SLJ941Y電動雙作用節(jié)流截止閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及閥類,,特別是一種適用于油氣輸送管道和裝置上的節(jié)流截止閥,。雙作用節(jié)流截止閥由噴嘴、節(jié)流軸,、閥體,、閥門控制桿等部分組成,其中閥座,、噴嘴,、籠形閥套屬于節(jié)流結(jié)構(gòu),可以進行多級節(jié)流,。閥座的軟硬密封部分用來控制節(jié)流面,。雙作用節(jié)流截止閥依靠閥桿的壓力、閥瓣與閥座密封面的緊密貼合來實現(xiàn)內(nèi)部的閉合控制,。因為雙作用節(jié)流截止閥主要作用是控制管道的切斷與節(jié)流,,在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要作用,通過閥桿施加壓力與扭矩來控制密封性,。也可由控制系統(tǒng)的繼電器接點或集電極開路門,、電平、脈沖等DO信號驅(qū)動,,因此可方便地與DCS,、PLC、計算機或其它的控制儀表直接連接,。?可輸出閥門全開,、全關(guān)的無源接點信號。?就地操作按鈕可采用非通透式磁性按鈕或紅外遙控,,以滿足更高的防護等級要求,。
目前在石油化工管道和裝置上使用的節(jié)流截止閥大多為錐形閥瓣密封付結(jié)構(gòu),這種閥的節(jié)流部位正好是密封付,,當閥處于節(jié)流狀態(tài)時,,由于壓差大、介質(zhì)流速高,,密封付因沖蝕特別厲害而容易損壞,,在高壓差,、小流量時更甚。雖然將節(jié)流面分開,,避開了介質(zhì)直接沖蝕,,但在高壓差條件下,閥芯與閥座的硬密封付為斜面,,軟密封付貼在閥芯的圓柱面上,,節(jié)流時軟密封付易損壞劃傷,硬密封易沖蝕損壞,,加之噴嘴及噴嘴套裝在閥體下部,,其結(jié)構(gòu)不利于多級節(jié)流條件的實現(xiàn),致使節(jié)流,、截止的可靠性和使用壽命受到一定局限,。本實用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)設計上存在的缺陷,提高節(jié)流截止閥門的節(jié)流效果和密封的可靠性,,增強軟密封抗拉力,、耐擦傷力,滿足高壓差節(jié)流條件,,實現(xiàn)節(jié)流,、截止雙作用功能,,而設計一種新型的雙作用式節(jié)流截止閥,。
設計結(jié)構(gòu)
(1)導向要求
當介質(zhì)流過節(jié)流過通道時,以很高的速度沖擊閥瓣,,會使其產(chǎn)生偏斜和振動,,而影響調(diào)節(jié)的精確性,所以必須有導向裝置,。對于月牙形,、圓柱形和窗形結(jié)構(gòu)的閥瓣由閥座的通道作為導向;對于圓錐形結(jié)構(gòu)的閥瓣,,可以在閥蓋的腔體里設計足夠長的凸臺并加工成導向孔,,用來導向,如圖11-3(b)所示,,也可以在閥桿和閥蓋之間設計導向機構(gòu),,然而這時閥瓣要固接在閥桿上,留有的間隙要盡量小,。
(2)抗沖蝕要求
閥瓣與閥座密封面受到高速介質(zhì)的沖蝕作用,,因而必須用耐沖蝕和磨損的材料來制造。
(3)閥桿梯形螺紋螺距節(jié)流閥的閥桿螺紋梯形的螺距比同規(guī)格截止閥閥桿螺紋的螺距小,,以便于節(jié)流閥進行精確的調(diào)節(jié),。
按照本實用新型提出的雙作用式節(jié)流截止閥,,通過改進閥芯及閥座的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高了閥門的節(jié)流效果,,保證了密封的可靠性,,針對閥門在高壓差節(jié)流狀態(tài)下的要求,采用多級節(jié)流閥座,,使高壓差流體通過多級降壓后,,僅小部份壓差作用到后級節(jié)流環(huán)縫上,硬軟雙質(zhì)密封付避開了介質(zhì)的直接沖蝕,,滿足高壓差節(jié)流條件,,實現(xiàn)了節(jié)流、截止雙作用功能,,能夠適應不同壓力級別和公稱通徑的節(jié)流,、截止密封要求。
性能參數(shù)
型號 | 工作壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) | 閥體材料 |
FJ941-16 | 1.6 | ≤350 | 水,、蒸汽,、油品等 | 碳鋼 |
FJ941-25 | 2.5 | |||
FJ941-40 | 4.0 | |||
FJ941-64 | 6.4 | |||
FJ941-100 | 10.0 | |||
FJ941-160 | 16.0 |
SLJ941Y電動雙作用節(jié)流截止閥主要外形和連接尺寸
MPa | DN(mm) | 尺寸mm | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 53 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 62 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 128 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 168 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 289 | |
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 57 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 69 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 145 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 188 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 315 | |
