PT100帶測溫探頭搪玻璃放料閥產(chǎn)品說明

搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉,。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成,。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,，并且表面光潔,、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性,。在化工,、石油、冶金,、制藥,、農(nóng)藥、染料,、食品加工等行業(yè)廣泛使用,。搪瓷放料閥是一種特殊結構的放料球閥，閥座與端面法蘭距離近,，物料滯留少,，結構緊湊，密封性能*,，用于精細化工,、制藥、化工行業(yè)的反應鍋上,，也可用在細軟顆粒介質(zhì)輸送,。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫,，是牙膏行業(yè),、真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。本實用新型公開一種鋼制搪玻璃放料閥閥體,，包括中空狀的閥身,、焊接于閥身上末端的且與閥身內(nèi)部相通的進料接口、焊接于閥身左外側表面上的且與閥身內(nèi)部相通的清洗接口,、焊接與閥身右外側表面上的且與閥身內(nèi)部相通的放料管,、焊接于放料管上的且與放料管內(nèi)部相通的放料接口、以及焊接于閥身下末端的且與閥身內(nèi)部相通的閥架接口,。

本實用新型通過采用鋼制同心異徑管制作閥身,，代替了鑄造件閥身，解決了鑄造件存在的前述缺點,；閥身內(nèi)部無焊縫,，內(nèi)表面圓滑過渡,，無尖銳拐角，鋼制管件的表面質(zhì)量比較好,，適合搪玻璃工藝,。本實用新型涉及一種鋼制搪玻璃放料閥閥體。

主要設備性能
（一）,、耐腐蝕性
1.能耐一般無機酸,、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質(zhì)
2.在鹽酸、硝酸,、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼
3.嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）
（二）,、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）
（三）,、具有光滑的表面,。不易粘結物料,、易清洗
（四）,、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電
（五）,、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米,，因而使用時應避免硬物沖擊
（六）、耐壓：0.6Mpa

【背景技術】
搪玻璃放料閥主要用于搪玻璃設備底部放料,，對其耐腐蝕性,、耐壓、開關可靠性均有著很高的要求,。搪玻璃放料閥主要包括:閥體,、閥芯、閥座,、閥桿,、支架、手輪等部件,，其中閥體結構比較復雜,，設置有多個接口，分別用于與搪玻璃設備放料口連接,、與放料管道連接,、閥桿支架連接等，其制造難度較大,。目前市場上通用的搪玻璃放料閥,，其閥體一般采用鑄造的方法生產(chǎn)的，但存在很多缺點:

1,、鑄造件質(zhì)量難以控制,，鋼坯內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)氣泡,、組織疏松等缺陷，而且內(nèi)表面粗糙,，打磨困難,，爆瓷現(xiàn)象時有發(fā)生，無法控制,。

2,、鑄造件的各個接口，尺寸是固定不變的,，不能靈活的變更接口尺寸以適應客戶的特殊需求,。

3、鑄造件鋼坯壁厚控制精度低,，為了保證有效厚度在設計范圍內(nèi),，一般留有較大的余量，這樣就造成閥體比較笨重,，不便于制造與安裝使用,。

另外，現(xiàn)有技術也有用碳鋼管子焊接來制造閥體的技術,，提到的碳鋼管子焊接閥體的技術,，但其存在以下缺點:

1、其閥身由上管,、下管和出料管三段鋼管拼接組對后,，再進行焊接而成。每段管子拼接處,，都存在尖銳的拐角,，而搪玻璃工藝要求拐角處必須為較大的圓弧過渡，尖銳的拐角會造成搪玻璃在拐角處存在應力集中情況,，容易發(fā)生爆瓷,。另外，閥身內(nèi)表面焊縫必須打磨平,，但因為閥身尺寸較小,，形狀復雜，打磨內(nèi)部焊縫表面非常困難,，會造成閥身內(nèi)表面質(zhì)量無法*搪玻璃的工藝需求,，對搪玻璃質(zhì)量造成隱患。閥身拼接焊縫均為單面全焊透結構,，焊接難度大,，焊縫容易出現(xiàn)缺陷，如此多的焊縫,，無疑增加了產(chǎn)生缺陷的概率,，對搪玻璃質(zhì)量產(chǎn)生無法預測的隱患,。后，分段拼焊制造的閥身,，制造過程中需切割鋼管,、組對拼接、焊接等等,，存在工作量大,、難度尚、廣品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點,。
因此,，確有必要對現(xiàn)有技術進行改進以解決現(xiàn)有技術之不足。
【實用新型內(nèi)容】:
為了克服上述缺點,，本實用新型提供一種能夠靈活變更接口尺寸,，制作簡單，結構合理的鋼制搪玻璃放料閥閥體,。
本實用新型采用如下技術方案:一種鋼制搪玻璃放料閥閥體,，其包括中空狀的閥身、焊接于閥身上末端的且與閥身內(nèi)部相通的進料接口,、焊接于閥身左外側表面上的且與閥身內(nèi)部相通的清洗接口,、焊接與閥身右外側表面上的且與閥身內(nèi)部相通的放料管,、焊接于放料管上的且與放料管內(nèi)部相通的放料接口,、以及焊接于閥身下末端的且與閥身內(nèi)部相通的閥架接口。
進一步地,，所述進料接口,、清洗接口和閥架接口均為鋼制法蘭，所述放料管為鋼制無縫管,，所述放料接口為鋼制法蘭,。
進一步地，所述閥身為鋼制同心異徑管,。
進一步地,，所述閥身的內(nèi)表面上涂有搪玻璃層。

PT100帶測溫探頭搪玻璃放料閥外形尺寸 

外形尺寸 

維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：
1.     在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊,。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,，更不能用金屬工具鏟打。
2.       在緊固螺絲時四周以等力上緊,，防止瓷面受力不勻而裂瓷,。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹,。
3.       流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞,，以及開啟失靈等等,。
4.       在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活,。
5.       在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置,。壓力均勻，以防泄漏,。
6.       使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍,、桿把手輪硬扳緊,，以免損壞零件。
7.       出料當受阻塞時,，可以使用金屬桿或硬性工具疏通,，不得使用金屬桿或硬性工具。
8.       應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應介質(zhì)）,，以免縮短壽命,。
9.       根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片,。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用,。
10.   若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用?？捎脤ｉT涂料修補患處,，或委托有關生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
本實用新型具有如下有益效果:
(I)本實用新型通過采用鋼制同心異徑管制作閥身,，代替了鑄造件閥身,，解決了鑄造件存在的前述缺點；
(2)閥身內(nèi)部無焊縫,，內(nèi)表面圓滑過渡,，無尖銳拐角，鋼制管件的表面質(zhì)量比較好,，適合搪玻璃工藝,。

訂貨須知：

一、①Y型產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度,。
二,、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三,、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務,。提供全面,、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題,。