YJ641F氣動直行程抗生素截止閥產(chǎn)品說明:
本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域,,具體的說是關(guān)于一種截止閥,。本實(shí)用新型適用于醫(yī)藥、 食品,、化工等行業(yè)介質(zhì)輸送管道的控制閥,。本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及直行程氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置反饋裝置和方法,。氣缸直線運(yùn)行,,氣缸軸帶動氣缸活塞端固定端子上,帶動拉線移動,;拉線被拉線襯套中部定位,,使得傳輸穩(wěn)定精確;拉線帶動繞線輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動,,進(jìn)而使得繞線輥?zhàn)拥闹行妮S也轉(zhuǎn)動,;所述繞線輥?zhàn)拥闹行妮S的轉(zhuǎn)動帶動減速裝置的動力輸出軸轉(zhuǎn)動;動力輸出軸連接反饋聯(lián)軸器反饋直線氣缸的氣缸的直線運(yùn)動行程信息,。直行程氣動執(zhí)行器是用于作直線運(yùn)動開啟和關(guān)閉的閥門,,安裝在閥門上部,有單氣缸和雙氣缸,,雙氣缸開啟為雙倍推力,。特點(diǎn)有現(xiàn)場可視閥門開關(guān)位置指示器,可選手動操作機(jī)構(gòu),,有頂部手動,、中部手動。氣缸內(nèi)孔,、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻,,所以運(yùn)動摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離
直行程氣動執(zhí)行器工作原理
氣動執(zhí)行器分齒輪齒條式氣動執(zhí)行器和撥兵叉式氣動執(zhí)行器。齒輪齒條式氣動執(zhí)行器,,應(yīng)用齒輪齒條咬合帶動原理,,所以在設(shè)計輪盤的齒輪時,必須要很長而且很厚實(shí),,在兩齒輪0°時,,能一直咬合而不至于脫離,在90°時,,兩輪盤能*咬合,,因此,這從根本上決定了齒輪齒條式執(zhí)行器,,體型笨重,,而且扭矩越大時,笨重的表現(xiàn)也就越來越大,,撥叉式氣動執(zhí)行器由此產(chǎn)生,。
撥叉式氣動執(zhí)行器,不僅符合防爆要求,,而且體積小,,重量輕,扭矩大,,因其采用了*的“單氣缸雙活塞-撥叉式變扭矩"傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計,。
作為單缸設(shè)計的撥叉式氣動執(zhí)行器,其比齒輪齒條式執(zhí)行器的雙缸設(shè)計,,無疑在體積上小了一半,。其次,執(zhí)行器運(yùn)作時,,輸出力扭能隨角度改變而改變,,而且在閥門開啟或關(guān)閉位置,力矩值大,,這正好與閥門的規(guī)律相符,。相比齒輪齒條式執(zhí)行器,撥叉式氣動執(zhí)行器和更能節(jié)省力矩,,因?yàn)辇X輪齒條式執(zhí)行器的力矩是恒定,。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的禁油三合一抗生素截止閥,其特征是閥體底部制有排污孔,。摘要本實(shí)用新型涉及一種禁油三合一抗生素截止閥,,包括閥體、閥瓣,、閥蓋,、閥桿,、支架、手輪,、密封件和安裝件組成,,在閥體進(jìn)口通道和出口通道之間制有閥座,閥瓣位于閥體出口通道內(nèi),,主要是閥瓣上包覆一層聚四氟乙稀密封面,,閥體通道采用圓弧角設(shè)計,流道表面噴隔膜層,。其閥瓣和閥體通道易沖洗,、消毒,不易滯留介質(zhì)和產(chǎn)生介質(zhì)交叉污染等優(yōu)點(diǎn),,適用于藥品和食品介質(zhì)的輸送,。
【設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)】
設(shè)計與制造:GB/T12235
法蘭尺寸:JB/T79.1
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221
檢驗(yàn)與試驗(yàn):JB/T9092
設(shè)計按GB/T12235的規(guī)定;
結(jié)構(gòu)長度按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,;
法蘭按JB/T79-94的規(guī)定,;
壓力試驗(yàn)按GB/T13927的規(guī)定。
YJ641F氣動直行程抗生素截止閥外形尺寸
規(guī)格 | 主 要 連 接 尺 寸 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z—Φd | H1 | H2 | D0 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4—Φ14 | 252 | 194 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4—Φ14 | 270 | 200 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4—Φ14 | 310 | 235 | 140 |
32 | 190 | 135 | 100 | 76 | 18 | 4—Φ18 | 322 | 260 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4—Φ18 | 360 | 345 | 180 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4—Φ18 | 408 | 370 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 4—Φ18 | 435 | 420 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 4—Φ18 | 475 | 455 | 280 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8—Φ23 | 525 | 495 | 320 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8—Φ23 | 600 | 570 | 360 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8—Φ25 | 675 | 630 | 400 |
200 | 600 | 350 | 310 | 278 | 34 | 12—Φ25 | 730 | 700 | 500 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12—Φ30 | 786 | 740 | 550 |
安裝
截止閥一般由閥體,、閥瓣,、閥蓋、閥桿,、支架,、手輪、密封件和安裝件組成,,在閥體進(jìn)口通道和出口通道之間制有閥座,,閥瓣位于閥體出口通道內(nèi),閥瓣與閥座之間具有相互配合的密封面,,閥瓣固定在閥桿下端,,閥桿上端穿過閥蓋和支架內(nèi)的閥桿螺母固定連接手輪。 其主要缺點(diǎn)是閥瓣表面和閥體通道內(nèi)容易滯留介質(zhì),,閥體通道不易沖洗,,輸送藥物介質(zhì)時容易產(chǎn)生污染,不適用于藥品,、食品等介質(zhì)管道上使用,。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種閥體通道易沖洗,,介質(zhì)不易滯留在閥瓣和閥體通道內(nèi),,適用于藥品、食品等介質(zhì)管道上使用的禁油三合一抗生素截止閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體,、閥瓣,、閥蓋、閥桿,、支架,、手輪、密封件和安裝件組成,,在閥體進(jìn)口通道和出口通道之間制有閥座,閥瓣位于閥體出口通道內(nèi),,主要是閥瓣上包覆一層聚四氟乙稀密封面,,閥體通道采用圓弧角設(shè)計,流道表面噴隔膜層,。在以上技術(shù)方案中,,閥體底部設(shè)有排污孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是閥瓣和閥體通道易沖洗,、消毒,,不易滯留介質(zhì)和產(chǎn)生介質(zhì)交叉污染,適用于藥品和食品介質(zhì)的輸送,。
一,、工作環(huán)境溫度要在(-30~+60)相對濕度不大于95%95%,相對濕度不大于95%;
二,、前后位置應(yīng)有直管段,,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性;
三,、仔細(xì)檢查調(diào)節(jié)閥:安裝之前,,檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,,檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物;
四,、確認(rèn)管道清潔:管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動而造成閥門不能正確地關(guān)閉,。為了減小危險情況發(fā)生的可能性,,需在安裝閥門前清洗所有的管道;
五、在安裝閥門之間,,先閱讀指導(dǎo)手冊,。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施;
六、確保在氣動閥的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯,。對于法蘭連接的閥體,,確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后,輕輕地旋緊螺栓,,后以交錯形式旋緊這些螺栓,。
七、氣動閥應(yīng)安裝在水平管道上,,并上下與管道垂直,,一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠,。對于特殊場合下,,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時,也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐,。安裝時,,要避免給氣動調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力;
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度,。
二,、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購,。
三,、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān),。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題,。