造毛坯,，所以高壓閥通常采用角形閥,。
 三個(gè)管道連接口具有通常的合流（流體混合）或分流（流體分散）作用?？捎糜诨鞙卣{(diào)節(jié),，減溫減壓器減溫水配比調(diào)節(jié)，換熱器調(diào)節(jié)及兩種介質(zhì)的混合及切換等,，利用一個(gè)三通閥可代替兩個(gè)兩通閥并是調(diào)節(jié)系統(tǒng)簡(jiǎn)化,。

1.4.2旋轉(zhuǎn)式

　　它們具有大的流通能力、小的經(jīng)過(guò)閥門(mén)的壓力損失,。
蝶閥閥體具有每投資1美元流通能力的經(jīng)濟(jì)性,，尤其是較大尺寸的蝶閥
傳統(tǒng)輪廓的閥板提供閥板旋轉(zhuǎn)角zui大至60度的調(diào)節(jié)式控制。擁有的動(dòng)態(tài)流線型閥板適合用于需要90度閥板旋轉(zhuǎn)角的應(yīng)用場(chǎng)合,。
　閥體配合標(biāo)準(zhǔn)的凸面管道法蘭,。
　　如果閥門(mén)很大或壓力降很高,，蝶閥閥體可能需要高輸出或大型的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，因?yàn)椴僮髁乜赡軙?huì)很大,。
　有極其嚴(yán)格的泄漏要求的用于核電廠應(yīng)用工況的閥體也可提供,。
　　蝶閥展示出近似等百分比的流量特性。它們可以用調(diào)節(jié)或開(kāi)關(guān)控制,。在閥體或閥板表面上使用內(nèi)襯或可調(diào)軟閥座環(huán)可以獲得軟閥座結(jié)構(gòu),。
球閥有“O”形球閥和“V”形球閥之分，它利用球芯轉(zhuǎn)動(dòng)與閥座相割打開(kāi)的面積來(lái)調(diào)節(jié)流量,，其使用特點(diǎn)如下：
“O”形球閥無(wú)阻調(diào)節(jié),，流量系數(shù)zui大，通常用于介質(zhì)的兩位切斷,。
　這個(gè)結(jié)構(gòu)類似于一個(gè)傳統(tǒng)的球閥,，但是在球上帶有擁有輪廓設(shè)計(jì)的V形切口。V形切口球提供等百分比的流量特性,。這種有良好的可調(diào)比,、控制和關(guān)閉能力。“V”形球閥與閥座相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生剪切作用,，尤其適用于高粘度,、懸浮液、紙漿等不干凈,，含纖維介質(zhì)的調(diào)節(jié),、切斷。
它有偏心的閥芯旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)節(jié)和切斷介質(zhì),，綜合了球閥與蝶閥的優(yōu)點(diǎn),。具有泄漏量小，可兼做切斷閥,、可調(diào)比大,、體積小、重量輕,、流量系數(shù)大、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性高,，閥效應(yīng)不明顯（一般閥門(mén)在臨界點(diǎn)流量特性曲線將發(fā)生畸變,，這種現(xiàn)象稱閥效應(yīng)）；閥芯不平衡力較小,，適用溫度廣,，通用性好。該閥綜合性能*,，可以代替普通調(diào)節(jié)閥,，它特別適用于要求調(diào)節(jié)范圍寬，泄漏量小，流通能力大,，阻力小的場(chǎng)合,。如火力發(fā)電廠中的除氧器加熱蒸汽調(diào)節(jié)閥、主凝水調(diào)節(jié)閥等,。另外,，流路簡(jiǎn)單還適用于高粘度介質(zhì)（重油），主要缺點(diǎn)是公稱壓力較小,，不能在高壓系統(tǒng)中使用,。的正確安裝與正確選型同樣重要。安裝質(zhì)量關(guān)系到控制系統(tǒng)的操作性能,、控制品質(zhì),、安全性和成本等，因此應(yīng)引起重視,。

