Q947H固定式硬密封電動球閥 產(chǎn)品說明
本實用新型涉及一種閥門,,特別涉及一種鍛鋼固定式球閥。固定球閥是鍛鋼球閥有兩種設計形式,。一種是二片式結構,,其中部螺紋連接,,并以墊片密封;另一種是三片式結構,,中部用螺栓栓結,。根據(jù)所選的閥座與墊片/填料的材料不同,適應不同的工作溫度和介質,。固定式電動球閥閥與執(zhí)行機構的連接采用直連方式,,固定式電動球閥電動執(zhí)行機構內置伺服系統(tǒng),無須另配伺服放大器,,輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉,。
現(xiàn)有的一些球閥密封性差,特別是在上閥桿處容易泄露,,而且球閥的轉動很困難,,長時間后會有磨損,造成泄露,,球閥上沒有支撐部件,,將球閥安裝在管道上后,會給管道帶來壓力,,使管道彎曲,。
特點及用途:
1、流體阻力小,、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種,,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小,。
2,、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活,。
3,、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,,結構易于密封,,而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。
4,、閥桿密封可靠,,由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,,且密封能力隨著介質的壓力增高而增大,。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,,與球體的磨擦損失小,,故球閥的使用壽命長,。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,,如火災造成閥桿密封破壞,,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封,。
7,、 在球體、閥桿,、閥體之間設置彈簧,,能將開關過程產(chǎn)生的靜電導出。
技術實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術存在的不足,,本實用新型的目的在于提供一種鍛鋼固定式球閥,以解決上述問題,。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種鍛鋼固定式球閥,包括閥體,、球體,、上閥桿、下閥桿和閥蓋,,所述球體的上端與上閥桿的一端固定連接,所述球體設在閥體內,,所述球體與閥體形成供介質流通的介質通道,,所述上閥桿通過設有軸套與閥體連接,所述軸套與閥體的連接處呈階梯狀設置,,所述軸套的直徑從下往上逐級遞增,,所述軸套的每級階梯上均設有密封圈一,所述球體與軸套的連接處設有轉動軸承一,,所述上閥桿的外表面與軸套的連接處設有轉動軸承二,,所述閥體的上端通過螺栓固定連接有閥蓋;所述球體的下端通過下閥桿與閥體連接,,所述下閥桿與球體間設有轉動軸承三,,所述閥體的下端設有與介質通道連通的壓力安全閥;所述球體與閥體間設有閥座,,所述閥座與閥體上均設有供彈簧放置的空腔,,所述閥座上設有與球體外表面相貼合的石墨盤根,所述閥座朝向閥體的一側上設有若干密封圈二,;所述閥體的下端通過螺栓固定連接有相互對稱的支撐腳,,所述支撐腳的下端設有底座。
通過采用上述技術方案,,有效的增加了球閥的密封性,,使其在上閥桿部位不會在泄露,,結構簡單,轉動軸承能有效的使球閥的開關更加輕松,,而且不會產(chǎn)生磨損,,也不會泄露。
本實用新型進一步設置為:所述軸套上設有與上閥桿接觸的接地線,。
通過采用上述技術方案,,能有效的將球閥轉動產(chǎn)生的靜電導出,增加了安全性,。
本實用新型進一步設置為:所述閥座與閥體上設有連通的注脂通道,,所述閥體上設有注脂閥,所述注脂閥通過注脂通道與球體的外表面連通,。
通過采用上述技術方案,,當發(fā)生意外密封件失效后,可通過注脂閥注入密封脂密封,,增加了實用性,。
本實用新型進一步設置為:所述上閥桿與軸套間設有卡簧。
通過采用上述技術方案,,使上閥桿無法在豎直方向上移動,。為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,,顯而易見地,,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
CH系列執(zhí)行機構技術參數(shù) | 閥體參數(shù) | |||
電源 | AC200/220V,,50/60Hz | 公稱通徑 | DN10~300mm | |
輸出力矩 | 50N?M~2000N?M | 公稱壓力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制) | |
動作范圍 | 0~90° 0~360° | 泄漏量 | 軟密封:零泄漏 | 硬密封:≤額定流量的10-5 |
動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 執(zhí)行機構 | 可另配PSQ,、HQ、UNIC,、361RS等系列 電子式電動執(zhí)行機構 | |
保護裝置 | 過熱保護 | 流量特性 | 快開特性 | |
環(huán)境溫度 | -30°~60° | 可調范圍 | DN50-80 | DN100-800-1200 |
250:1 | 350:1 | |||
手動操作 | 同附帶手柄操作 | 基本誤差 | ±1% | |
