J41T國標法蘭式鑄鐵截止閥 產(chǎn)品說明
本閥適用于公稱壓力1.6MPa的管路上作啟閉用,。一種鑄鐵截止閥,,包括閥體和安裝在閥體上的閥蓋,閥體內(nèi)設(shè)有進液腔和出液腔,,進液腔和出液腔的連通處設(shè)置有閥座,,閥座下設(shè)置有密封緩沖墊層,閥體與閥蓋間設(shè)有密封墊片,、閥體與閥蓋通過螺栓固定連接,,閥蓋上安裝有插入閥蓋內(nèi)的閥桿,閥桿上端安裝有手輪,,手輪通過螺栓與閥桿固定連接,,閥桿上從下往上依次套裝有閥桿螺母、填料壓板,、填料壓套,、填料層和上密封圈,閥桿下端安裝有閥盤,,閥盤通過螺絲與閥桿固連,,閥盤下端安裝有密封圈,閥盤的下表面上設(shè)有彈性密封層,。
本實用新型具有如下*性:通過閥座下設(shè)置的密封緩沖墊層加強了密封效果,,同時減少了閥盤的磨損,延遲了閥盤的使用壽命,。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述情況,,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本實用新型提供一種鑄鐵截止閥,,旨在解決現(xiàn)有彈性密封層受壓嚴重,、閥盤使用壽命短等問題。
截止閥主要打開和關(guān)閉部瓣和閥座,。閥瓣沿閥座中心線移動,,改變閥瓣與閥座的距離,改變流道的截面積,,實現(xiàn)流量的控制和截斷,。
·截止閥屬于強制密封閥,因此在關(guān)閉閥門時,必須向閥門施加壓力,,以防止強制密封面泄漏,。當介質(zhì)從閥瓣下進入閥門時,操作力所需的阻力是閥桿與填料之間的摩擦力和介質(zhì)壓力產(chǎn)生的推力,。關(guān)閉閥門的力大于打開閥門的力,因此閥桿直徑較大,,否則閥桿頂部彎曲會出現(xiàn)故障,。
近年來,自密封閥出現(xiàn)后,,介質(zhì)從閥瓣上方流入閥腔,。此時,在介質(zhì)壓力的作用下,,關(guān)閉閥門的力較小,,閥桿的直徑可相應(yīng)降低。同時,,在介質(zhì)的作用下,,這種形式的閥門也很緊。
·當閥門打開時,,閥門的打開高度為公稱直徑的25%~30%時,,流量已達到大,表示閥門已達到全開位置,。因此,,全開位置由閥瓣的行程決定。
·截止閥之所以受歡迎,,是因為密封面在開閉過程中摩擦小高度小,,制造維護方便,不僅適用于中低壓,,也適用于高壓,。
·本閥只允許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性,。結(jié)構(gòu)長度大于閘閥,,流體阻力大,密封可靠性不強,。
本實用新型解決所述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
二,、J41T國標法蘭式鑄鐵截止閥以下優(yōu)點:
1、結(jié)構(gòu)簡單,,制造和維修比較方便,。
2、工作行程小,啟閉時間短,。
3,、密封性好,密封面間磨擦力小,,壽命較長,。
二、J41T鑄鐵法蘭截止閥性能規(guī)范:
型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | |
強度(水) | 密封(水) | ||||
J41T-16 | 1.6 | 2.4 | ≤1.8 | 200 | 蒸汽,、水 |
J41W-16 | 1.6 | 2.4 | ≤1.8 | 100 | 油品 |
J41H-16 | 1.6 | 2.4 | ≤1.8 | 200 | 蒸汽,、水 |
J41G-16 | 1.6 | 2.4 | ≤1.8 | 100 | 蒸汽、水 |
三,、J41T鑄鐵法蘭截止閥主要零材料:
零件名稱 | 材料 | |||
J41T-16 | J41W-16 | J41H-16 | J41F-16 | |
閥體,、閥蓋 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 |
閥桿 | 鋼 | 鋼 | 鋼 | 鋼 |
閥瓣 | 灰鑄鐵+黃銅 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵+不銹鋼 | 灰鑄鐵聚四氟乙稀 |
四、J41T鑄鐵法蘭截止閥外形尺寸:
型號 | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸 | |||||||
L | D | D1 | D2 | b-f | Z-Φd | H | Do | ||
J41T-16 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-14 | 113 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-14 | 113 | 80 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 125 | 80 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-18 | 145 | 100 | |
40 | 200 | 1451 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 180 | 130 | |
50 | 230 | 60 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 200 | 130 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 20-3 | 4-18 | 205 | 150 | |
J41T-16 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 4-18 | 310 | 150 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 24-3 | 8-18 | 350 | 240 | |
100 | 350 | 215 | 181 | 155 | 26-3 | 8-18 | 365 | 240 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 26-3 | 8-18 | 430 | 300 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 28-3 | 8-23 | 450 | 300 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 30-3 | 12-23 | 556 | 300 |
截止閥安裝的質(zhì)量,、直接影響著使用,,所以必須認真注意。
(一)方向和位置
截止閥具有方向性,,如果裝倒裝反,,就會影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),,甚至造成危險(如止回閥),。一般截止閥,在閥體上有方向標志,;萬一沒有,,應(yīng)根據(jù)截止閥的工作原理,正確識別,。
截止閥的閥腔左右不對稱,,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定),,開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,,便于檢修,。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性,。
截止閥安裝的位置,,必須方便于操作;即使安裝暫時困難些,,也要為操作人員的長期工作著想,。最好截止閥手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),,這樣,開閉截止閥比較省勁,。落地截止閥手輪要朝上,,不要傾斜,以免操作別扭,??繅C靠設(shè)備的截止閥,也要留出操作人員站立余地,。要避免仰天操作,,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,,否則很不安全。
(二)施工作業(yè)
安裝施工必須小心,,切忌撞擊脆性材料制作的截止閥,。
安裝前,應(yīng)將截止閥作一檢查,,核對規(guī)格型號,,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿,。還要轉(zhuǎn)動幾下,,看是否歪斜,因為運輸過程中,,最易撞歪閥桿,。還要清除閥內(nèi)的雜物。
截止閥起吊時,,繩子不要系在手輪或閥桿上,,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上,。
對于截止閥所連接的管路,,一定要清掃干凈??捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑,、泥砂、焊渣和其他雜物,。這些雜物,,不但容易擦傷截止閥的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),,還能堵死小截止閥,,使其失效。
(三)填料更換
庫存截止閥,有的填料已不好使,,有的與使用介質(zhì)不符,,這就需要更換填料。
閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì),,填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,,但使用時,必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng),。
在更換填料時,,要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,,圈與圈接縫錯開180度,。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度,,此深度一般可為填料室總深度的10-20%,。
對于要求高的截止閥,接縫角度為30度,。圈與圈之間接縫錯開120度,。
除上述填料之處,還可根據(jù)具體情況,,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨,、堿)等成形填料,。在普通石棉盤根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,,能提高密封效果,,減輕閥桿的電化學腐蝕。
在壓緊填料時,,要同時轉(zhuǎn)動閥桿,,以保持四周均勻,并防止太死,,擰緊壓蓋要用力均勻,,不可傾斜。
(四)注意
1,、手輪,、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2,、手輪,、手柄及偉動機構(gòu),,不允許作起吊用。
3,、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致,。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度,。
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