　　安裝在現(xiàn)場(chǎng),，對(duì)防火、防爆,、防泄漏等提出更高要求,，的噪聲污染也日益受到有關(guān)部門(mén)重視。

　　一,、安裝施工的規(guī)定：

　　安裝施工的一般規(guī)定

　　1,、安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

　　2,、安裝應(yīng)遵循國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,，例如，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),、工業(yè)自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范,、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等。

　　3,、安裝所需的設(shè)備,、輔助設(shè)備和主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　二,、安裝施工的注意事項(xiàng)：

　　安裝的注意事項(xiàng)應(yīng)從易操作性,、安全性和標(biāo)準(zhǔn)化等考慮。具體內(nèi)容如下：

　?。ㄒ唬?、安裝位置和方位：

　　1、按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,，安裝位置應(yīng)具有足夠的操作空間,，用于安裝,、操作和維護(hù)；其位置應(yīng)避免安裝在有振動(dòng),、潮濕,、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁干擾,、高溫,、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的場(chǎng)所；安裝應(yīng)牢固,、平整,；安裝方位應(yīng)使的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上部，圖6—8顯示了直行程的各種安裝方位,。其中,，位置有是*的位置、次選的位置,。

　　2,、內(nèi)流體的流向內(nèi)流體的流向應(yīng)與閥體上標(biāo)注的箭頭*。特殊情況下可不受本規(guī)定的限制,。

　　3,、連接的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等,。螺紋連接用于小口徑,，安裝螺紋連接的時(shí)，必須同時(shí)安裝可拆卸的活動(dòng)連接件,。法蘭連接有法蘭連接和夾持式連接兩種,，連接法蘭的公稱直徑應(yīng)與的接管直徑*。法蘭也有不同耐壓等級(jí),，法蘭的耐壓等級(jí)應(yīng)與耐壓等級(jí)*,。法蘭內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑相等。法蘭面與管道軸線的垂直度允許偏差為l°,。法蘭密封面應(yīng)平齊,。法蘭與管道的同軸度允許偏差t應(yīng)

　　滿足：t≤0.015D

　　式中，D是管道內(nèi)徑,；β是工作條件下節(jié)流件內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比,。法蘭連接時(shí)應(yīng)受力均勻合適，避免局部受到過(guò)大壓力,。盡量避免采用焊接連接，焊接連接時(shí)必須同時(shí)安裝可拆卸的活動(dòng)連接件,。連接時(shí),，不應(yīng)使連接管道內(nèi)部引成新的凸出物,。例如，密封墊片,、焊接縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出,。

　　4、與上,、下游切斷閥,、旁路閥的連接上、下游切斷閥和旁路閥應(yīng)與同時(shí)安裝,。上,、下游切斷閥與之間的管段長(zhǎng)度應(yīng)考慮管路阻力和對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)的影響。直管段長(zhǎng)度長(zhǎng),，有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定,，可使流體流動(dòng)平穩(wěn)，減少紊流影響,，降低噪聲,；直管段長(zhǎng)度短，流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進(jìn)入,，使噪聲增強(qiáng),，但管段長(zhǎng)度短有利于降低管路阻力，提高兩端壓降,，使流量特性的畸變減小,，有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此,，應(yīng)權(quán)衡和綜合考慮,。通常，上游側(cè)應(yīng)有10D～20D的直管段,，下游側(cè)有3D～7D的直管段,。D是管道公稱直徑，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置整流裝置,。

（二）,、連接方案的選擇。

　　1,、與上,、下游切斷閥的連接有多種方式，幾種常用的連接方案,。圖中,，方案A的結(jié)構(gòu)布置緊湊，占地面積小,，容易維護(hù)和操作,，系統(tǒng)的放空或排液容易,。但常常不能夠滿足足夠的直管段長(zhǎng)度，造成噪聲增強(qiáng),。方案B的結(jié)構(gòu)占地面積較大,，位置可安裝在下部或上部，容易適應(yīng)操作要求,，但直管段長(zhǎng)度不易保證,。方案C的結(jié)構(gòu)適用于角形，可減少?gòu)濐^數(shù)量,，占地面積較小,。對(duì)底進(jìn)側(cè)出的流向，可有較長(zhǎng)的上游直管段長(zhǎng)度,。方案D的結(jié)構(gòu)與方案B類似,，占地面積較大。方案E的結(jié)構(gòu)適用于角形閥,，與方案C比較,，上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度縮短，不利于流體的穩(wěn)定,。方案F的結(jié)構(gòu)是zui常見(jiàn)的連接結(jié)構(gòu),。它占地面積大，管路阻力較小,，但操作和維護(hù)空間較小,。

