J641N氣動(dòng)美標(biāo)磅級(jí)法蘭式天燃?xì)饨刂归y 產(chǎn)品說明
一種氣動(dòng)截止閥,由前閥體,、閥座,、活塞、活塞桿,、缸筒,、后閥體、進(jìn)氣孔,、螺釘,、密封圈組成,閥芯與前閥體中心孔連接面配合連接,,下端用彈性擋圈鎖緊,;活塞桿套裝在前閥體與后閥體的中心孔內(nèi),左端面與圓錐體上的密封臺(tái)通過密封圈密封貼合,;活塞套裝在活塞桿上,,缸筒套裝在活塞外面,一端與前閥體連接臺(tái)通過密封圈密封連接,,另一端與后閥體通過密封圈密封連接,;后閥體中心孔為直通孔,通過密封圈密封套裝在活塞桿上,;前閥體與后閥體通過連接鏍栓連接為一體,。本實(shí)用新型由于采用氣動(dòng)裝置與閥門本身一體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),故爾,具有外型結(jié)構(gòu)緊湊,、重量輕,、用料少、啟閉動(dòng)作靈敏快捷等優(yōu)點(diǎn),。
優(yōu)點(diǎn):
1,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便,。
2,、工作行程小,啟閉時(shí)間短,。
3,、密封性好,密封面間磨擦力小,,壽命較長(zhǎng),。
4、氣動(dòng)截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式,、直流式和直角式,。直通式是最常見的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力最大,,直流式流體阻力較小,,多用于含固體顆粒或粘度大的流體,。直角式閥體多采用鍛造,,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥,。
5,、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨,。
6,、通常只有一個(gè)密封面,制造工藝好,,便于維修,。
7、氣動(dòng)截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì),,*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn),,不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設(shè)備安全性,,減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng),,還提供了清潔安全的工作環(huán)境,。
氣動(dòng)截止閥的缺點(diǎn):
1、流體阻力大,,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大,。
2、不適用于帶顆粒,、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì),。
3,、調(diào)節(jié)性能較差。
氣動(dòng)截止閥的特點(diǎn)
1,、結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單,,制造與維修都較方便。
2,、密封面不易磨損及擦傷,,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對(duì)滑動(dòng),,因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,,密封性能好,使用壽命長(zhǎng),。
3,、啟閉時(shí),閥瓣行程小,,因而截止閥高度比閘閥小,,但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
4,、啟閉力矩大,、啟閉較費(fèi)力,啟閉時(shí)間校長(zhǎng),。
5,、流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,,流體阻力大,,動(dòng)力消耗大。
6,、全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕,。
直行程執(zhí)行器是用于作直線運(yùn)動(dòng)開啟和關(guān)閉的閥門,,,安裝在閥門上部,,有單氣缸和雙氣缸,,雙氣缸開啟為雙倍推力。特點(diǎn)有現(xiàn)場(chǎng)可視閥門開關(guān)位置指示器,,可選手動(dòng)操作機(jī)構(gòu),,有頂部手動(dòng)、中部手動(dòng),。氣缸內(nèi)孔,、活塞桿表面涂輔電鍍硬鉻,所以運(yùn)動(dòng)摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離截止閥是在管道中用來調(diào)節(jié)流量的閥門,,不僅開閉過程中密封面之間摩擦力小,,比較耐用,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,制造容易,,維修方便.
