DP163G斯派莎克導閥型隔膜式氣體減壓閥 產(chǎn)品說明
導閥型隔膜式減壓閥是參考原產(chǎn)品而改進的先導式大膜片導閥型隔膜式減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進.減壓閥膜片采用了性能材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。
本導閥型隔膜式減壓閥的另一個突出的特點為:同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩(wěn)壓的同時,,實現(xiàn)溫度控制,、上游壓力的控制,、遠程的開關(guān)控制等,。是高一閥門參考 國外新的產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導式超大膜片減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進,。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,,來調(diào)節(jié)主閥的開度,,確保下游壓力的穩(wěn)定,。 斯派莎克蒸汽減壓閥的另一個突出的特點為:同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩(wěn)壓的同時,實現(xiàn)溫度控制,、上游壓力的控制,、遠程的開關(guān)控制等,。
屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成,。主閥主要由閥座、主閥盤,、活塞,、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座,、閥瓣,、膜片,、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能,。
斯派莎克DP系列減壓潤,可用于蒸汽,、壓縮空氣及其它氣體的壓力控制,。下游壓力經(jīng)由內(nèi)部或外部的壓力感應管反饋至壓力導閥,由主閥隔膜操作,,調(diào)節(jié)主閥的開度,。即使在上游壓力和蒸汽負載變化時,,仍可準確的控制下游壓力,。
為了適應不同的需要,,DP列減壓閥的閥體采用了不同的材質(zhì),,分別為球墨鑄鐵,、鑄鋼和不銹鋼,。對不同型號的閥,,內(nèi)部組件采用統(tǒng)一的不銹鋼材質(zhì),,以方便維修保養(yǎng)和更換,。
DP163系列
DP163型導閥操作減壓周,,不銹鋼閥體,,主閥閥芯閥座、隔膜、導閥,、內(nèi)部彈簧及過濾網(wǎng)等均為不銹鋼材質(zhì),。適用于蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng),。
DP163主要設(shè)計應用于需要使用潔凈蒸汽的場合,,如食品、醫(yī)藥,、化學工業(yè)等,。通常其安裝管道及使用設(shè)備均為不銹鋼,且應安裝于高精度過濾器(小于25微米)之后,。
DP163G型為軟閥座,,可用于壓縮空氣和其它工業(yè)氣體,但不適用于氧氣,。
口徑選擇
與其它減壓閥一樣,,DP系列減壓閥也必須正確的選型,才能保證其長期穩(wěn)定的工作,。
減壓潤絕對不能由上下游管徑來決定其口徑,,而必須依據(jù)上下游壓力,最大流量來選擇其口徑,,由系統(tǒng)對閥體材質(zhì)的要求來選擇不同的型號,。 斯派莎克減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,,將介質(zhì)的溫度降低,,這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點,,是在進口壓力不斷變化的情況下,,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。
DP163G斯派莎克導閥型隔膜式氣體減壓閥主要技術(shù)參數(shù):
公稱壓力 | PN25 |
PMA高允許壓力 | 25bar g @ 120℃ |
TMA高允許溫度 | 232℃ |
TMI低允許溫度 | -10℃ |
PMO大工作壓力* | 17bar g |
TMO大工作溫度 | DP17 232℃ |
DP17G 120℃ | |
TMIO低工作溫度 | 0℃ |
出口壓力范圍(barg) | 0.2-1.7 |
高冷態(tài)測試壓力 | 38bar g |
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標:
公稱壓力(Mpa) | 2.5 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 3.75 |
密封試驗壓力(Mpa) | 2.5 |
高進口壓力(Mpa) | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.02-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 |
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
*:殼體試驗不包括膜片,、閥蓋,。
主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
流量系數(shù)(Cv):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Cv | 2.9 | 5.3 | 8.6 | 11.6 | 16.5 | 29.1 |
連接尺寸:
DN | L | H1 | H | D |
15 | 147 | 235 | 145 | 207 |
20 | 154 | 235 | 145 | 207 |
25 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 180 | 250 | 160 | 220 |
40 | 16 | 250 | 160 | 220 |
50 | 230 | 270 | 180 | 220 |
斯派莎克減壓閥,,是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水,、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)閥減壓導閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力,。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化,,安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上,,并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達到減壓的目的。該閥減壓,,性能穩(wěn)定、安全可靠,、安裝調(diào)節(jié)方便,,使用壽命長。
屬于先導活塞式減壓閥,。由主閥和導閥兩部分組成,。主閥主要由閥座、主閥盤,、活塞,、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座,、閥瓣,、膜片、彈簧,、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,,通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
應用:采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,,將介質(zhì)的壓力降低,,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),,并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,,將介質(zhì)的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥,。該閥的特點,,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi),。
壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲,,即可完成設(shè)定。不當?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞,。
(1)關(guān)閉減壓閥前后截斷閥,,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除,。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截斷閥,。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,,并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過,。
(3)松開螺母,,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動壓力上升,,逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降)。對于帶手柄的型號,,由于正常狀態(tài)下,,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時,,應首先按下手柄,,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,,并觀察閥后最近的壓力表,,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力上升,;逆時針轉(zhuǎn)動手柄時,,閥后壓力下降。),。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,,并按照步驟(3)進一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止,。
(5)完成調(diào)整后,,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,,拉出手柄,,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,,左右轉(zhuǎn)動手柄,,即可完成自鎖作,。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度,。
二,、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購,。
三,、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān),。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題,。