　　2.泄放閥、放空閥,、排污閥的連接,，為便于拆卸，應(yīng)在拆卸前進(jìn)行閥前和閥后壓力的泄放,，泄放閥應(yīng)安裝在與上,、下游切斷閥之間。

　　3,、放空閥,、排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液。安裝時(shí),，被控流體,，是氣體或蒸汽時(shí)，為便于冷凝液排放,，排污閥宜安裝在組的zui低處,。被控流體是液體時(shí)，為便于不凝氣體的放空，放空閥宜安裝在組的zui高處,。

　　4,、。旁路閥,。拆卸維修時(shí)，可用旁路閥對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行操作,。當(dāng)被控流量過(guò)大,。用無(wú)法正常調(diào)節(jié)時(shí)，作為應(yīng)急措施,，也可用旁路閥作為的并行連接方案,，對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制。為降低成本,，大口徑安裝手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu),，可代替旁路閥進(jìn)行操作。旁路閥的安裝應(yīng)便于操作,，它與上,、下游切斷閥一起組成組，因此,，安裝時(shí)應(yīng)與它們配套,，并同時(shí)完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同,，耐壓等級(jí)也與工藝耐壓等級(jí)*,。

　　5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝通常,，執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體直接連接,，但液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體分開(kāi)時(shí),，安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意,，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連桿和機(jī)械活動(dòng)部件應(yīng)靈活，無(wú)松動(dòng)或卡扭等現(xiàn)象,。連桿長(zhǎng)度應(yīng)在全行程范圍內(nèi)動(dòng)作穩(wěn)定,、靈活可靠。當(dāng)與工藝管道有熱位移的閥體連接時(shí),，應(yīng)保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體之間相對(duì)位置保持不變,。手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種，安裝時(shí)應(yīng)留有操作空間,。手輪操作應(yīng)靈活,，沒(méi)有卡死或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。應(yīng)有手輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向與閥開(kāi)度關(guān)系的標(biāo)注,。限位裝置應(yīng)調(diào)整合適,，起到保護(hù)作用,。液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)低于控制器安裝，如果必須高于控制器時(shí),，其高差應(yīng)不超過(guò)1.0m,，并且應(yīng)在管路集氣處安裝排氣閥，靠近控制器處安裝止逆閥或自動(dòng)切斷閥,。

　　6,、閥門(mén)定位器的安裝閥門(mén)定位器的閥位檢測(cè)裝置與閥桿或閥軸直接連接，因此,，安裝時(shí)應(yīng)保證反饋信號(hào)能夠正確,、及時(shí)反映閥位信號(hào)和變化。通常,，閥門(mén)定位器與配套供應(yīng),，由制造廠完成兩者的連接。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程控制需要添加閥門(mén)定位器時(shí),，應(yīng)保證閥門(mén)定位器閥位檢測(cè)裝置動(dòng)作的正確,、可靠和靈活。反饋桿支點(diǎn)的機(jī)械間隙應(yīng)盡量小,。閥門(mén)定位器的信號(hào)管線應(yīng)正確連接,，氣源管線和輸出管線、輸入管線應(yīng)標(biāo)記銘牌,。閥門(mén)定位器的閥位顯示信號(hào)應(yīng)有利于操作和維護(hù)人員觀測(cè),。

　　7、其他附件的安裝其他附件包括閥位傳感器,、電磁閥,、限位開(kāi)關(guān)、繼動(dòng)器,、電氣轉(zhuǎn)換器等,，安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定。小流量宜在上游安裝過(guò)濾器,。紊流嚴(yán)重時(shí),，應(yīng)在上游側(cè)安裝整流裝置。