采用標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)制造:鑄鋼截止閥按照BS 1873 and ASME B16.34
檢驗(yàn)和試驗(yàn):API 598
法蘭連接:ASME B16.5
對(duì)焊端:ASME B16.25
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:ASME B16.10
溫壓等級(jí):ASME B16.34
操作形式:
一般情況下采用手輪驅(qū)動(dòng)或者齒輪傳動(dòng)方法,可根據(jù)用戶需要采用鏈輪傳動(dòng)或者電動(dòng)裝置,。
閥體和閥蓋連接形式:
Class150~Class900采用拴接閥蓋,;Class1500~Class2500采用自壓密封式閥蓋。
閥蓋墊片形式:
Class150截止閥采用不銹鋼石墨復(fù)合墊片,;Class300截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片,;Class600截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片;Class900截止閥可采用金屬環(huán)墊片,;Class1500~Class2500截止閥采用自密封金屬環(huán),。
填料密封:
通常采用柔性石墨作為填料材料,可根據(jù)用戶需求提供PTFE或者復(fù)合填料材料,。填料與填料函接觸的表面粗糙3.2μm,可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如,,經(jīng)過精密的機(jī)械加工的閥桿密封面粗糙度0.8μm可以保證閥桿可靠的密封。
截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
拴接閥蓋,,明桿支架和升降式閥桿金屬密封面,。
直行程執(zhí)行器特點(diǎn):
驅(qū)動(dòng)裝置是目前機(jī)械中使用的主要裝置,說到驅(qū)動(dòng)裝置,,其實(shí)目前的閥門中也有使用到驅(qū)動(dòng)設(shè)備,。而執(zhí)行器就是一種與閥門配合使用的比較多裝置了,這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有的作用到目前都是非常巨大的,,它加入了閥門使得形成的閥裝置能夠在一定程度上對(duì)管道介質(zhì)起到自動(dòng)化的調(diào)節(jié)作用,。而很多時(shí)候,這種氣動(dòng)執(zhí)行器幫助閥門在管道中起到較穩(wěn)定的調(diào)節(jié)作用的裝置,,這里就來簡(jiǎn)單的介紹一下關(guān)于這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要使用吧,。
作為一種輔助裝置,氣動(dòng)執(zhí)行裝置內(nèi)部一般分為執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),,其中執(zhí)行器與閥門進(jìn)行連接以后,,執(zhí)行機(jī)構(gòu)就是起到了驅(qū)動(dòng)內(nèi)部執(zhí)行件從而帶動(dòng)起閥門內(nèi)部啟閉件的作用,,而調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)則是在管道介質(zhì)達(dá)到一定條件的時(shí)候,對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)下達(dá)信號(hào)或者是“命令",,促使執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出反應(yīng),。從而對(duì)管道介質(zhì)起到較好的調(diào)節(jié)作用。這就是目前執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要使用了,。
J641N氣動(dòng)美標(biāo)磅級(jí)法蘭式天燃?xì)饨刂归y應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
計(jì)與制造 | ANSI B16.34 BS1873 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | ANSI B16.10 |
法蘭尺寸 | ANSI B16.5 |
對(duì)焊連接尺寸 | ANSI B16.25 |
壓力-溫度 | ANSI B16.34 |
試驗(yàn)-檢驗(yàn) | API 598 |
美標(biāo)截止閥性能規(guī)范
公稱壓力PN(Lb) | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 水密封試驗(yàn) | 氣密封試驗(yàn) | |||
MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
150 | 3.0 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 | ||
900 | 23.0 | 3330 | 17.0 | 2445 | ||
1500 | 38.4 | 5560 | 28.2 | 4080 | ||
2500 | 64.0 | 9255 | 47.0 | 6790 |
五,、美標(biāo)截止閥結(jié)構(gòu)尺寸圖
美標(biāo)截止閥 連接尺寸
150LB連接尺寸
公稱通徑 (DN) | 150Lb 凸面法蘭(RF) 主要尺寸(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.2 | 4-16 | 241 | 100 | 6.9 |
20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 12.7 | 4-16 | 241 | 100 | 9.8 |
25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 14.2 | 4-16 | 242 | 125 | 13.5 |
32 | 11/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 16 | 4-16 | 280 | 160 | 19.5 |
40 | 11/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 17.5 | 4-16 | 286 | 160 | 28.5 |
50 | 2 | 203 | 152 | 120.7 | 92 | 19 | 4-19 | 368 | 200 | 18 |
65 | 21/2 | 216 | 178 | 139.7 | 105 | 22.4 | 4-19 | 387 | 200 | 30 |
80 | 3 | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 24 | 4-19 | 411 | 250 | 41 |
