Y44W石化波紋管蒸汽減壓閥組 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型的技術(shù)方案：包括有閥蓋,、上閥桿、下閥桿,、波紋管,、閥瓣、閥座,、閥體以及閥體內(nèi)的控制腔,、入口腔和出口腔，所述上閥桿穿置于閥體和閥蓋內(nèi)且上閥桿與下閥桿同軸布置,，所述入口腔和出口腔之間設(shè)置閥座,，所述閥蓋安裝于閥體上,，閥蓋內(nèi)設(shè)置有調(diào)壓彈簧、調(diào)壓彈簧上座,，活塞和缸套,，所述調(diào)壓彈簧設(shè)置于活塞上方并與活塞相抵設(shè)置，所述活塞設(shè)置于控制腔頂部并與上閥桿固定連接,，所述活塞外套接有內(nèi)的缸套,，所述缸套固定安裝于閥蓋內(nèi)并外套于活塞外周面上，且與活塞滑移配合,，所述調(diào)壓彈簧上座設(shè)置于調(diào)壓彈簧上方并與調(diào)壓彈簧相抵設(shè)置,，所述閥蓋上還穿置有與調(diào)壓彈簧上座相抵的調(diào)壓螺栓，所述下閥體穿置于入口腔和出口腔內(nèi),，所述閥瓣固定設(shè)置于閥座下方出口腔內(nèi)的下閥桿上,，所述波紋管設(shè)置于上閥桿底部，所述波紋管包括有隔絕控制腔和入口腔的管體,、承壓臺(tái)以及密封底座,，所述承壓臺(tái)固定安裝于上閥桿和下閥桿連接處，所述密封底座固定于閥體上,。
減壓閥組配套參考：2個(gè)截止閥,，1個(gè)過(guò)濾器，1個(gè)止回閥,，1個(gè)安全閥,，1個(gè)減壓閥，2個(gè)壓力表
采用上述技術(shù)方案,，波紋管形式代替活塞式減壓閥的活塞結(jié)構(gòu)和調(diào)壓彈簧式減壓閥的調(diào)壓彈簧結(jié)構(gòu),，波紋管能夠吸收閥桿軸向、橫向,、角向熱變形,，使減壓閥具有閥桿軸向運(yùn)動(dòng)自由的特點(diǎn)，并且采用了雙平衡結(jié)構(gòu),，即介質(zhì)從入口腔內(nèi)進(jìn)入,，同時(shí)對(duì)波紋管和閥瓣產(chǎn)生壓力，因而產(chǎn)生相互平衡的作用力,；傳統(tǒng)波紋管減壓閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，利用介質(zhì)對(duì)波紋管和閥瓣的壓力，雙向定位調(diào)節(jié)閥瓣和閥座的開(kāi)度,，從而實(shí)現(xiàn)減壓效果,，解決了管路內(nèi)雜質(zhì)侵?jǐn)_減壓閥導(dǎo)致的不減壓、不通氣現(xiàn)象等各種弊端，使減壓閥出口壓力更平穩(wěn),，結(jié)構(gòu)更加平衡穩(wěn)定,、科學(xué)合理，減少了閥門(mén)的維修率,，延長(zhǎng)了減壓閥的使用壽命,。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：波紋管設(shè)置為焊接波紋管，所述管體的截面呈銳角三角形的波浪狀,。采用上述進(jìn)一步設(shè)置，呈銳角三角形波浪狀截面的管體反應(yīng)靈敏度高,，壓縮性能好,，使波紋管的壓損降低80%，從而提高出口腔的壓力平穩(wěn)度,。
本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置：出口腔和控制腔之間連接有導(dǎo)壓管,，控制腔內(nèi)的導(dǎo)壓管出口處固定安裝有與上閥桿同軸布置的隔熱套。采用上述再進(jìn)一步設(shè)置,，加裝隔熱套,，阻礙熱流直接沖入控制腔內(nèi)，降低閥門(mén)的控制腔溫度,，避免密封圈加熱溫度過(guò)高,，提高密封圈的使用壽命。
本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置：閥體包括有閥體本體,、中蓋以及底蓋,，所述閥體本體下方固定連接底蓋，所述中蓋固設(shè)于閥門(mén)本體與閥蓋之間,。
采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置,，采用了分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊,，便于內(nèi)部部件安裝,，維修簡(jiǎn)便，方便制造,。
本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置：波紋管外圍設(shè)置有套設(shè)于閥體本體內(nèi)的波紋管套,，所述密封底座夾持固定于波紋管套與中蓋之間。
采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置,，是利用波紋管套和中蓋將密封底座夾持固定,，拆裝、固定和定位波紋管非常方便可靠,?？烧{(diào)式減壓閥組是由多種閥門(mén)及管道組成，其主要目的就是減壓，確保管路壓力的達(dá)到理想壓力為止,。
Y44W石化波紋管蒸汽減壓閥組組集成
1,、截?cái)啵?主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥,、截止閥,、隔膜閥、旋塞閥,、球閥,、蝶閥等。
2,、調(diào)節(jié)： 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥,、節(jié)流閥,、減壓閥等。
3,、止回： 用于阻止介質(zhì)倒流,。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。
4,、分流： 用于分配,、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等,。
5,、安全： 用于超壓安全保護(hù)。包括各種類(lèi)型的安全閥,。
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗(yàn)壓力（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗(yàn)壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
最高進(jìn)口壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍（MPa） | 0.05-0.4 | 0.1-0.8 | 0.1-1.0 |
壓力特性偏差（MPa）△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12244-1989 | ||
最小壓差（MPa） | 0.1 | 0.15 | 0.15 |
滲漏量 | GB12245-1989 | ||
*：殼體試驗(yàn)不包括波紋管,，殼體耐壓試驗(yàn)時(shí)，必須取下波紋管組件后進(jìn)行,。
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥蓋 | WCB |