　　8,、連接管線的安裝連接管線的安裝應(yīng)注意下列事項(xiàng),。

　　1）、信號(hào)氣管和氣源管線一般采用聚氯乙烯護(hù)套的銅管纜,，管徑為sL6Xl或g18Xl

　　2）,、氣源管線應(yīng)靠近。

　　3）、信號(hào)管線和液壓管線應(yīng)盡量短,，用于縮短信號(hào)時(shí)滯和系統(tǒng)時(shí)間常數(shù),。

　　4）、管線應(yīng)有足夠伸縮余度,，且不應(yīng)妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作,。

　　5）、管線焊接時(shí)不應(yīng)將焊渣落人管內(nèi),。連接管線應(yīng)在安裝前進(jìn)行清洗,，去除油污、水和銹蝕等污物,。連接管線的配管應(yīng)整齊、美觀,。

　　6）,、。液壓油管線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫設(shè)備和管線,，與熱表面的距離應(yīng)大于150mm,。

　　7）、在安裝前,，應(yīng)對(duì)與管線連接的排污閥,、放空閥進(jìn)行清洗，去除油污,，并進(jìn)行檢查和試驗(yàn),。

　　8）、液壓和氣壓管路系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),，并符合規(guī)定,。

　　9）、,。連接信號(hào)的電線,、電纜應(yīng)穿管敷設(shè)，在設(shè)備側(cè)用金屬軟管連接,。需防爆的設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)防爆措施,，對(duì)全部被保護(hù)的系統(tǒng)應(yīng)采取密封。

　　10）,、管線的敷設(shè)不應(yīng)妨礙操作人員的操作及維護(hù)人員的維護(hù),。

　　11）、連接的管線應(yīng)標(biāo)記銘牌,。必要時(shí)可用支撐架固定連接的管線,，防止拆卸后連接管線無(wú)法固定。

　　12）、連接線應(yīng)避免水和液體的浸泡和腐蝕或有害氣體的侵入,。

9,、附加管件的安裝附加管件有縮徑管和擴(kuò)徑管。附加管件的安裝使管路壓損增大,，并影響流量系數(shù),。安裝附加管件時(shí)，應(yīng)在連接處留有操作空間,，便于維修時(shí)拆卸連接螺栓,。安裝管件時(shí)應(yīng)安裝支撐架或支座，必要時(shí)可加防振墊片或防振彈簧,。

　　10,、和其他附件的脫月旨、絕熱和伴熱需進(jìn)行脫脂處理的和其他附件必須按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行脫脂處理,。經(jīng)脫脂處理后的,、管線等需自然通風(fēng)或用干燥空氣或氮?dú)獯蹈桑?jīng)檢驗(yàn)合格后封閉保存,，在安裝時(shí)應(yīng)保持干凈無(wú)油污,。需進(jìn)行絕熱和伴熱處理的和其他附件應(yīng)進(jìn)行絕熱和伴熱處理。伴熱用的蒸汽管線或電熱帶的敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)安裝施工規(guī)定,。絕熱用的保溫層材料和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,。安裝和附件的各種支撐架、支座和連接管線需涂漆處理,。涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹\焊渣,、毛刺和污物。涂漆的顏色和厚度,、涂漆操作的條件等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,。

　　11、自力式取源部件的安裝自力式壓力,、差壓取壓部件參照壓力取源部件的安裝規(guī)定進(jìn)行施工,。自力式溫度取源部件可參照溫包安裝規(guī)定進(jìn)行施工。

　　三,、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試：

　　安裝后,，在生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)車(chē)前應(yīng)進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試分線路調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試,。