限位 | 電氣,、機械二重限位 | 死區(qū) | ≤1% | |
防護等級 | 相當于IP-65 | 回差 | ≤1% | |
位置測量 | 可選裝開關或電位計 | 適用溫度 | 密封面 | |
驅動電機 | 8W/E | PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃ | ||
技術參數(shù)和性能
試驗壓力 (Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(class) | JIS(Mpa) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.5~0.7 |
主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property:
閥體 Body | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M |
球體 閥桿 Ball Stem | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
閥 座 Seat | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL | ||||||
墊片 Shim | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | ||||||
閥桿座 Stem Seat | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
填料 Packing | 聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
填料壓蓋 Gland | WCB | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L |
溫度 Temperature | -29~150(聚四氟乙烯 PTFE) -29~200(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29~300(對位聚笨 PPL) | ||||||
介質 Medium | 水 蒸汽 油品 Water steam Oil goods | 硝酸類 Nitric Acid | 強氧化介質 strongey oxidable medium | 醋酸類 Acetic Acid | 尿素類 Urea |
Q947H固定式硬密封電動球閥主要外型尺寸
PN1.0(MPa) | |||||||||
通徑(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | 重量 |
125 | 356 | 125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 542 | 90 |
150 | 394 | 150 | 280 | 240 | 210 | 22 | 8-23 | 572 | 130 |
200 | 457 | 200 | 335 | 295 | 265 | 24 | 8-23 | 636 | 203 |
250 | 533 | 250 | 390 | 350 | 320 | 26 | 12-23 | 726 | 245 |
300 | 610 | 300 | 440 | 400 | 368 | 26 | 12-23 | 859 | 399 |
350 | 686 | 350 | 500 | 460 | 428 | 26 | 16-23 | 927 | 498 |
400 | 762 | 400 | 565 | 515 | 482 | 26 | 16-25 | 1080 | 818 |
450 | 864 | 450 | 615 | 565 | 532 | 28 | 20-25 | 1120 | 1037 |
500 | 914 | 500 | 670 | 620 | 585 | 28 | 20-25 | 1150 | 1255 |
主要外型尺寸
PN1.6(MPa) | |||||||||
通徑(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | 重量 |
125 | 356 | 125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 542 | 95 |
150 | 394 | 150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 572 | 135 |
200 | 457 | 200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 736 | 208 |
250 | 533 | 250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 890 | 255 |
300 | 610 | 300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 910 | 409 |
350 | 686 | 350 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 1020 | 518 |
400 | 762 | 400 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 1080 | 838 |
