一．VQ41TC陶瓷V型球閥產(chǎn)品說(shuō)明

    增韌氧化鋁陶瓷作為結(jié)構(gòu)陶瓷中的典型材料，具抗磨損性,、抗腐蝕,、有高硬度及高電熱絕緣性能。其加工產(chǎn)品陶瓷球閥廣泛應(yīng)用與造紙,、醫(yī)藥,、煤化工、電力,、石 油,、航天等多個(gè)領(lǐng)域。增韌氧化鋁在閥門(mén)行業(yè)已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,。記者從福建省科技廳獲悉,，由廈門(mén)大學(xué)材料學(xué)院、福建省智勝礦業(yè)有限公司承擔(dān)的省科技重大專(zhuān)項(xiàng)“先 進(jìn)陶瓷材料與器件”中的“氧化鋁的陶瓷粉體和六英寸陶瓷球閥的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”專(zhuān)題,，日前已通過(guò)省級(jí)驗(yàn)收,。這項(xiàng)技術(shù)以打破了發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)大尺寸陶瓷球閥技術(shù)的 壟斷。
本發(fā)明涉及一種陶瓷閥門(mén),，特別涉及一種陶瓷球閥,。
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種能自動(dòng)彌補(bǔ)閥桿填料磨損密封及球體與閥座磨損自動(dòng)補(bǔ)償?shù)奶沾汕蜷y,。VQ41TC陶瓷V型球閥,，能滿(mǎn)足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命,，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方,、成型,、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門(mén)以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到閥門(mén)行業(yè)人士的認(rèn)同,。利用制造陶瓷閥門(mén)的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域,。 
 
V型陶瓷球閥VQ41TC原理：
V型陶瓷球閥VQ341TC具有控制、流阻小,、流量系數(shù)大,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好,，是真正的高效率進(jìn)行控制工藝工況的一種閥門(mén),。陶瓷V型球閥在開(kāi)啟與關(guān)閉的過(guò)程中，球體的V形道與閥座間具有剪切作用,，可將介質(zhì)中的纖維,、固體顆粒等切碎并除去，且結(jié)構(gòu)陶瓷具有很好的自潔性,，可防止密封面間積存雜物導(dǎo)致閥門(mén)卡死,。調(diào)節(jié)V型陶瓷球閥VQ41TC適用于水、蒸汽,、油品,、石灰漿液、硝酸,、醋酸,、氣化性尿素等多種介質(zhì)。 
 
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 
1,、硬密封陶瓷內(nèi)件,，與介質(zhì)接觸部分均為陶瓷結(jié)構(gòu)。
2,、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈,，確定穩(wěn)定良好的密封性,。
3、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,，精工細(xì)磨,。
4、閥門(mén)殼體厚離超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB,、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)要求,。
5、可提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性,，穩(wěn)定性,，對(duì)環(huán)保節(jié)能起到積極的作用。
6,、結(jié)構(gòu)陶瓷材料變型量少,，抗拉強(qiáng)度、搞壓強(qiáng)度,、硬度都非常高,。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明的一種陶瓷球閥,，它包括安裝在中體內(nèi)的閥座,，在所述的閥座中具有流體通過(guò)的流道，在所述的閥座中安裝有閥芯,，所述的閥芯的橫向通孔與閥座的流道可處于貫通和關(guān)閉兩種狀態(tài),，在所述的閥座外中體的兩側(cè)分別安裝有法蘭，一個(gè)閥桿通過(guò)中體上的孔與閥芯連接,，所述的閥桿安裝在殼體內(nèi),，在位于所述的閥座外側(cè)的法蘭內(nèi)分別鑲嵌有法蘭內(nèi)襯，在靠近中體兩外側(cè)處的所述的閥座與法蘭內(nèi)側(cè)交界處的閥座上設(shè)置有坡口臺(tái)階,，在所述的坡口臺(tái)階處閥座與法蘭之間安裝有墊簧,，法蘭與法蘭內(nèi)襯的內(nèi)端部接觸處設(shè)置有臺(tái)階，法蘭內(nèi)襯的內(nèi)端部與法蘭在法蘭的臺(tái)階處壓緊接觸,，在所述的閥桿與殼體之間,，從中體外側(cè)向外依次設(shè)置有填料密封、壓環(huán),、碟簧,、壓盤(pán)和限位環(huán)，所述的壓盤(pán)通過(guò)螺栓固定在殼體內(nèi)的平臺(tái)上,，在中體和閥座之間以及在法蘭內(nèi)襯和閥座之間分別設(shè)置有中體密封圈和內(nèi)襯密封圈,。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的球閥具有以下有益效果:
1.閥座通過(guò)碟簧的彈性變形緊密接觸球芯,，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥座與球芯的接觸,，閥座磨損后能通過(guò)碟簧的作用自動(dòng)修復(fù),。并且通過(guò)閥座與碟簧的彈性形變，調(diào)節(jié)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩,。
2.閥桿填料上端有壓環(huán)接觸,，壓環(huán)上端有雙片碟簧，碟簧上有壓盤(pán),，壓盤(pán)通過(guò)螺栓固定在殼體平臺(tái)上.閥桿通過(guò)填料密封，隨著閥桿頻繁的轉(zhuǎn)動(dòng),，當(dāng)填料輕微磨損時(shí),，通過(guò)本結(jié)構(gòu)中碟簧的彈性形變，能及時(shí)自動(dòng)修復(fù)填料的磨損,。
3.當(dāng)填料的磨損較大時(shí),，壓盤(pán)低于平臺(tái)高度，不必卸下平臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),，只要旋緊壓盤(pán)兩側(cè)的螺栓,，就能給填料向下的力，使填料的磨損得到補(bǔ)償,。
4.法蘭內(nèi)襯直接與法蘭接觸,，不與閥座接觸，避免了閥體安裝在管道上時(shí),，管道擠壓法蘭內(nèi)襯,，把力傳遞到閥座，使閥座往中間移動(dòng),，抱死閥芯,。
5.閥桿填料自動(dòng)壓緊，且填料壓緊板隱藏在閥體平臺(tái)以下,，當(dāng)閥桿磨損泄漏時(shí),，避免了把執(zhí)行器拆掉再預(yù)緊閥桿填料的麻煩。
6.當(dāng)球體與閥座磨損時(shí),，通過(guò)閥座臺(tái)階處的碟墊簧彈力恢復(fù)作用使閥座往中間移動(dòng),，補(bǔ)償球體與閥座的磨損，提高密封性,。