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 31 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 35 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 70 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 85 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 172 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 219 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 378 |
主要材質(zhì)
序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) |
1 | 雙頭螺柱 | 35crmo |
2 | 螺母 | 35 |
3 | 底蓋 | 20 |
4 | o形圈 | nbr |
5 | 閥體 | wcb |
6 | 排污套 | 1cr18ni9 |
7 | 慮網(wǎng) | 1cr18ni9 |
8 | 閥座 | 20+ni45 |
9 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | 35 |
10 | 壓板 | 20 |
11 | 密封圈 | nbr |
12 | 芯套 | 20+enp |
13 | 閥瓣 | 2cr13+ni60 |
14 | 鋼球 | gcr15 |
15 | 閥桿 | 2cr13 |
16 | 閥蓋 | 25 |
17 | 下填料墊 | 1cr13 |
18 | 中填料 | ptfe |
19 | 中填料 | nbr |
20 | 上填料墊 | 1cr13 |
21 | 隔環(huán) | ptfe |
22 | 填料壓蓋 | 45 |
23 | 支架 | wcb |
24 | 閥桿螺母 | zqal9-4 |
25 | 手輪 | 20 |
26 | 螺母 | 35 |
27 | 注脂閥 | 25+鍍鋅(組件) |
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的雙作用式節(jié)流截止閥,由閥體以及設置在閥體內(nèi)的閥桿,、閥芯,、籠形閥套、閥座組成,,閥體上方通過法蘭連接閥蓋,,閥蓋上面是支架以及與閥桿相連的手輪,其特征在于閥座為噴嘴閥座,,噴嘴閥座的內(nèi)腔縮孔處為節(jié)流孔,,內(nèi)錐面處為緩壓區(qū),在閥芯外圓套有籠形閥套,,籠形閥套開有節(jié)流孔閥芯為柱塞式結(jié)構(gòu),,其中部開有平衡孔,閥芯上端外圓開設有貯渣槽,,貯渣槽兩端開有O形圈密封槽,,閥芯、噴嘴閥座,、籠形閥套和密封膠圈組成硬軟雙質(zhì)密封付,。
在閥芯下方設置多級節(jié)流閥座,多級節(jié)流閥座內(nèi)設有迷宮軸,,迷宮軸由兩級節(jié)流軸構(gòu)成,,其軸節(jié)部份帶有錐面,并分別對應多級節(jié)流閥座內(nèi)腔的兩級節(jié)流部位,多級節(jié)流閥座下端開有流道孔,。
閥桿頭部為圓弧球面,,由壓環(huán)把閥芯和閥桿連接為一體。
安裝方法:
1,、閥套式排污閥一般是多個通道的,,現(xiàn)在,要將它垂直安裝在水平管道上,。安裝的時候閥門通過介質(zhì),,是可以對管道進行一個簡單清洗的,現(xiàn)在準備好要安裝的閥門,。垂直的放在水平管道上面,。開始逆時針的,將手輪閥桿進行轉(zhuǎn)動,,通過轉(zhuǎn)動來帶動閥芯,。
2、這時你會看到閥芯逐漸的上移并*的和密封面脫離?,F(xiàn)在從閥座內(nèi)孔里,,將導流座移出來,一出來之后就會看到一些間隙,,讓介質(zhì)從這里流進閥座的內(nèi)部,。這樣是為了降低系統(tǒng)的壓力,然后才能進行封閉,。
3,、逆時針繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,讓更多的介質(zhì)進入導流座,,并且順利排出,。這個步驟是為了降低介質(zhì)的壓力,,來檢測安裝的位置和角度是不是對的,,而且有利于清晰排污閥的密封面。
4,、現(xiàn)在可以將閥門關(guān)閉結(jié)束安裝過程,,現(xiàn)在開始順時針的將閥門轉(zhuǎn)動。我們會看到閥芯正在慢慢的下移,,這時的系統(tǒng)壓力是比較低的,,介質(zhì)的流動也會逐漸的減少并且改變流向。
5,、在這個閉合的過程中要不斷的轉(zhuǎn)動手輪,,直到看到閥芯上面的導流座已經(jīng)進入到閥座內(nèi)孔里。當閥芯和密封座*的接觸后,,就可以*的密封了,。整個安裝過程就結(jié)束了,。閥套式排污閥的安裝過程是很簡單的,主要是注意垂直擺放,,然后開啟閥門進行嘗試性的排污,,確認了介質(zhì)的壓力和不會側(cè)漏之外,就可以將閥門擰緊,,這樣就安裝完成了,。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度,。
二,、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請截止閥型號直接向我司銷售部訂購,。
三,、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān),。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務,。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題,。