　?。ㄒ唬⒕€路調(diào)試

　　線路調(diào)試用于檢查連接的信號(hào)線路,、氣源管線或液壓管線是否正確連接,。

　　1.輸入信號(hào)的連接,。通常，與閥門(mén)定位器一起檢查,。輸入信號(hào)來(lái)自控制器,，因此，從控制器輸出一個(gè)起點(diǎn)信號(hào),，檢查是否在起點(diǎn)位置,；輸出一個(gè)終點(diǎn)信號(hào)，檢查是否在終點(diǎn)位置,。為此,，應(yīng)檢查供氣氣源壓力是否正常；過(guò)濾減壓器工作是否正常,；液壓系統(tǒng)供給的油壓是否正常,；供電是否正常；輸出信號(hào)是否正確等,，并在測(cè)量范圍內(nèi)至少取5點(diǎn)檢查輸入信號(hào)與閥位之間是否滿足所需關(guān)系,。應(yīng)檢查氣開(kāi)、氣關(guān)的作用方式是否正確,，是否滿足工藝生產(chǎn)過(guò)程的安全生產(chǎn)要求。

　　2.輸出信號(hào)的連接,。輸出信號(hào)是閥位信號(hào),，可以是模擬量信號(hào)或數(shù)字量信號(hào)。應(yīng)在檢查輸入信號(hào)的同時(shí),，檢查閥位信號(hào)是否正確,。采用HART或智能電氣閥門(mén)定位器時(shí)，應(yīng)檢查閥位狀態(tài)信息能否正確傳輸,。全行程運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)偵聽(tīng)閥芯和閥座是否有機(jī)械振動(dòng)和異常雜音,。

　　3.手輪機(jī)構(gòu)調(diào)試。檢查手輪機(jī)構(gòu)能否正確轉(zhuǎn)動(dòng)和動(dòng)作,，限位和鎖定裝置是否好用,。

　　4.當(dāng)出現(xiàn)偏差超過(guò)允許偏差*，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試,。例如,，改變閥位開(kāi)關(guān)的位置，檢查接線或管路是否有泄漏等,。

　?。ǘ⑾到y(tǒng)調(diào)試

　　是控制系統(tǒng)的zui終元件,，因此,，運(yùn)行前需進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)與工藝操作配合進(jìn)行。

　　1.負(fù)反饋調(diào)試,?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)滿足負(fù)反饋要求，因此,，應(yīng)將控制器,、檢測(cè)變送和（包括閥門(mén)定位器）和被控對(duì)象一起考慮，并設(shè)置控制器的正,、反作用,。負(fù)反饋準(zhǔn)則是控制系統(tǒng)開(kāi)環(huán)總增益為正。設(shè)置好控制器正,、反作用方式后,，可在控制器測(cè)量端模擬輸入信號(hào)，使其增加或減小,，觀測(cè)控制器輸出變化是否符合作用方式的要求,，并檢查的動(dòng)作方向是否正確，是否能夠使被控變量向減小方向變化,。

　　2.壓降檢查,。壓降檢查在進(jìn)行清水模擬調(diào)試時(shí)進(jìn)行。在全行程運(yùn)行過(guò)程中,，檢查兩端壓降變化,，是否有空化或閃蒸造成的噪聲發(fā)生，流量變化情況如何,，是否符合所設(shè)計(jì)的流量特性等,。

　　3.響應(yīng)時(shí)間檢查。一些控制系統(tǒng)對(duì)的響應(yīng)時(shí)間有要求時(shí),，應(yīng)檢查的響應(yīng)時(shí)間,。在控制器輸出信號(hào)改變時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，到閥位到達(dá)zui終穩(wěn)態(tài)位置的63%所需的時(shí)間即為響應(yīng)時(shí)間,，其時(shí)間應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)過(guò)程的操作要求,。

摘要：介紹了氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥選擇的幾個(gè)因素。根據(jù)化工生產(chǎn)的工藝條件,，選擇合適的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)和類型,；根據(jù)工藝對(duì)象，選擇合適的流量特性,；根據(jù)工藝參數(shù),，計(jì)算流量系數(shù)，選擇調(diào)節(jié)閥的口徑,；根據(jù)工藝要求,，選擇材料和輔助裝置,。現(xiàn)代化工企業(yè)，自動(dòng)化水平較高,，在過(guò)程控制中,，執(zhí)行器的控制品質(zhì)與生產(chǎn)工況的穩(wěn)定有著密切的，所以對(duì)執(zhí)行器的選擇顯得格外重要,，對(duì)于安全防爆要求比較高的化工企業(yè),，絕大多數(shù)執(zhí)行器采用的是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選擇一般要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮：

