Y42X化工油用減壓閥 產(chǎn)品說明

本實用新型的工作方式為：使用時，先擰下頂部的螺塞,，取下密封圈,，再用內(nèi)六角扳手扳動內(nèi)六角平端緊固螺釘，由于內(nèi)六角平端緊固螺釘與節(jié)流螺栓使固定焊接的,，節(jié)流螺栓便被擰入或擰出螺紋孔,，從而改變閥殼通孔的大小，控制潤滑油流經(jīng)通孔的面積,，達到調(diào)節(jié)潤滑油油壓的目的,。而且罩蓋螺母和節(jié)流螺栓是通過內(nèi)外螺紋擰緊固定在閥殼上，當(dāng)潤滑油流經(jīng)減壓閥時,，不會造成節(jié)流螺栓在螺紋孔中的上下運動,，從而保證了減壓效果。

基本性能

   (1)調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,，在此范圍內(nèi)要求達  減壓閥到規(guī)定的精度,。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

   (2)壓力特性：它是指流量g為定值時,，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性,。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好,。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化,。

   (3)流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性,。當(dāng)流量g發(fā)生變化時,，輸出壓力的變化越小越好,。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小,。按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式,、彈簧薄膜式,、活塞式,、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式,；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式,。 

   高壓減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時,，減壓閥閥門開度減?。划?dāng)檢測到減壓閥后壓力減小,，減壓閥閥門開度增大,，以滿足控制要求。 供油壓力低些的穩(wěn)定壓力時,，可使用減壓閥,。使其出口壓力降低且恒定的建壓閥稱為定值減壓閥，簡稱減壓閥,；使其出口壓力與某一負(fù)載壓力之差恒定的減壓閥稱為定差減壓閥,；使其入口壓力與出口壓力比值一定的減壓閥稱為定比減壓閥。

對定值減壓閥的要求是：不管入口壓力如何變化,，出口壓力應(yīng)能維持恒定,，且不受通過閥的流量變化的影響。對于定差或定必減壓閥,，則要求不管入口壓力或出口壓力如何變化,，應(yīng)使壓差恒定或比值恒定。

1． 應(yīng)用當(dāng)減壓閥選用禁忌

1）  減壓閥是一種使閥門出口壓力（二次油路壓力）低于進口壓力（一次油路壓力）的壓力調(diào)節(jié)閥,。一般減壓閥均為定壓式,，減壓閥的閥孔縫隙隨進口壓力變化而自行調(diào)節(jié)，因此能自動保證閥的出口壓力為恒定,。

2） 減壓閥也可以作為穩(wěn)定油路工作壓力的調(diào)節(jié)裝置,，使油路壓力不受油源壓力變化及其他閥門工作時壓力波動的影響。

3） 減壓閥根據(jù)不同需要將液壓系統(tǒng)區(qū)分成不同壓力的油路,，例如控制機構(gòu)的控制油路或其他輔助油路,，以使不同的執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生不同的工作力。

4） 減壓閥的節(jié)流調(diào)速的系統(tǒng)中及操作滑閥的油路中應(yīng)用廣泛,。減壓閥常何節(jié)流閥串聯(lián)在一起,，用以保證節(jié)流閥前后壓力差恒定,，流過節(jié)流閥的油量不隨負(fù)載而變化。當(dāng)減壓閥選用禁忌

5） 應(yīng)用時,，注意減壓閥的泄油口必須直接接回油箱,，并保證泄油路暢通。如果泄油孔有背壓,，會影響減壓閥及單向減壓閥的正常工作,。

2． 選用禁忌

選擇減壓閥的主要依據(jù)是它們在系統(tǒng)中的作用、額定壓力,、最大流量,、壓力損失數(shù)值、工作性能參數(shù)和使用壽命等,。通常按照液壓系統(tǒng)的最大壓力盒通過閥的流量,，從產(chǎn)品樣本中選擇減壓閥的規(guī)格（壓力等級和通徑）。

1） 減壓閥的調(diào)定壓力根據(jù)其工作情況而決定,，注意減壓閥不能控制輸出液壓流量的大小,，當(dāng)減壓后的流量需要控制時，應(yīng)另設(shè)流量控制閥,。減壓閥的流量規(guī)格應(yīng)用實際通過該閥的最大流量選取,，在使用中不宜超過額定流量。

2） 也要注意,，不要使通過減壓閥,、順序閥的流量遠(yuǎn)小于其額定流量，否則,，易產(chǎn)生振動或其他不穩(wěn)定現(xiàn)象,。這時，要在回路上采取必要的措施,。

