ZTY單回路帶旁通自力式氮氣調壓閥組 產品說明
本實用新型涉及氮氣輸送設備的技術領域,,具體而言,涉及氮氣站,。本實用新型涉及一種用于控制氣體介質過程中能自動 進行降壓穩(wěn)壓功能的壓力調節(jié)閥組,。背景技術目前冶金行業(yè)富氧鼓風及轉爐頂吹工程中對氣體組合 儀表閥門仍采用按工藝參數(shù)分門別類的進行采購組裝。這種組合安裝 安全系數(shù)小,、結構不緊湊,、質量不均等、各種閥門制造工藝復雜配接 不準確,,采購程序繁重,、運輸及安裝費用高、操作極為不便,。發(fā)明內容為了解決上述存在的問題,,本實用新型提供該閥組結 構緊湊,組合多變,,設計靈巧,操作方便,、安全系數(shù)高的自力式壓力 調節(jié)閥組,;該閥組占空間小,雙路減壓只用于在工況特別重要,,系統(tǒng)不允許出故障的系統(tǒng)中,,平常一路工作,一路關閉備用,,只要流量足夠,,不需要同時開啟兩路減壓,以免出現(xiàn)閥開度過小產生震蕩和噪聲影響閥使用壽命,。
調壓閥組使用的自力式壓力調節(jié)閥是不需要任何外加能源,,利用被調介質自身能量而實現(xiàn)自動調節(jié)的執(zhí)行器產品。該產品最大特點,,能在無電,、無氣的場所工作,同時又節(jié)約了能源,壓力設定值在運行中可隨意調整,。采用快開流量特性,動作靈敏,密封性能好,,因而它廣泛應用于石油,、化工、電力,、冶金,、食品,、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設備中用氣體,、液體及蒸汽介質減壓,、穩(wěn)壓(用于閥后調節(jié)),或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調節(jié))的自動控制,。自力式調壓閥組以一臺(單路)或二臺(雙路)自力式壓力調節(jié)閥為主體,,配以安全閥、手動球閥,、過濾器,、旁路手動閥、壓力表等組成一套完善的調壓系統(tǒng),。本實用新型的目的在于:為了解決現(xiàn)有自力式調節(jié)閥的閥桿和膜片長時間使用后易損壞的問題,,而提出的自力式調節(jié)閥。
為了實現(xiàn)上述目的,,本實用新型采用了如下技術方案:
自力式調節(jié)閥,,包括閥體、連接管,、上膜蓋,、下膜蓋、閥桿和彈簧,,所述連接管的內部固定連接有油殼,,所述閥桿從油殼的內部貫穿,并且與油殼滑動連接,,所述油殼的外表壁的上下兩端分別固定連接有進液口和出液口,,所述上膜蓋和下膜蓋的內部固定連接有膜片,所述膜片上固定連接有防護墊,,所述彈簧固定連接于防護墊的頂部,。
自力式閥后壓力調節(jié)的工作原理:總有閥后、閥前控制兩種,,閥前壓力P1經(jīng)過閥芯,、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2,。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內作用在頂盤上,,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯,、閥座的相對位置,,控制閥后壓力。當P2增加時,,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加,。此時,,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置,。這時,,閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,,P2降低,,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設定值,。同理,,當P2降低時。作用方向與上述相反,,這就是閥后壓力調節(jié)的工作原理,。 關于自力式壓力調節(jié)閥的應用也非常的廣泛,突出方面在黏度較高的介質中的應用,。
二,、ZTY單回路帶旁通自力式氮氣調壓閥組設計特點
1、精選優(yōu)質不銹鋼管件制造,。
2,、進氣和出氣為法蘭密封形式。
3,、調節(jié)輸出壓力平穩(wěn)順暢,安全可靠,。
4,、管道整體焊接成型,并經(jīng)除塵和脫脂處理,。
5,、與低溫液體儲罐及氣化器配套使用。
6,、可安裝在室外或露天場地,。
三、調壓閥組標準技術參數(shù)
1,、型號:LK-ZTY-25
2,、調壓閥:雙減壓器或單減壓器
3、最高輸入壓力:3.0MPa
4,、額定輸出壓力:0.1-0.8MPa
5,、使用介質:氧、氮,、氬,、二氧化碳
6,、進口連接尺寸:GB9115 DN25法蘭(SUS304)
7、出口連接尺寸:GB9115 DN25法蘭(SUS304)
8,、工作環(huán)境溫度:-20-60℃
9,、壓力表螺紋接口及精度:M20×1.5(2.5級)
10、管材尺寸及材質:?32×3.5(SUS304)
11,、彎頭三通尺寸及材質:?32(SUS304)
12,、管徑:DN=25
13、主要密封材料:PTFE
14,、外形尺寸:1270×360×450mm
注:具體制造結構可根據(jù)客戶要求定制,。
ZTY單回路帶旁通自力式氮氣調壓閥組主要零部件材質:
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 部件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠,、乙丙橡膠,、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3,、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯,、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導向套 | HPb59-1 |
【三】主要技術參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
壓力調節(jié)范圍(KPa) | 15~50、40~80,、60~100,、80~140、120~180,、160~220,、200~260、240~300,、 | |||||||||||
調節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120;氣體≤80,;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) | |||||||||||
適用介質 | 執(zhí)水,、氣體、蒸汽,、低粘度介質 | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級),;雙座,、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||
最小 | 1.25 |
注:壓力調節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進行制做
【四】ZZY型自力式壓力調節(jié)閥外形連接尺寸:
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
H | 壓力 | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