（1）根據(jù)工藝條件,，選擇合適的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)和類型,。

（2）根據(jù)工藝對(duì)象，選擇合適的流量特性,。

（3）根據(jù)工藝參數(shù),，計(jì)算流量系數(shù)，選擇閥的口徑,。

（4）根據(jù)工藝要求,，選擇材料和輔助裝置。

下面針對(duì)以上 4 點(diǎn)加以論述,。

1 的結(jié)構(gòu)和類型

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥兩部分組成的,，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是接收輸入的氣源信號(hào)，產(chǎn)生相應(yīng)的推力,，使推桿發(fā)生位移,，推動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作；而閥是指與管路聯(lián)接的閥體組件部分,，它接受執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿推力,，改變閥桿位移,，從而改變閥門(mén)開(kāi)度,，zui終控制流體流量的變化。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥按其行程可分為直行程和角行程兩種,，按其結(jié)構(gòu)類型分直通單座閥,、直通雙座閥、高壓閥,、角形閥,、套筒閥、隔膜閥,、蝶閥,、偏心旋轉(zhuǎn)閥等。其中直通閥比較常見(jiàn),，單座閥泄漏量較小,，但閥前后壓差不能太大,，而雙座閥正好與之相反。高壓閥適合于高靜壓和高壓差的介質(zhì)測(cè)量,，但在高壓差情況下,，流體對(duì)材料沖刷和氣蝕嚴(yán)重，一般要考慮閥芯和閥座的材質(zhì),，以提高其使用壽命,。在高壓差、高黏度,、含懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的控制中可選用角形閥,。隔膜閥更適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的控制,。蝶閥適用于大流量,、低壓差的氣體介質(zhì)。套筒閥采用平衡型閥芯結(jié)構(gòu),，具有低噪聲的特點(diǎn),，是應(yīng)用較為廣泛的閥之一。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥有氣開(kāi)與氣關(guān)兩種類型,。確定調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)方式的原則是：當(dāng)信號(hào)壓力中斷時(shí),，應(yīng)保證工藝設(shè)備和生產(chǎn)的安全。如果閥門(mén)在信號(hào)中斷后處于打開(kāi)位置,，流體不中斷zui安全,，則選用氣關(guān)閥；如果閥門(mén)在信號(hào)壓力中斷后處于關(guān)閉位置,，流體不通過(guò)zui安全,，則選用氣開(kāi)閥。如加熱爐的燃料氣或燃料油管路上的調(diào)節(jié)閥,，應(yīng)選用氣開(kāi)閥,，當(dāng)信號(hào)中斷后，閥自動(dòng)關(guān)閉,，燃料被切斷,，以免爐溫過(guò)高而發(fā)生事故；鍋爐進(jìn)水管路上的調(diào)節(jié)閥,，應(yīng)選用氣關(guān)閥,，當(dāng)信號(hào)中斷后，閥自動(dòng)打開(kāi),，仍然向鍋爐內(nèi)送水,，可以避免鍋爐燒干。

2 的流量特性

調(diào)節(jié)閥的流量特性是指介質(zhì)流過(guò)閥的相對(duì)流量 Q 與閥芯相對(duì)行程（閥門(mén)的相對(duì)開(kāi)度）之間的函數(shù)關(guān)系：

Q=f（L）

當(dāng)調(diào)節(jié)閥兩端壓差 △P 保持不變時(shí),，閥的流量特性稱為固有流量特性,。固有流量特性主要有直線,、等百分比（對(duì)數(shù)）、拋物線和快開(kāi)等 4 種類型,，如圖 1 所示,。