3） 對于接入控制油路上的各類壓力閥,，由于通過的實際流量很小，因此可按該閥的最小額定流量規(guī)格選取,，使液壓裝置結(jié)構(gòu)緊湊,。

4） 可根據(jù)系統(tǒng)性能要求選擇閥的結(jié)構(gòu)形式，如低壓系統(tǒng)可選用直動型壓力閥,，而中高壓系統(tǒng)應(yīng)選用先導(dǎo)型壓力閥,。根據(jù)空間位置、管路布置等情況選用板式,、管式或疊加式連接的減壓閥,。

5） 減壓閥的各項性能指標(biāo)對液壓系統(tǒng)都有影響，可根據(jù)系統(tǒng)的要求按樣本上的性能曲線選用減壓閥。

6） 要注意先導(dǎo)式減壓閥的泄漏量比其他控制閥大地情況,。這種閥的泄漏量可高達1L/min以上,，而且只要閥處于工作狀態(tài)，泄漏始終存在,。在選擇液壓泵容量時,，要充分考慮到這一點。

7）  注意減壓閥的調(diào)節(jié)壓力,，應(yīng)保證一次壓力與二次壓力之差為0.3-1Mpa,。

技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：

殼體試驗不包括膜片、閥蓋

Y42X減壓閥主要零件材料：

Y42X減壓閥流量系數(shù)（Cv）：

Y42X化工油用減壓閥外形尺寸（PN1.0-2.5）：

單位：mm

實施例中,，本實用新型選用的減壓閥通孔直徑為100mm為例,，潤滑油在40℃時,，流量為50m3/h,，其實際減壓效果如下：當(dāng)節(jié)流開度約40.5mm時，節(jié)流螺栓擰入閥殼中較短,，減壓閥減壓0.1MPa,；當(dāng)節(jié)流開度約33mm時，減壓閥減壓約0.15MPa,；當(dāng)節(jié)流開度30mm時,，減壓閥減壓0.2MPa；當(dāng)減壓閥開度約21.5mm時,，節(jié)流螺栓6擰入閥殼中較長,，減壓閥減壓0.5MPa。因此,，可以看出節(jié)流螺栓擰入閥殼中越長,，減壓效果越明顯。

使用禁忌

1） 螺紋及法蘭連接的減壓閥與單向閥有兩個進油口及一個回油口,，板式連接的減壓閥與單向減壓閥有一個進油口及一個回油口,。安裝時必須注意將泄油口直接接回油箱，并保持泄油路的暢通,，泄油孔有背壓時,，會造出減壓閥及單向減壓閥工作異常。

2）  順時針調(diào)節(jié)手柄壓力升高,，逆時針調(diào)節(jié)手柄壓力降低,。

3） 當(dāng)有必要接入壓力表測量進口壓力時，可擰出塞在殼體上的M14*1.5螺塞,，而換入相應(yīng)的管接頭,。

4） 當(dāng)閥工作時，常因空氣滲入使油乳化而引起壓力的波動和產(chǎn)生噪聲，因此必須注意不使空氣進入油內(nèi),。

5）  當(dāng)液壓泵及油路壓力正常,，而減壓閥二次油路壓力過低或壓力等于零時，應(yīng)將閥蓋拆開,，檢查泄油管有否堵塞,，調(diào)壓錐閥、阻尼孔是否清潔,。

6）  當(dāng)用遠(yuǎn)程控制時,，可把遙控口螺塞擰下，接入控制油路,。

7） 減壓閥的超調(diào)現(xiàn)象較嚴(yán)重,，一次壓力盒二次壓力相差愈大，超調(diào)也將愈大,，在設(shè)計系統(tǒng)時應(yīng)注意,。

8）  單向減壓閥由減壓閥和單向元件組成，其作用與減壓閥相同,，但反響油流由單向元件自由通過,，不受減壓閥的限制。

在實際生產(chǎn)使用中,，所述減壓閥可以做成DN20,、DN25、DN32,、DN40,、DN50、DN65,、DN80,、DN100、DN125,、DN150,、DN200多種通徑規(guī)格。通常,，汽輪機的潤滑油進口壓力為0.1-0.25MPa,而油泵從油箱中打出潤滑油初始壓力有0.6～1.2MPa之間,只需要配備1～2個與管道相同通徑的本實用新型所述減壓閥,，便可將汽輪機等設(shè)備的潤滑油油壓控制在合理的范圍內(nèi)，大大降低了生產(chǎn)成本,。

訂貨須知：

一,、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二,、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān),。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面,、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。