DP17G斯派莎克內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述節(jié)流裝置包括頂帽,、擠壓彈簧和設(shè)置在中心桿下端的錐形面,錐形面位于通孔的下端且錐形面的大端直徑與通孔的直徑相等;頂帽螺紋連接在下閥體的下端,,擠壓彈簧抵接在頂帽和中心桿之間,擠壓彈簧的長(zhǎng)度方向豎直設(shè)置,。先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥膜片采用了新型材料,,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,,來調(diào)節(jié)主閥的開度,,確保下游壓力的穩(wěn)定。
同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí),,實(shí)現(xiàn)溫度控制,、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等,。
適用于蒸汽介質(zhì)管路上,,通過調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺釘,,就可將進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力。當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí),,靠介質(zhì)本身能量,,可自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)精確穩(wěn)定的壓力控制,。
通過采用上述技術(shù)方案,,頂帽連接在下閥體上,使頂帽與中心桿之間夾有擠壓彈簧,,在中心桿向上移動(dòng)的過程中,,由擠壓彈簧對(duì)中心桿提供向上移動(dòng)的推力,從而使錐形面與通孔下端之間的間隙改變,,對(duì)通孔的下端位置進(jìn)行節(jié)流,。
由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。蒸汽減壓閥的主閥主要由閥座,、主閥盤,、活塞、彈簧等零件組成,。導(dǎo)閥主要由閥座,、閥瓣、膜片,、彈簧,、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,、利用膜片傳感出口壓力變化,,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能,。主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,,起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度、流量,、壽命等方面大大改善了性能,。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,,進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路,。
DP17G斯派莎克內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥工作過程:
先導(dǎo)閥膜片感應(yīng)壓力變化;
先導(dǎo)閥將放大的信號(hào)輸出給移動(dòng)主閥的活塞,;
主閥補(bǔ)償迅速恢復(fù)壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的操作:
·啟動(dòng)
- 放松設(shè)定彈簧
- 高壓蒸汽和閥簧將導(dǎo)閥和主閥關(guān)閉
·調(diào)整設(shè)定壓力
- 壓緊設(shè)定彈簧
- 導(dǎo)閥打開
- 活塞上部的高壓蒸汽推動(dòng)主閥打開
- 蒸汽流過主閥到達(dá)出口
- 蒸汽壓力通過內(nèi)部傳感孔到達(dá)膜片下側(cè)
·獲得設(shè)定壓力:
- 金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥
- 活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等,,主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時(shí)找到位置點(diǎn)
- 主閥位置建立,調(diào)整到了設(shè)定壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的特點(diǎn):
·尺寸小
·內(nèi)部通道免去了外部接管
·在先導(dǎo)式閥中購(gòu)買和安裝成本
·排量較大
·精度高于直接作用式,,精度為±5%
內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥 安裝使用說明:
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述中心桿與擠壓彈簧之間設(shè)置有密封塞,,密封塞包括塞體和密封座,,塞體豎直滑動(dòng)連接在頂帽上,塞體的上端開設(shè)有嵌孔,,密封座位于嵌孔內(nèi),,并且中心桿的下端貫穿密封座的中部,錐形面的下端抵在密封座上,,密封座的上表面用于堵在通孔的下端。
二,、產(chǎn)品主要零部件材質(zhì):
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 316 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
主閥彈簧 | 50CrVA |
三,、產(chǎn)品主要詳細(xì)參數(shù):
公稱壓力 | PN25 |
PMA允許壓力 | 25bar g @ 120℃ |
TMA允許溫度 | 232℃ |
TMI允許溫度 | -10℃ |
PMO最大工作壓力* | 17bar g |
TMO最大工作溫度 | DP17 232℃ |
DP17G 120℃ | |
TMIO工作溫度 | 0℃ |
出口壓力范圍(barg) | 0.2-1.7 |
冷態(tài)測(cè)試壓力 | 38bar g |
四、產(chǎn)品主要流量系數(shù):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Cv | 2.8 | 5.5 | 8.1 | 12.0 | 17.0 | 28.0 | 45.5 | 60.1 | 93.3 | 146 | 186 |
五,、產(chǎn)品連接尺寸(近似值):
DN | Rc | L | H1 | H | D |
15 | 1/2 | 147 | 221 | 133 | 185 |
20 | 3/4 | 154 | 224 | 136 | 185 |
25 | 1 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 1-1/4 | 180 | 236 | 156 | 207 |
40 | 1-1/2 | 200 | 238 | 176 | 255 |
50 | 2 | 230 | 246 | 183 | 255 |
本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),、形狀,、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),。
DP17G斯派莎克內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲,,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,,可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞,。
(1)關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y,在保證安全閥不起跳的情況下,,開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間,,以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,,關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y,。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y,并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度,,保持管道有小流量通過,。
(3)松開螺母,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,,并觀察閥后的壓力表,,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降),。對(duì)于帶手柄的型號(hào),,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,,因此調(diào)整壓力時(shí),,應(yīng)首先按下手柄,,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,,并觀察閥后*近的壓力表,,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力上升,;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),,閥后壓力下降。),。
(4)緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y,,并按照步驟(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止,。
(5)完成調(diào)整后,,擰緊鎖緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào),,拉出手柄,,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,,左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,,即可完成自鎖作。
訂貨須知:
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