圖 1 閥的固有流量特性

在生產(chǎn)中閥的固有流量特性有直線、等百分比和快開(kāi) 3 種,。拋物線特性介于直線和等百比之間,，一般用等百特性來(lái)代替?？扉_(kāi)特性主要用于二位式控制,。

在一般情況下，閥兩端壓差不可能永遠(yuǎn)保持不變,，這時(shí)閥的固有流量特性就會(huì)發(fā)生畸變,，閥在實(shí)際工作條件下的特性稱之為工作流量特性。這時(shí)在確定流量特性時(shí)要引人一個(gè)稱為閥阻比的系數(shù) S,。

S=△P/Σ△P

Σ△P 為系統(tǒng)總壓差,，是閥、全部工藝設(shè)備和管路系統(tǒng)上的各壓差之和,。

從以下 3 個(gè)方面內(nèi)容對(duì)閥的工作流量特性進(jìn)行分析：

（1）從控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量方面分析對(duì)于一個(gè)簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng),，它是由控制對(duì)象、變送器,、調(diào)節(jié)器和調(diào)節(jié)閥幾個(gè)基本環(huán)節(jié)組成的,，系統(tǒng)的總放大系數(shù) K=K1K2K3K4K5。

K1~K5 分別表示變送器,、調(diào)節(jié)器,、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥,、控制對(duì)象的放大系數(shù),。在負(fù)荷變動(dòng)的情況下，要使控制系統(tǒng)能保持預(yù)定的控制指標(biāo),，希望總放大系數(shù)在控制系統(tǒng)的整個(gè)操作范圍內(nèi)保持不變,。一般來(lái)說(shuō),，在一個(gè)確定的系統(tǒng)里,，K1~K3 的系數(shù)是固定不變的，只有對(duì)象的放大系數(shù) K5 隨負(fù)荷的變化而變化,，為此選擇適當(dāng)?shù)牧髁刻匦詠?lái)補(bǔ)償對(duì)象特性的變化,，保證 K4K5 的乘積是個(gè)常數(shù)就保證了系統(tǒng)的總放大系數(shù) K 是個(gè)穩(wěn)定值。

（2）從工藝配管情況分析調(diào)節(jié)閥總是與管道,、設(shè)備連在一起使用的,，管道阻力的存在必然會(huì)使閥的工作特性與固有特性不同,。所以，應(yīng)根據(jù)對(duì)象的特性,，選擇合適的工作特性,，再根據(jù)配管情況選擇相應(yīng)閥的固有流量特性?？紤]工藝配管情況時(shí),，可參照表 1 來(lái)選擇閥的固有特性。

從表 1 上看,，當(dāng) S=1~0.6 時(shí),，所選固有流量特性和工作流量特性*。當(dāng) S ＜ 0.3 時(shí),，特性曲線畸變嚴(yán)重不宜控制,。

（3）從負(fù)荷變化情況分析直線特性調(diào)節(jié)閥在小開(kāi)度時(shí)流量相對(duì)變化量大，過(guò)于靈敏,，容易引起振蕩,，閥芯閥座易損壞，故在 S 值小,、負(fù)荷變化幅度大的場(chǎng)合不宜采用,。等百分比閥的放大系數(shù)隨閥門(mén)行程增大而增大，流量相對(duì)變化量恒定不變,。

3 的口徑

調(diào)節(jié)閥口徑的確定是在計(jì)算閥流量系數(shù) CV 的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,。流量系數(shù)的定義是指在閥門(mén)全開(kāi)條件下，閥兩端壓差 △P 為 100kPa,，流體密度 ρ=1g/cm3 時(shí),，通過(guò)閥的流體體積流量為 Q（m3/h），其節(jié)流公式為：

C 是一個(gè)比例系數(shù),，它與流量系數(shù)的關(guān)系是 m 倍,，即 CV=mC。當(dāng)流量特性為直線型時(shí) m=1.63,，當(dāng)流量特性為等百分比型時(shí) m=1.97,。式（1）是當(dāng)測(cè)量介質(zhì)為液體時(shí)的計(jì)算方法，當(dāng)測(cè)量介質(zhì)為氣體時(shí)應(yīng)考慮溫度和壓力對(duì)介質(zhì)體積的影響,，其 C 值的計(jì)算分 2 種情況：當(dāng)閥前后壓差 △P ＜ 0.5 倍的閥前壓力 P1,，即 △P ＜ 0.5P1 時(shí)：