100 | 4 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 4-19 | 454 | 250 | 64 |
125 | 5 | 356 | 254 | 216.0 | 186 | 24 | 8-22.5 | 455 | 350 | 86 |
150 | 6 | 406 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-22.5 | 541 | 350 | 113 |
200 | 8 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-22.5 | 651 | 450 | 178 |
250 | 10 | 622 | 406 | 362.0 | 324 | 30.2 | 12-25.4 | 800 | 450 | 270 |
300 | 12 | 698 | 483 | 431.8 | 381 | 32 | 12-25.4 | 1231 | 600 | 350 |
350 | 14 | 787 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-29 | 1450 | 600 | 460 |
400 | 16 | 914 | 597 | 539.8 | 470 | 36.6 | 26-29 | 1645 | 600 | 590 |
300LB連接尺寸
公稱通徑 (DN) | 300Lb 凸面法蘭(RF)主要尺寸(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
15 | 1/2 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 14.2 | 4-16 | 241 | 140 | 7.7 |
20 | 3/4 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 241 | 140 | 11.3 |
25 | 1 | 203 | 123 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 283 | 160 | 16.8 |
32 | 11/4 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 4-19 | 320 | 200 | 21.2 |
40 | 11/2 | 229 | 155 | 114.3 | 73 | 20.6 | 4-22.5 | 322 | 200 | 32.6 |
50 | 2 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.4 | 8-19 | 399 | 200 | 25 |
65 | 21/2 | 292 | 190 | 149.4 | 105 | 25.4 | 8-22.5 | 438 | 250 | 30 |
80 | 3 | 318 | 210 | 168.1 | 127 | 28.4 | 8-22.5 | 464 | 280 | 35 |
100 | 4 | 356 | 254 | 200.2 | 157 | 31.8 | 8-22.5 | 565 | 350 | 56 |
125 | 5 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8-22.5 | 614 | 350 | 96 |
150 | 6 | 444 | 318 | 269.7 | 216 | 36.6 | 12-25.4 | 717 | 400 | 120 |
200 | 8 | 559 | 381 | 330.2 | 270 | 41.2 | 12-25.4 | 930 | 500 | 212 |
250 | 10 | 622 | 444 | 387.4 | 324 | 47.8 | 16-28.5 | 1012 | 550 | 330 |
300 | 12 | 711 | 521 | 450.8 | 381 | 50.8 | 16-32 | 1231 | 600 | 472 |
350 | 14 | 762 | 584 | 514.4 | 413 | 54 | 20-32 | 1450 | 600 | 715 |
400 | 16 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.2 | 20-35 | 1645 | 600 | 920 |
600LB連接尺寸
公稱通徑 (DN) | 600Lb 凸面法蘭(RF) 主要尺(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-16 | 285 | 100 | 7.8 |
20 | 3/4 | 190 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 285 | 125 | 12.5 |
25 | 1 | 216 | 124 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 313 | 160 | 17.5 |
32 | 11/4 | 229 | 133 | 98.5 | 63 | 21 | 4-19 | 328 | 160 | 23.5 |
40 | 11/2 | 241 | 156 | 114.3 | 73 | 22.5 | 4-22.5 | 365 | 180 | 38.5 |
50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8-19 | 444 | 200 | 35 |
65 | 21/2 | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 36 | 8-22.5 | 483 | 250 | 50 |
80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 39 | 8-22.5 | 533 | 250 | 60 |
100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8-25.4 | 622 | 350 | 110 |
125 | 5 | 508 | 330 | 266.7 | 186 | 52 | 8-28.5 | 750 | 350 | 200 |
150 | 6 | 559 | 356 | 292.1 | 216 | 55 | 12-28.5 | 800 | 450 | 230 |
200 | 8 | 660 | 419 | 349.3 | 270 | 63 | 12-32 | 927 | 500 | 410 |
250 | 10 | 787 | 508 | 431.8 | 324 | 71 | 16-35 | 1257 | 600 | 625 |
300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20-35 | 1468 | 680 | 860 |
直程程執(zhí)行器安裝調(diào)試與維護(hù)
1.緊急切斷閥執(zhí)行器可與閥門直接連接,也可通過支架和接頭與閥門安裝連接,。