閥門(mén)特點(diǎn)：
1)本閥門(mén)可在任意位置上安裝,。
2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,、拆裝維修方便,，0~90º啟閉開(kāi)關(guān)迅速。
3)采用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷球體及陶瓷閥座,，*改變了金屬硬密封球閥易泄漏,、扭矩大,、密封面易腐蝕、易磨損的缺點(diǎn),，與普通閥門(mén)相比使用壽命更長(zhǎng),，是帶顆粒及纖維介質(zhì)閥門(mén)，而且能輕松實(shí)現(xiàn)球閥的調(diào)節(jié)功能,。
4)與介質(zhì)接觸的地方為陶瓷部件,，它可以抗磨損、抗腐蝕,。
5)所有陶瓷配件均有*制造工藝,，可以保證質(zhì)量?jī)?yōu)，精度高,。
6)良好的克服壓差能力,，流路，無(wú)阻調(diào)節(jié),。Cv值大,，“自潔”性能良好，具有防堵功能,。
7)閥座裝“V”形調(diào)節(jié)窗口,，流量特性近似等百分比，調(diào)節(jié)性能好,。并且可根據(jù)CV值的不同,，配置不同的“V”形窗口。
8)啟閉試驗(yàn)次數(shù)多,，高達(dá)萬(wàn)次,，壽命長(zhǎng)。
9)閥門(mén)可選配多種執(zhí)行機(jī)構(gòu),，可直接接受遠(yuǎn)方控制中心計(jì)算機(jī)或儀表輸出4-20mA.DC信號(hào)或1-5V.DC信號(hào),。對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)角進(jìn)行智能步距調(diào)整和自動(dòng)標(biāo)定，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的遠(yuǎn)程控制或連續(xù)調(diào)節(jié),。
10)采用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷球體,，更加防腐蝕、防磨損,。
 
