Q911F電動三片式內(nèi)螺紋球閥產(chǎn)品說明
適用于兩位切斷,、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式,,電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),,無須另配伺服放大器,輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),。具有連線簡單,,結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小,、重量輕,、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn),。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC,、PSQ、HQ,、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或GTX,、AL等氣活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 CH系列執(zhí)行機(jī)構(gòu)可直接接收計算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的4~20mADC或1~5VDC控制信號,,220VAC電源,根據(jù)閥位反饋信號與設(shè)定值比較偏差對執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行智能步距調(diào)整(PID調(diào)節(jié)),,以實(shí)現(xiàn)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套的閥門或其他裝置開度的定位,同時輸出4~20mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)字技術(shù),,對DCS/PLC規(guī)范設(shè)計而成,,集信號采集、處理,、反饋,、控制于一體。采用的電子制動電路并附加機(jī)械阻尼裝置消除慣性,,可瞬時停機(jī),,定位時無振蕩,定位精度可達(dá)0.3%以上,。可控硅輸出,,動作時間快,,輸出穩(wěn)定,可靠性高,。體積小,,輕便宜人,性能可靠,,配套簡單,,流通能力大,特別適合于介質(zhì)是粘稠,,含顆粒,,纖維性質(zhì)的場合。目前該閥廣泛應(yīng)用于食品,,環(huán)保,,輕工,石油,,造紙,,本實(shí)用新型涉及一種球閥,特別涉及一種二片式內(nèi)螺紋球閥,,具有防火,、防泄漏、更換方便等特點(diǎn),。
技術(shù)背景:目前,,在石油、天然氣,、化工等行業(yè)上的傳統(tǒng)二片式內(nèi)螺紋球閥,,通常包括閥體、閥座、閥桿以及球體,,閥桿一端穿過閥體與球體的固定連接,,閥桿另一端設(shè)置有手柄,閥體內(nèi)設(shè)有閥座,,球體設(shè)置在兩個閥座之間,,閥座上設(shè)有與球體密封面,閥體和閥蓋之間設(shè)有密封墊,,由于經(jīng)常使用,,在介質(zhì)長期流動沖擊過程中,球體與閥座密封表面磨損變形,,影響產(chǎn)品的使用壽命,。
實(shí)用新型內(nèi)容
:針對現(xiàn)有上述產(chǎn)品的技術(shù)不足,本實(shí)用新型的目的就是提供一種二片式內(nèi)螺紋球閥,,可實(shí)現(xiàn)防火,、防泄漏、更換方便的目的,。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種二片式內(nèi)螺紋球閥,,包括閥座、閥體,、球體,、閥桿和手柄,所述的閥體上設(shè)有流出通道和流入通道,,流入通道和流出通道之間設(shè)有閥腔,,閥腔靠近流入通道一端和靠近流出通道一端均設(shè)有閥座,閥座之間設(shè)有球體,;所述的閥體上還設(shè)有閥桿孔,,閥桿穿過閥桿孔,閥桿一端與球體上的扁槽口接插連接構(gòu)成周向定位連接,,閥桿另一端設(shè)有手柄,;所述的閥座為聚四氟乙烯或者聚四氟乙烯玻璃纖維,閥座上設(shè)有與球體密封的密封面,,構(gòu)成軟密封,。