450 | 864 | 450 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-30 | 1120 | 1067 |
500 | 914 | 500 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 1150 | 1295 |
主要外型尺寸
PN2.5(MPa) | |||||||||
通徑(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | 重量 |
100 | 305 | 100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 416 | 78 |
125 | 381 | 125 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 542 | 107 |
150 | 403 | 150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 572 | 145 |
200 | 502 | 200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 736 | 220 |
250 | 568 | 250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 890 | 280 |
300 | 648 | 300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 910 | 450 |
350 | 762 | 350 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 1020 | 570 |
400 | 838 | 400 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 1080 | 920 |
450 | 914 | 450 | 660 | 600 | 555 | 50 | 20-34 | 1120 | 1140 |
500 | 991 | 500 | 730 | 660 | 610 | 52 | 20-41 | 1150 | 1360 |
主要外型尺寸
PN6.4(MPa) | ||||||||||
通徑(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | D6 | b | Z-d | H | 重量 |
50 | 292 | 50 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 360 | 33 |
65 | 330 | 65 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 379 | 45 |
80 | 356 | 80 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 452 | 55 |
100 | 432 | 100 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 479 | 81 |
125 | 508 | 125 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 646 | 175 |
150 | 559 | 150 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 666 | 240 |
200 | 660 | 200 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 12-34 | 736 | 280 |
250 | 787 | 250 | 470 | 400 | 352 | 313 | 48 | 12-41 | 790 | 540 |
300 | 838 | 300 | 530 | 460 | 412 | 364 | 54 | 16-41 | 870 | 760 |
350 | 889 | 350 | 595 | 525 | 475 | 422 | 60 | 16-41 | 1020 | 980 |
400 | 991 | 400 | 670 | 585 | 525 | 474 | 66 | 16-48 | 1080 | 1300 |
主要外型尺寸
PN16.0(MPa) | ||||||||||
通徑(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | D6 | b | Z-d | H | 重量 |
50 | 368 | 50 | 215 | 165 | 132 | 88 | 36 | 8-25 | 380 | 80 |
65 | 419 | 65 | 245 | 190 | 152 | 110 | 44 | 8-30 | 395 | 120 |
80 | 381 | 80 | 260 | 205 | 168 | 121 | 46 | 8-30 | 480 | 155 |
100 | 457 | 100 | 300 | 240 | 200 | 150 | 48 | 8-34 | 532 | 195 |
125 | - | 125 | 355 | 285 | 238 | 176 | 60 | 8-41 | 670 | 250 |
150 | 610 | 150 | 390 | 318 | 270 | 204 | 66 | 12-41 | 703 | 480 |