二．VQ41TC陶瓷V型球閥
    陶瓷球毛坯成型的方法的是粉壓成型,，包括干壓法成型和等靜壓成型。它們的共同特點(diǎn)是都采用干粉料,，在粉料中只含有很少的水分或有機(jī)粘合劑
1） 干壓法是一種,、直觀的成型方法。只要將經(jīng)過(guò)造粒、流動(dòng)性好的粉料,，倒入球形鋼模內(nèi),，通過(guò)模塞施加壓力，便可將粉料壓制成球形坯體,。一般情況下,，干 壓法可以得到比較理想的坯體密度。由于干壓成型的坯體比較密實(shí),、尺寸比較,，燒成后收縮較小，所以其機(jī)械強(qiáng)度較高,。但是該法的致命缺點(diǎn)是：它的加壓方向 只限于一個(gè)方向(上,、下，或上下同時(shí)加壓),，缺乏側(cè)向壓力，壓成的氮化硅陶瓷球坯體結(jié)構(gòu)具有明顯的各向異性,，燒結(jié)時(shí),，側(cè)向收縮大，機(jī)械電氣性能也遠(yuǎn)非各向均勻,。
2） 等靜壓成型是針對(duì)干壓法制造的毛坯球結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度各向異性這一問(wèn)題而發(fā)展起來(lái)的,。該法通過(guò)液體內(nèi)壓力使毛坯球得到均勻的各向加壓：將預(yù)壓好的粉料坯體，包封 于彈性的塑料或橡皮膠套內(nèi),，置入一個(gè)能承受高壓作用的鋼筒中,，用高壓泵將液壓流體打入筒體。膠套內(nèi)的物料在各個(gè)方向受到同等大小的壓力,。等靜壓成型對(duì)模具 并無(wú)特殊的要求,，壓力易于調(diào)節(jié)，坯體均勻致密,，燒結(jié)收縮小,，各向均勻一致，燒成后的產(chǎn)品具有高超的機(jī)械強(qiáng)度,。
加工的技術(shù)難點(diǎn)
由于陶瓷球材料硬度高達(dá)1600HV以上,，是鋼球硬度的2倍，因此,，鋼球的加工工藝和磨料不適合陶瓷球加工,，陶瓷球加工存在如下主要問(wèn)題：陶瓷球表面能低研磨介質(zhì)和磨料附著性差，影響陶瓷球加工效率,、球表面粗糙度和加工球批直徑變動(dòng)量,；陶瓷球在研磨盤(pán)溝道中自轉(zhuǎn)性差，影響陶瓷球的加工精度（特別是球形誤差）

陶瓷球的制作工藝
1.等靜壓地方法加工成陶瓷筒然后再修形得到陶瓷球，在１４５０～１６００℃燒結(jié)１５小時(shí)后,，然后在進(jìn)行加工就可得到的陶瓷球,。
2.陶瓷球閥的密封要求比較高，可達(dá)８００公斤,，所以球體必須要非常圓,，而且表面要非常光滑，他的誤差不能超過(guò)５‰,，因而它的加工工藝必須要精密,，首先球體粗加工，接著球體精加工,。

陶瓷V型球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸

1.一種陶瓷球閥,，它包括安裝在中體內(nèi)的閥座，在所述的閥座中具有流體通過(guò)的流道,，在所述的閥座中安裝有閥芯,，所述的閥芯的橫向通孔與閥座的流道可處于貫通和關(guān)閉兩種狀態(tài)，在所述的閥座外中體的兩側(cè)分別安裝有法蘭,，一個(gè)閥桿通過(guò)中體上的孔與閥芯連接,，所述的閥桿安裝在殼體內(nèi)，其特征在于:在位于所述的閥座外側(cè)的法蘭內(nèi)分別鑲嵌有法蘭內(nèi)襯,，在靠近中體兩外側(cè)處的所述的閥座與法蘭內(nèi)側(cè)交界處的閥座上設(shè)置有坡口臺(tái)階,，，在所述的坡口臺(tái)階處閥座與法蘭之間安裝有墊簧,，法蘭與法蘭內(nèi)襯的內(nèi)端部接觸處設(shè)置有臺(tái)階,，法蘭內(nèi)襯的內(nèi)端部與法蘭在法蘭的臺(tái)階處壓緊接觸，在所述的閥桿與殼體之間,，從中體外側(cè)向外依次設(shè)置有填料密封,、壓環(huán)、碟簧,、壓盤(pán)和限位環(huán),，所述的壓盤(pán)通過(guò)螺栓固定在殼體內(nèi)的平臺(tái)上，在中體和閥座之間以及在法蘭內(nèi)襯和閥座之間分別設(shè)置有中體密封圈和內(nèi)襯密封圈,。
本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷球閥,，它包括安裝在中體內(nèi)的閥座，在閥座中具有流體通過(guò)的流道,，在閥座中安裝有閥芯,，在閥座外中體的兩側(cè)分別安裝有法蘭，一個(gè)閥桿通過(guò)中體上的孔與閥芯連接,，閥桿安裝在殼體內(nèi),，在位于閥座外側(cè)的法蘭內(nèi)分別鑲嵌有法蘭內(nèi)襯,，在靠近中體兩外側(cè)處的閥座與法蘭內(nèi)側(cè)交界處的閥座上設(shè)置有坡口臺(tái)階，在坡口臺(tái)階處閥座與法蘭之間安裝有墊簧,，法蘭與法蘭內(nèi)襯的內(nèi)端部接觸處設(shè)置有臺(tái)階,，法蘭內(nèi)襯的內(nèi)端部與法蘭在法蘭的臺(tái)階處壓緊接觸，在閥桿與殼體之間,，從中體外側(cè)向外依次設(shè)置有填料密封,、壓環(huán)、碟簧,、壓盤(pán)和限位環(huán),，壓盤(pán)通過(guò)螺栓固定在殼體內(nèi)的平臺(tái)上。本結(jié)構(gòu)閥座磨損后能通過(guò)碟簧的作用自動(dòng)修復(fù),。

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