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的閥體由閥蓋和左閥體通過螺紋連接組成,閥蓋和左閥體之間設(shè)有密封墊,,所述的左閥體設(shè)有型腔,,型腔內(nèi)設(shè)有閥腔,閥蓋設(shè)有與型腔螺紋配合的凸臺,,左閥體上設(shè)有流入通道和閥桿孔,,閥蓋上設(shè)有流出通道,。所述的流出通道、流入通道和閥腔的中心線在同一直線上,。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的閥桿靠近閥桿孔底部設(shè)有環(huán)形凸緣,,該環(huán)形凸緣與閥桿孔底部之間設(shè)有止推墊;所述的閥桿靠近閥桿孔上部設(shè)有壓蓋,,該壓蓋與閥桿孔上部之間設(shè)有填料,。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的手柄上還設(shè)有鎖塊。本實(shí)用新型有益效果:防火,、防泄漏,、更換方便。
可直接接收計算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的4~20mADC或1~5VDC控制信號,,220VAC電源,根據(jù)閥位反饋信號與設(shè)定值比較偏差對執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行智能步距調(diào)整(PID調(diào)節(jié)),,以實(shí)現(xiàn)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套的閥門或其他裝置開度的定位,同時輸出4~20mADC的位置反饋信號,。其核心控制部件電子式伺服控制器應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)字技術(shù),,對DCS/PLC規(guī)范設(shè)計而成,集信號采集,、處理,、反饋,、控制于一體,。采用的電子制動電路并附加機(jī)械阻尼裝置消除慣性,可瞬時停機(jī),,定位時無振蕩,,定位精度可達(dá)0.3%以上??煽毓栎敵?,動作時間快,輸出穩(wěn)定,,可靠性高,。體積小,輕便宜人,,性能可靠,,配套簡單,流通能力大,,特別適合于介質(zhì)是粘稠,,含顆粒,纖維性質(zhì)的場合,。目前該閥廣泛應(yīng)用于食品,,環(huán)保,,輕工,石油,,造紙,,化工,教學(xué)和科研設(shè)備,,電力等行業(yè)的工業(yè)控制系數(shù),。
體積小,是由三部分閥殼組成,,由四只較長螺栓從兩端夾住中間閥體與閥球而成,。其優(yōu)點(diǎn)是維修拆卸時不用拆卸管路螺紋,而直接拆卸四只螺栓,,閥體中間部分既可取出,。工作原理也是通過執(zhí)行器90度的旋轉(zhuǎn)來帶動球體的旋轉(zhuǎn)以達(dá)到介質(zhì)的流通與阻斷。執(zhí)行器與閥體的直接連接減少了發(fā)生故障的機(jī)率,。適用于輕工機(jī)械體積小空間窄的場合,。
■防火、防靜電設(shè)計
■閥桿防爆出裝置
■閥球上設(shè)計有壓力平衡孔
■雙層閥桿填料與對壓碟型彈片裝置
選項參數(shù)
電動執(zhí)行器選配:PLVE系列,、PLVQ系列
作用形式: 普通開關(guān)型,、調(diào)節(jié)型(4~20mA)
環(huán)境溫度: -30℃~+70℃
電源電壓: AC220V、AC380V(其他定制DC24等)50/60Hz
防護(hù)等級: IP67,、IP68可選
功能選項 (可選)
防 爆 型: 防爆等級:dⅡBT3/T4
信號反饋: 有源信號,、S無源信號
帶加熱器: 可在潮濕環(huán)境中干燥執(zhí)行器內(nèi)元件(可選)
手動功能: 電動執(zhí)行器帶有手動開閥、關(guān)閥功能
調(diào) 節(jié) 型: 輸入4~20mA信號,實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能
備注: 電動執(zhí)行器參數(shù)請另參考所選配的電動執(zhí)行器資料.