200 | 737 | 200 | 480 | 400 | 345 | 260 | 78 | 12-48 | 750 | 620 |
250 | 838 | 250 | 580 | 485 | 425 | 313 | 88 | 12-54 | 820 | 960 |
300 | 965 | 300 | 665 | 570 | 510 | 364 | 100 | 16-54 | 900 | 1380 |
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚,、完整地描述,,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,,而不是全部的實施例,。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,,都屬于本實用新型保護的范圍,。
電動球閥的安裝與維護操作規(guī)程
一、確定電動球閥在安裝前的提前準備工作中:
1,、確保閘閥安裝部位管道在同軸輸出部位上,,管道上兩塊法蘭盤應維持平行面,確定管道可以承擔閘閥本身凈重,,假如發(fā)覺管道不可以承擔閘閥凈重,,則在安裝前應管道配置相對的支撐點。
2,、確定管道內是不是有殘渣,、焊穿等,務必要把管道內吹掃整潔,。
3,、核查閘閥出廠銘牌,并對閘閥開展開全全封多次實際操作,,確定閘閥可以一切正常工作中,,再查驗一次閘閥的每個關鍵點,確保閘閥完好無缺,。
4,、去除閘閥兩邊的維護蓋,查驗閥身體是不是整潔,,清理油路板內壁,,因為閘閥的突面是球樣子,即便細微的臟物也將會導致突面的損害,。
二、電動球閥的安裝流程:
1,、電動球閥的一切一段都可以安裝在上下游端,,搖桿閘閥能夠 安裝在管道的一切部位,假如配備電動執(zhí)行器(如減速箱,、電-氣動執(zhí)行器)的閘閥,,則是豎直安裝,有利于查驗維護,。閘閥進出口貿易處于水準部位上,。
2、電動球閥法蘭盤與管道法蘭盤間,,依照管道設計方案規(guī)定務必安裝密封墊片,。
3、法蘭盤上的地腳螺栓需對稱性,、多次,、勻稱扭緊,。
4、假如閘閥采用氣動式,、電動式等電動執(zhí)行機構時,,按使用說明進行氣動閥門、開關電源的安裝和調節(jié)檢驗,。
三,、電動球閥安裝后的查驗
1、安裝結束后,,起動閘閥開,、關多次,應當姿勢靈便,,支承勻稱,,閘閥工作中一切正常。
2,、依據(jù)管路工作壓力設計方案規(guī)定,,通壓后檢驗閘閥與管路法蘭盤融合面的密封性特性。
四,、電動球閥的檢修
1,、維修以前務必卸掉閘閥前后左右的工作壓力,才可以對閘閥開展拆裝溶解實際操作,。
2,、在對閘閥的溶解與再裝配線全過程,必須對有密閉性零部件的維護,,非常是非金屬材料零部件,,比如:o型血圈等構件是應用型的工具或是工裝夾具。
電動球閥的安裝與維護操作規(guī)程 第1張 電動球閥的安裝與維護操作規(guī)程 機械汽配泵閥知識
3,、電動球閥油路板重新裝配時地腳螺栓務必對稱性,、逐漸、勻稱地扭緊,。
4,、清潔劑應與閘閥中的橡膠產(chǎn)品、塑件,、金屬產(chǎn)品及工作中物質(比如天然氣)等均相溶,。工作中物質為天然氣時,能用車用汽油(GB484-89)清理金屬材料零件,。非金屬材料零件用礦泉水或乙醇清理,。
5、溶解出來的單獨零件能夠 用侵泡方法清理。尚留出未溶解出來的非金屬材料件的金屬產(chǎn)品可選用整潔的細潔的預浸有清潔劑的亞麻布(為防止化學纖維掉下來黏附在零件上)清洗,。清理時需除去一切黏附在邊界層上的植物油脂,、污漬、積膠,、塵土等,。
6、非金屬材料零件清理后應先從清潔劑中取下,,不可長期侵泡,。
7、清理后需待被洗邊界層清潔劑蒸發(fā)后(能用未浸清潔劑的亞麻布擦)開展裝配線,,但不可長期閑置,,不然會銹蝕、被塵土環(huán)境污染,。
8,、新零件在裝配線前也需清理整潔。
9.應用潤滑油脂潤化,。潤滑油脂應與閘閥金屬復合材料,、橡膠產(chǎn)品、塑件及工作中物質均相溶,。工作中物質為天然氣時,,能用比如特221潤滑油脂。在液壓密封件安裝槽的表層上涂一層析潤滑油脂,,在橡膠制品上涂一層析潤滑油脂,,閥座的突面及磨擦表面涂一層析潤滑油脂。
10,、裝配線時要不容許有金屬材料碎渣,、化學纖維、植物油脂(要求應用的以外)塵土以及它殘渣,、臟東西等環(huán)境污染,、黏附或滯留在零件表層上或進到內壁。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,,所作的任何修改,、等同替換、改進等,,均應包含在本實用新型的保護范圍之內,。本實用新型涉及一種鍛鋼固定式球閥,所述上閥桿通過設有軸套與閥體連接,所述軸套與閥體的連接處呈階梯狀設置,,所述軸套的直徑從下往上逐級遞增,,所述軸套的每級階梯上均設有密封圈一,所述球體與軸套的連接處設有轉動軸承一,,所述上閥桿的外表面與軸套的連接處設有轉動軸承二,;所述球體的下端通過下閥桿與閥體連接,所述下閥桿與球體間設有轉動軸承三,,所述閥體的下端設有與介質通道連通的壓力安全閥,;所述閥體的下端通過螺栓固定連接有相互對稱的支撐腳,所述支撐腳的下端設有底座,。本實用新型的有益效果為:有效的增加了球閥的密封性,,使其在上閥桿部位不會在泄露,結構簡單,,使球閥的開關更加輕松,,而且不會產(chǎn)生磨損,也不會泄露,。
訂貨須知:
一,、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二,、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,,請型號直接向我司銷售部訂購。
三,、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務,。提供全面,、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題,。