另外，當(dāng)介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽時(shí),，計(jì)算 C 值要考慮蒸汽的過(guò)熱度,。確定完 CV 值以后，要對(duì)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度進(jìn)行驗(yàn)算，要求zui大流量時(shí)閥開(kāi)度 ≯ 90%,，zui小流量時(shí)開(kāi)度 ≮ 10%,。在正常工況下，閥門(mén)開(kāi)度應(yīng)在 15%~85% 之間,。zui后根據(jù) CV 值確定調(diào)節(jié)閥口徑,。

4 的材料和輔助裝置

調(diào)節(jié)閥的閥體一般選用鑄鐵材質(zhì)，其耐壓等級(jí),、使用溫度范圍,、耐腐蝕等方面應(yīng)不低于對(duì)工藝管道的要求，但在介質(zhì)為易燃易爆的流體時(shí)應(yīng)作特殊考慮,。閥芯,、閥座材質(zhì)的選用應(yīng)考慮到流體中是否有固體顆粒產(chǎn)生的磨損和氣蝕作用對(duì)閥內(nèi)件的沖擊。一般對(duì)于非腐蝕性流體,，常選用不銹鋼,；對(duì)于腐蝕性較強(qiáng)的流體，可選用哈氏合金,；對(duì)于沖擊,、振動(dòng)、磨損嚴(yán)重的流體,，可選用堆焊硬質(zhì)合金或噴涂材質(zhì),。另外當(dāng)操作介質(zhì)溫度 ＞ 200℃ 時(shí)，要選擇帶散熱片的上閥蓋,。

調(diào)節(jié)閥的輔助裝置主要有閥門(mén)定位器,、電磁閥、回訊開(kāi)關(guān),、過(guò)濾減壓器,、保位閥等。閥門(mén)定位器是調(diào)節(jié)閥的一個(gè)重要附件,，常見(jiàn)的有氣動(dòng)閥門(mén)定位器和電氣閥門(mén)定位器 2 種,。它主要用于：

1. 高壓差的場(chǎng)合； 

2. 高壓,、高溫或低溫介質(zhì)的場(chǎng)合,； 

3. 介質(zhì)中含有固體懸浮物或黏性流體的場(chǎng)合； 

4. 調(diào)節(jié)閥口徑較大的場(chǎng)合,； 

5. 實(shí)現(xiàn)分程控制,； 

6. 改善調(diào)節(jié)閥的流量特性。 

電磁閥的作用是快速地切斷和接通氣源,，使閥處于*通,、斷的位置,，多用于安全放空閥,?；赜嶉_(kāi)關(guān)是需要在控制室實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到閥位的信號(hào)才選用的。保位閥的選擇是根據(jù)工藝狀況,，當(dāng)氣源切斷時(shí),，閥位要求保持在一定的位置上，但這種情況不多見(jiàn),。

結(jié)語(yǔ)

調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)控制系統(tǒng)中一個(gè)重要的環(huán)節(jié),，若選擇計(jì)算不準(zhǔn)確，使用維護(hù)不得當(dāng),，將直接影響控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量,，甚至造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。為此,，對(duì)調(diào)節(jié)閥的正確選用,、安裝和維修等各項(xiàng)工作都必須高度重視。隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,，對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的要求越來(lái)越高,，這些要求包括：新結(jié)構(gòu)、新材料,、高性能,、與計(jì)算機(jī)通訊以及*的動(dòng)態(tài)性能等。因此,，對(duì)新型調(diào)節(jié)閥的研究和學(xué)習(xí)是一項(xiàng)艱巨而重要的任務(wù),。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度,。
二,、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu),。

三,、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān),。如有疑問(wèn)：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。提供zui全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”,，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題,。