A | 壓力 | 15~140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
130~300 | φ230 | |||||||||||||
280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
導壓管接口螺紋 | M16×15 |
主要技術參數(shù)和性能指標:
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(shù)Kv | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 |
流量范圍(Nm3/h) | <450 | 300~600 | 450~1200 | 650~2000 | 950~3000 | 1300~4000 | 1600~5000 | 2000~6500 | 2500~7000 | 7000~10000 | |||
公稱壓力(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 | ||||||||||||
壓力分段范圍(Kpa) | 15~80,、50~200,、150~500、350~700,、550~1000,、800~1400 | ||||||||||||
1000~1600、1400~2000,、1700~2500,、2200~3000 | |||||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||
調節(jié)精度(%) | ±5% | ||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350℃ | ||||||||||||
允許泄漏量 | 軟密封 | 零泄漏 | |||||||||||
硬密封 | 10-4×閥額定容量 | ||||||||||||
減壓比 | 1.25~10 |
注:流量范圍僅作參考,具體根據(jù)壓差而定。
ZTY自力式高壓閥組外形尺寸:
公稱通徑DN | L | |
PN16/25/20/40 | PN50/60/100/110 | |
20 | 1433 | 1673 |
25 | 1463 | 1673 |
32 | 1652 | 1812 |
40 | 1862 | 2042 |
50 | 2043 | 2253 |
65 | 2582 | 2732 |
80 | 2642 | 2852 |
100 | 3073 | 3313 |
125 | 3580 | 3880 |
150 | 3970 | 4180 |
200 | 4750 | 4900 |
250 | 5640 | 5775 |
300 | 6450 | 6600 |
注:調壓閥組頭飾是總長L的確定,,至于自力式閥門的尺寸見ZZYP/N/M篇,;
自力式調節(jié)閥又稱自力式控制閥,是一種依靠流經(jīng)閥內介質自身的壓力,、溫度作為能源驅動閥門自動工作,,不需要外接電源和二次儀表的調節(jié)閥。自力式調節(jié)閥主要分為自力式壓力調節(jié)閥,、自力式壓差調節(jié)閥,、自力式溫度調節(jié)閥、自力式流量調節(jié)閥,。
自力調節(jié)閥在工業(yè)上廣泛應用,,是一種無需外來資源,只需要被測自身壓力,、溫度或者流量的變化,,設定預先的值就能自動調節(jié)的一種控制裝置,這是一種節(jié)能型的儀表,,具有控制執(zhí)行等多功能的儀表控制系統(tǒng)。它的種類可分為自力式壓力(微壓)調節(jié)閥,、自力式(壓差)流量調節(jié)閥,、自力式溫度調節(jié)閥。適用于城市供熱,、供曖及沒有供電,、供氣又需控制的場合。
一,、自力式壓力調節(jié)閥安裝注意事項:
1.取壓點應取在調壓閥適當位置,,閥前調壓應大于2倍管道直徑,閥后調壓應大于6倍管道直徑,。
2.自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,,而截止閥,、切斷球閥、旁通閥,、過濾器則不能小于管道直徑,。
3.為便于現(xiàn)場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間,。
4.當介質為潔凈氣體或液體時,,閥前過濾器可不安裝。
二,、自力式壓力調節(jié)閥安裝方式:
1,、直管段的設置
自力式壓力調節(jié)閥前、后應盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右),。閥前取壓點距閥的距離應大于2D,;閥后取壓應大于6D。閥前,、后還應裝有壓力表,,壓力表應靠近取壓點,以便使設定值與取壓值真實一致,。
2,、旁路系統(tǒng)的設置
為保證檢修及出故障時生產能繼續(xù)運行,最好設置旁路系統(tǒng),。
3,、過濾器的設置
該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下,,可以省略,。
當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節(jié)閥時應裝過濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器,、卡死氣缸執(zhí)行機構及閥芯等,。
若限于管路安裝空間或經(jīng)費,可將過濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處,。取代過濾器,。
4、安裝方式與介質,、溫度的關系
自力式壓力調節(jié)閥安裝方式原則上宜采用,,氣體介質正立安裝(執(zhí)行機構在上、閥體在下),,液體與蒸汽介質倒裝,。
氣體介質溫度高于70℃低于140℃ 、液體介質溫度高于140℃時,自力式壓力調節(jié)閥除采用倒裝外,,還應在引壓管路上加裝隔離罐,,并應在引壓管路、隔離罐,、膜頭處注滿冷媒,,以防膜片受高溫老化。
氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝,,應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片,、硅橡膠膜片等),否則會造成普通膜片老化,。
現(xiàn)有的自力式調節(jié)閥仍然存在不足之處,,首先,現(xiàn)有閥體內的閥桿大多浸泡在介質中,,而一些介質具有腐蝕性,,進而在長期使用后導致閥桿被腐蝕從而影響閥桿的正常移動;其次,,現(xiàn)有閥體內部的膜片作為感知壓力的部件,,在長時間使用后與彈簧的連接處易產生機械勞損,進而影響膜片的反應,,導致調節(jié)不準確,。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度,。
二,、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購,。
三,、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關,。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務,。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題,。