底蓋 | WCB |
閥座,、閥瓣 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18N9Ti |
波紋管上墊 | 2Cr13 |
波紋管下墊 | 2Cr13 |
號(hào)向座 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60S12Mn |
三,、減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 |
四、Y44波紋管減壓閥連接尺寸（PN0.6-1.6MPa）
公稱通徑DN | 外形尺寸 | 連接尺寸 | |||||||||||||||||
L | H | H1 | PN1.6MPa | PN1.6MPa | PN1.6MPa | ||||||||||||||
0.6/1.0MPa | 1.6MPa | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | |||
15 | 140 | 140 | 290 | 90 | 80 | 55 | 4-12 | 40 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 14 |
20 | 140 | 140 | 295 | 98 | 90 | 65 | 4-12 | 50 | 12 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 |
25 | 160 | 160 | 295 | 110 | 100 | 75 | 4-12 | 60 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 |
32 | 1080 | 180 | 295 | 110 | 120 | 90 | 4-14 | 70 | 14 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 |
40 | 200 | 200 | 325 | 125 | 130 | 100 | 4-14 | 80 | 14 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 |
50 | 230 | 230 | 325 | 125 | 150 | 110 | 4-14 | 90 | 14 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 |
65 | 280 | 325 | 130 | 160 | 130 | 4-14 | 110 | 14 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | |
80 | 310 | 380 | 160 | 185 | 150 | 4-18 | 125 | 16 | 195 | 160 | 4-18 | 135 | 18 | 195 | 160 | 8-18 | 135 | 20 | |
100 | 350 | 380 | 170 | 205 | 170 | 4-18 | 145 | 16 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 | |
本實(shí)用新型的減壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)壓螺栓,，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持平衡穩(wěn)定,，從而達(dá)到減壓的目的,。由于本實(shí)用新型采用了波紋管作為平衡元件,，解決了蒸汽減壓閥在雜質(zhì)堵塞導(dǎo)壓孔與活塞的熱脹冷縮問(wèn)題，從而大大提高了減壓閥的維修方便和使用壽命,。綜上所述,，蒸汽減壓閥對(duì)于蒸汽系統(tǒng)的正常運(yùn)行起著重要的作用。減壓閥使用的是否合理,，影響著系統(tǒng)能否穩(wěn)定的運(yùn)行,。
因此，我們?cè)谑褂弥行枳⒁庖韵聠?wèn)題：
1 當(dāng)蒸汽流量變化比大于10:1,，減壓閥應(yīng)采用并聯(lián)安裝,；
2 當(dāng)減壓比超過(guò)10:1時(shí)，減壓閥應(yīng)采用串聯(lián)安裝,；
3 減壓閥前應(yīng)安裝100目濾網(wǎng)的過(guò)濾器,，并確保安裝正確；
4 減壓閥前后變徑時(shí),，應(yīng)采用偏心大小頭；
5 減壓閥應(yīng)水平安裝,，并確保蒸汽流向與閥體箭頭方向一致,；
6 正確的安裝感應(yīng)管；
7 增大減壓閥下游管徑來(lái)防止流動(dòng)阻滯,；
8 減壓閥前后應(yīng)安裝疏水閥組和汽水分離器,；
9 如須安裝旁通閥，則應(yīng)安裝在管道上方,，且旁通閥口徑與減壓閥口徑相同,。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙平衡式波紋管減壓閥，包括有閥蓋,、上閥桿,、下閥桿、波紋管,、閥瓣,、閥座、閥體以及閥體內(nèi)的控制腔,、入口腔和出口腔,，下閥桿穿置于入口腔和出口腔內(nèi)，閥瓣固定設(shè)置于閥座下方出口腔內(nèi)的下閥桿上,，波紋管設(shè)置于上閥桿底部,，波紋管包括有隔絕控制腔和入口腔的管體、承壓臺(tái)以及密封底座,，承壓臺(tái)固定安裝于上閥桿和下閥桿連接處,，密封底座固定于閥體上。傳統(tǒng)波紋管減壓閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用介質(zhì)對(duì)波紋管和閥瓣的壓力,，雙向定位調(diào)節(jié)閥瓣和閥座的開(kāi)度,，從而實(shí)現(xiàn)減壓效果，解決了管路內(nèi)雜質(zhì)侵?jǐn)_減壓閥導(dǎo)致的不減壓,、不通氣現(xiàn)象等各種弊端,，使減壓閥出口壓力更平穩(wěn)，減少了閥門(mén)的維修率,，延長(zhǎng)了減壓閥的使用壽命,。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度,。
二,、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu),。
三,、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān),。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。提供全面,、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案",，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題,。
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