ZZYVP超大口徑氮封裝置概述

本實用新型公開了一種氮封閥,，包括主閥體、主閥座,、主閥芯,、主閥桿、密封套筒,、支架,、執(zhí)行機構(gòu),、下導向套、指揮閥體,、指揮閥芯,、推桿、上導向套,、指揮器,，所述指揮器包括上膜蓋、下膜蓋,、微壓閥膜片,、托盤、上墊片,、下墊片,。該氮封閥通過指揮器與多組彈簧的設置，提高了氮封閥的調(diào)節(jié)精度,；通過薄螺母,、加密環(huán)的設置，提高了氮封閥調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性,，延長了氮封閥的使用壽命,，降低了成本,。氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

 產(chǎn)品特點
（1）無需外加能源,，能在無電,、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源,，降低成本,。
（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便,，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行,。
（3）壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小,、動作靈敏,、裝置工作平衡。
（4）采用無填料設計,，閥桿所受磨擦力小,、反應迅速,、控制精度高。
（5）供氮裝置采用指揮器操作,，減壓比可達100:1,，減壓效果好、控制精度高,。
（6）為確保儲罐的安全,，需在罐頂設置呼吸閥。
（7）呼吸閥公起安全作用,，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷,。

技術(shù)特征：
1.一種氮封閥，其特征在于：包括主閥體,、主閥座,、主閥芯、主閥桿,、密封套筒,、支架、執(zhí)行機構(gòu),、下導向套,、指揮閥體、指揮閥芯,、推桿,、上導向套、指揮器,，所述指揮器包括上膜蓋,、下膜蓋、微壓閥膜片,、托盤,、上墊片、下墊片,，所述上膜蓋通過內(nèi)六角螺釘連接彈簧罩,，所述彈簧罩內(nèi)設有彈簧座，所述彈簧座與上墊片之間設有調(diào)節(jié)彈簧,，所述下膜蓋與下墊片之間設有小調(diào)節(jié)彈簧,，所述彈簧罩上端設有保護罩，所述保護罩內(nèi)設有連接彈簧座的調(diào)節(jié)桿,，所述下膜蓋連接指揮閥體,，所述指揮閥體的上部連接節(jié)流閥芯，所述指揮閥體的下端通過螺栓連接執(zhí)行機構(gòu),，所述指揮閥芯通過細桿連接推桿,，所述推桿穿過上導向套后連接托盤,，所述指揮閥芯下端通過小彈簧連接下導向套，所述執(zhí)行機構(gòu)通過支架與主閥體連接,，所述主閥體進口端通過管道連接節(jié)流閥芯,，所述指揮閥體的下部通過管道連接執(zhí)行機構(gòu)的下腔室，所述主閥體的出口端通過管道分別連接執(zhí)行機構(gòu)的上腔室和指揮器的下腔室,。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮封閥,，其特征在于：所述主閥芯通過螺母連接主閥桿，所述主閥芯包括帶連接插槽的金屬連接部,、山包狀的橡膠密封部和加密環(huán),，所述加密環(huán)設有水平密封面和至少兩個不同斜度的傾斜面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮封閥,，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿上擰接有薄螺母,。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮封閥，其特征在于：所述彈簧座與調(diào)節(jié)桿連接的槽內(nèi)設有鋼珠,。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮封閥,，其特征在于：所述主閥體與主閥座之間，主閥體與密封套筒之間設有設有金屬石墨墊片,。

主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。帶指揮器操作壓力調(diào)節(jié)閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時,，快速泄放閥迅速開啟,，將罐內(nèi)多余壓力泄放,。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣,。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用,。公稱壓力0.1Mpa,，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下,，介質(zhì)溫度溫度≤80℃,。

ZZYVP超大口徑氮封裝置主要零件材料

主要技術(shù)參數(shù)

