J961Y電動電站截止閥產(chǎn)品概述

焊接連接的截止閥適用于公稱壓力PN20.0～32.0Mpa及P(54)100V～P(57)170V，工作溫度≤540℃(其中P(57)170V工作溫度為570℃)的石油,、化工,、水力、火力電站等各種工況的管路上,，切斷或接通介質(zhì),。適用介質(zhì)為：水、油品,、蒸汽等,。操作方式有：手動、齒輪傳動,、電動等,。

截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì),，一般不用于調(diào)節(jié)流量,。截止閥適用的壓力,、溫度范圍很大，但一般用于中,、小口徑的管道,。電站截止閥適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì),。適用介質(zhì)：水,、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。電站閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓,，*的自密封設計,，壓力越高，密封越可靠,。由于性能技術特性,、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。DZW多回轉電動裝置按防護類型分：有戶外型和隔爆型,；

　　按控制方式分：有常規(guī)型,、整體型和整體調(diào)節(jié)型；
　　　按連接型式分：有轉矩型,、電站型和推力型,。
　　　常規(guī)型的電動裝置是分體化的結構，需要外配控制箱,，沒有現(xiàn)場按鈕,。
　　　整體型的電動裝置是一體化結構，可以輸入開關量信號,，輸出4-20mA信號,，有現(xiàn)場按鈕。
　　　調(diào)節(jié)型電動裝置是一體化結構,，可以輸入輸出4-20mA信號,，可調(diào)節(jié)閥門開度大小，從而實現(xiàn)對流量大小的調(diào)節(jié),。本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定,。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分：隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定,。

開啟過程
1在關閉位置，閥體受閥桿的機械施壓作用,，緊壓在閥座上,。
2當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動,，其底部角形平面使球體脫開閥座,。
3閥桿繼續(xù)提升,，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉,。
4直至到全開位置,，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置,。
關閉過程
1關閉時,，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉,。
2繼續(xù)旋轉手輪,，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用，使閥桿和閘板同時旋轉90度,。
3 快要關閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90度,。
4手輪轉動后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,，使其緊密地壓在閥座上,，達到*密封。
的主要優(yōu)點：
1）與閘閥相比,，截止閥的結構較簡單,，制造與維修都較方便。
2）密封面不易磨損,、擦傷,，密封性較好，壽命較長,。
3）啟閉時閥瓣行程較小,，啟閉時間較短，閥門高度較小,。

主要特點及用途

①閥門與管路連接采用焊接式結構,，安裝方便，無泄漏,。

②密封面不易磨損,、擦傷、密封性能好,、壽命長,。

③結構緊湊、啟閉性好,、高度小,、維修方便。

④適用于水,、蒸汽,、油品管路上,，具有耐高溫、耐高壓的特點,。

⑤多種結構形式,，便于用戶選擇。

主要性能規(guī)范和使用范圍 Chief property and scope of use

·J961Y電動電站截止閥主要尺寸 Main dimensions

在電廠生產(chǎn)運行過程中,，高溫高壓截止閥處于重要部位,。由鍋爐所生產(chǎn)出的熱能通過該閥門輸出，使閥門長期在高溫高壓狀態(tài)之中使用,，且蒸汽沖刷利害,，因此，工作條件極為苛刻,；另外,，由于每次維修必須處于停機狀態(tài)，給電廠正常運行帶來了很大的麻煩及經(jīng)濟損失,，從而給維修帶來十分不便,。目前使用的截止閥，包括閥體,、閥桿,，內(nèi)裝置有閥芯，閥桿與閥體之間設有閥蓋,，該結構的截止閥,，閥體與閥蓋普遍采用分離式結構，閥體與閥蓋中間結合處采用紫銅墊片密封,，在長時間高溫高壓運行中,，紫銅墊片就會產(chǎn)生蠕變，從而使閥蓋與閥體之間產(chǎn)生松動現(xiàn)象,。蒸汽在高壓力情況之下,，就會噴涌而安裝電動截止閥時，新用戶更要仔細閱讀說明書：

　　1.閥門卸貨時應小心,，雖然閥門是耐震的設備,，但胡亂的推拉仍會損壞它。采取預防措施防止外界雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部是一基本要素,，雜質(zhì)將導致安裝前/后閥座表面的損壞,。
　　2.安裝前，管道應吹掃干凈,，以免雜物損傷密封面,，引發(fā)閥門泄漏事故。截止閥可以垂直安裝在管道上,，也可以水平安裝,，但不得倒裝，按閥體上所示介質(zhì)流向箭頭安裝在管道上,；手輪,、傳動機構均不允許作起吊用，嚴禁碰撞敲擊,。
　　3.安裝前應檢查閥門產(chǎn)品有無卡阻現(xiàn)象,、螺栓螺母是否有松動、填料是否壓緊,；清除閥門產(chǎn)品內(nèi)腔和密封面及管路內(nèi)塵屑雜物,，以免影響密封性能，檢查后方可安裝,。
　　4.閥門的填料函內(nèi),，上下兩層裝波形填料，中間裝柔性石墨填料,，投運前將填料壓蓋處的活節(jié)螺栓螺母擰緊（填料函處填料壓縮量約為填料總高的10%）,，以免運行中填料被介質(zhì)沖壞產(chǎn)生嚴重泄漏，如在運行中發(fā)現(xiàn)填料函處冒泡或輕微泄漏時,，需對填料壓蓋處活節(jié)螺栓螺母再次擰緊,，直至不漏。
　　5.焊接連接閥門與管道焊接時,，必須嚴格按“電建規(guī)"或制造廠提供的焊接規(guī)范和焊接工藝進行,；預先做好閥門和相鄰管子的支撐，以免管道和閥門焊接時管線上的應力傳送到閥體上,。焊接和應力釋放程序要確保符合規(guī)范和標準,。
　　6.對于電動截止閥可選配多家驅動裝置生產(chǎn)廠家提供的驅動裝置，調(diào)試前,，請仔細閱讀驅動裝置生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用說明書,；
　　接線后,，將閥瓣手動調(diào)至中間位置，通電后點動,，注意相線是否正確,，確認相線正確后，按制造廠家提供的使用說明書程序進行調(diào)試,；調(diào)試時,，請按閥門理論行程的80%調(diào)整實際行程，且用力矩控制關閥,、行程控制開閥,。
　　7.閥門為不解體安裝。但出廠到安裝投運的時間如果超過六個月,，安裝前應按總圖要求將閥門解體,，清洗，重新組裝調(diào)試,，同時須對密封面仔細檢查,，如有損傷必須重新修復研磨，電動閥門須與電驅裝置組裝聯(lián)動,，不得有卡阻現(xiàn)象,。
　　8.停爐檢修后重新研磨密封面，更換填料,，按上述步驟重新組裝,，調(diào)試。
　　9.在閥門帶壓情況下不要試圖拆卸填料壓蓋的螺母或拆卸閥蓋,、手輪組件以及借助擰緊壓緊螺母來消除壓力密封處的泄漏,。應特別注意閥門在切斷后，任何方向的超壓都很危險,。這種超壓可能是殘留在閥門內(nèi)的水或流動介質(zhì)受熱膨脹引起的,。應確保在使用設備和/或操作時，已采取了防止發(fā)生這種情況的措施,。例如,，所有蒸汽介質(zhì)的閥門在水壓試驗后都必須放凈。出,，對電廠鍋爐的安全運行帶來了很大的隱患,。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度,。
二,、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三,、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務,。提供全面,、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題,。