2.安裝時(shí)必須保證氣動(dòng)執(zhí)行器的輸出軸與閥門軸的同軸度,。
3.管接頭及導(dǎo)管內(nèi)部應(yīng)清洗干凈,無多余物.粉塵及油污等,。
4.電磁閥.電氣定位器.電氣轉(zhuǎn)換器.氣動(dòng)定位器.回信器等應(yīng)按相關(guān)說明書進(jìn)行安裝.調(diào)試。
5.緊急切斷閥執(zhí)行器兩端的調(diào)節(jié)螺釘,,可以微量調(diào)整閥門的開啟角度,,調(diào)整后必須將螺母銷緊。
6.執(zhí)行器與閥門應(yīng)同時(shí)調(diào)試,,對(duì)閥門加壓到額定壓力,,執(zhí)行器以氣源壓力0.4-0.7Mpa對(duì)兩個(gè)進(jìn)氣口切換進(jìn)氣,觀察閥門打開和關(guān)閉情況,,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無停頓,,無爬行亂象,并進(jìn)行多次反復(fù)試驗(yàn),。
7.安裝電磁閥的氣動(dòng)執(zhí)行器,,調(diào)試時(shí)應(yīng)先用手動(dòng)按鈕操作(電磁閥上的紅色按鈕)調(diào)試,然后再通電調(diào)試,。
8.氣源應(yīng)保證干燥.清潔,,定期對(duì)與執(zhí)行器相配合的空氣過濾器進(jìn)行放水.排污。正常使用情況下應(yīng)每月檢查一次,,每年檢修一次,。
截止閥安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,,所以必須認(rèn)真注意,。
(一)方向和位置
截止閥具有方向性,如果裝倒裝反,,就會(huì)影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),,或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(xiǎn)(如止回閥),。一般截止閥,,在閥體上有方向標(biāo)志,;萬一沒有,應(yīng)根據(jù)截止閥的工作原理,,正確識(shí)別,。
截止閥的閥腔左右不對(duì)稱,流體要讓其由下而上通過閥口,,這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),,關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理,。其它截止閥也有各自的特性,。
截止閥安裝的位置,必須方便于操作,;即使安裝暫時(shí)困難些,,也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。最好截止閥手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),,這樣,,開閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上,,不要傾斜,,以免操作別扭??繅C(jī)靠設(shè)備的截止閥,,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,,尤其是酸堿,、有毒介質(zhì)等,否則很不安全,。
(二)施工作業(yè)
安裝施工必須小心,,切忌撞擊脆性材料制作的截止閥。
安裝前,,應(yīng)將截止閥作一檢查,,核對(duì)規(guī)格型號(hào),鑒定有無損壞,,尤其對(duì)于閥桿,。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看是否歪斜,,因?yàn)檫\(yùn)輸過程中,,最易撞歪閥桿,。還要清除閥內(nèi)的雜物。
截止閥起吊時(shí),,繩子不要系在手輪或閥桿上,,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上,。
對(duì)于截止閥所連接的管路,,一定要清掃干凈??捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑,、泥砂、焊渣和其他雜物,。這些雜物,,不但容易擦傷截止閥的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),,還能堵死小截止閥,,使其失效。
(三)填料更換
庫(kù)存截止閥,,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,,這就需要更換填料,。
閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,,但使用時(shí),,必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。
在更換填料時(shí),,要一圈一圈地壓入,。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯(cuò)開180度,。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,,現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%,。
對(duì)于要求高的截止閥,,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度,。
除上述填料之處,,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨,、堿)等成形填料。在普通石棉盤根外面,,包一層聚四氟乙烯生料帶,,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕,。
在壓緊填料時(shí),,要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,以保持四周均勻,,并防止太死,,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜,。
(四)注意
1,、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上,。
2,、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),,不允許作起吊用,。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致,。
訂貨須知:
一,、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二,、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),,請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三,、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),,由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。提供全面,、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題,。