外形尺寸

 □應用設計實例

上例以貯罐1KPa為例
1、ZZDG-16B供氮閥的取壓位置應離貯罐(或緩沖罐)較近,。
2,、壓力表應置于取壓點不遠處，以免引起不必要的爭議,。
3,、ZZDG-16B供氮閥閥后管道不宜太小。
□連接尺寸及標準
法蘭標準：GB9113-2000,；
法蘭密封面型式：凸面,；
信號接口：內(nèi)螺紋M16times;1.5；
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造,。如ANSI,、JIS、JPI等標準

設計或維護不當?shù)牡庀到y(tǒng)有可能導致嚴重事故發(fā)生,。如果說所有的氮封系統(tǒng)均會出現(xiàn)這樣或那樣的泄漏則并不言過,。由于其結(jié)構(gòu)復雜，帶有活動組件,、包裝與密封件的閥門容易發(fā)生故障,。出現(xiàn)故障的壓力變送器會記錄錯誤的頂部空間壓力，從而導致氮氣消耗過高,。當?shù)忾y無法充分打開時,，氮氣的流入量將會變得過低，從而導致頂部空間壓力下降,，進而造成儲罐內(nèi)爆或者空氣泄漏至儲罐當中,。如前所述，這些情況會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響,，根據(jù)存儲產(chǎn)品的不同,，還會大大提高發(fā)生爆炸的風險。

安裝：
(1)安裝氮封閥前,，檢查整機零件是否缺損或者松動,，對管道應進行清洗，介質(zhì)流向應與閥體箭頭指向一致,。
(2) 為便于現(xiàn)場維修與操作,，氮封閥四周應留有適當?shù)目臻g。
(3)氮封閥應正立垂直安裝在水平管道上,，閥體與管道的法蘭連接,，要注意軸度,，并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。

四,、使用
(1)開啟閥前的美國威盾VTON進口截止閥,，使介質(zhì)緩慢流入閥體
(2)擰開指揮器護罩，松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘
(3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,，使閥后壓力至設定值
(4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,，裝好護罩，調(diào)壓閥即可開始工作
(5)不用時,，關(guān)閉閥前截止閥

3,、維護
(1)拆卸閥門時，要保護好精密零件的表面,，拆裝閥座時,，要使用專用工具
(2)閥芯與閥座，不管修理或者更換,，密封面都必須進行研磨
(3)彈簧若有裂縫跡象,，必須更換
(4)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換，膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定,。
(5)閥門平時維護,，只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏,，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈,。

應用舉例
1、代替ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥
ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa,，而自力式氮封閥則不受此限制,。
2、用于氮封裝置
氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮氣,，其壓力一般在100mmH2O左右,，通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時,，貯罐內(nèi)液位下降,，此時，ZZDG-16B供氮閥開度增大,，向貯罐內(nèi)補充氮氣使壓力增加到設定值為止。進液閥開啟進油時,，液位上升,，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升,，此時 ZZDG-16B供氮閥關(guān)閉,，而ZZDX-16K泄氮閥在壓力控制器作用下開啟,，排出氮氣使壓力降至設定值。為確保儲罐安全,，應在罐頂設置呼吸閥,。
供氮壓力調(diào)整：在ZZDG-16B型供氮閥選定一設定值如1KPa(100mm.W.C)，通過調(diào)整主彈簧1的預壓縮(拉伸)量來達到,；
泄氮壓力調(diào)整：在ZZZDX-16K泄氮閥中的壓力控制器部分,，通過調(diào)整主彈簧預壓縮量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,，泄氮設定值應遠離供氮壓力設定值,，如2Kpa(200mm.W.C)。
呼吸閥設定值調(diào)整：在上述兩設定值調(diào)整好后,，為避免呼吸閥啟閉頻繁,，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。兩者設定期亦不能靠得太近,。呼吸閥型號為：ZZFX- 10,。ZZDG-16B壓力設定值為PC，ZZDX-16K壓力設定值P1,，PC與P1兩值不能靠得太近,，以免閥門工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2的設定值應大于P1,，P2與P1兩值也不能靠得太近,。三者關(guān)系PC< P1< P2。

訂貨須知：

一,、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度,。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號,，請型號直接向我司銷售部訂購,。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān),。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面,、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。