閥體參數(shù)
公稱壓力:PN64,、1000WOG,、PN130、2000 WOG,、
連接方式:螺紋 (二片式,、三片式)
閥體材質(zhì):不銹鋼CF8(304)、CF8M(316)
閥球材質(zhì):不銹鋼CF8(304),、CF8M(316)
密封材料:PTFE,、PPL、合金
閥桿材質(zhì):304,、316不銹鋼
適用溫度范圍:-20℃~232℃~350℃,,金屬密封:450℃~600℃
適用介質(zhì):水、油,、氣,、粉末,各種有機(jī)溶劑等某些腐蝕性液體(W·O·G)
執(zhí)行器選型
CH執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù) | 閥體參數(shù) | |||
電源 | AC200/220V,,50/60Hz | 公稱通徑 | DN10~100mm | |
輸出力矩 | 50N·M~2000N·M | 公稱壓力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制) | |
動作范圍 | 0~90° 0~360° | 泄漏量 | 軟密封:零泄漏 | 硬密封:≤額定流量的10-5 |
動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 可另配PSQ,、HQ,、UNIC、361RS等 | |
保護(hù)裝置 | 過熱保護(hù) | 流量特性 | 快開特性 | |
環(huán)境溫度 | -30°~60° | 可調(diào)范圍 | DN10-80 | |
250:1 | ||||
手動操作 | 同附帶手柄操作 | 基本誤差 | ±1% | |
限位 | 電氣,、機(jī)械二重限位 | 死區(qū) | ≤1% | |
防護(hù)等級 | 相當(dāng)于IP-65 | 回差 | ≤1% | |
位置測量 | 可選裝開關(guān)或電位計 | 適用溫度 | 密封面 | |
驅(qū)動電機(jī) | 8W/E | PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ | ||
進(jìn)線接口 | PE1/2〞進(jìn)線線鎖 |
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
三塊式 | 測試檢驗 | API598,,EN12266 |
螺紋接端 | ASME B1.20,BS21 DIN2999/259,,BSP ISO7/1,,ISO228/1 JIS B 0203 | |
對焊接端 | ASME B16025 | |
套焊接端 | ASME B16.11 | |
閥蘭接端 | ASME B16.5 DIN2542~2545 JIS B2238 | |
兩塊式 | 測試檢驗 | API598,EN12266 |
螺紋接端 | ASME B1.20,,BS21 DIN2999/259,,BSP ISO7/1,ISO228/1 JIS B 0203 |
主要零部件材料
序號 NO | 零件名稱 Accessory name | 材質(zhì) Material |
1 | 螺栓 Stud | 不銹鋼304 Stainless Steel304 |
2 | 接頭 Connector | 不銹鋼CF8,、CF8M Stainless Steel CF8,、CF8M |
3 | 閥座 Seat | PTFE |
4 | 球體 ball | 不銹鋼304、316 Stainless Steel304,、316 |
5 | 閥體 Body | 不銹鋼CF8,、CF8M Stainless Steel CF8、CF8M |
6 | 螺母 Nut | 不銹鋼304 Stainless Steel304 |
7 | 閥桿 Stem | 不銹鋼304,、316 Stainless Steel304,、316 |
8 | 墊片 Gasket | PTFE |
9 | 填料 Packing | PTFE |
10 | 壓蓋 |
六、Q911F電動三片式內(nèi)螺紋球閥連接尺寸及重量
公稱通徑 | 內(nèi)螺紋連接 | 對焊連接 | |||||||||
mm | inch | D | L | H | 管螺紋G | B | 重量 | 尺寸(mm) | 重量 | ||
L | D1 | D2 | |||||||||
10 | 3/8 | 10 | 60 | 57 | 3/8″ | 95 | 0.34 | 70 | 10 | 18 | 0.32 |
15 | 1/2 | 15 | 75 | 68 | 1/2″ | 110 | 0.47 | 75 | 15 | 24 | 0.48 |
20 | 3/4 | 20 | 80 | 70 | 3/4″ | 110 | 0.68 | 90 | 20 | 28 | 0.68 |
25 | 1 | 25 | 90 | 80 | 1″ | 140 | 1.2 | 100 | 25 | 34 | 1.2 |
32 | 11/4 | 32 | 110 | 85 | 11/4″ | 140 | 1.9 | 110 | 32 | 41 | 1.9 |
40 | 11/2 | 38 | 125 | 100 | 11/2″ | 180 | 2.7 | 128 | 38 | 49 | 2.7 |
50 | 2 | 50 | 144 | 110 | 2″ | 180 | 3.9 | 154 | 50 | 62 | 3.8 |
65 | 21/2 | 64 | 186 | 130 | 21/2″ | 200 | 7.1 | 193 | 64 | 78 | 7.0 |
80 | 3 | 78 | 206 | 150 | 3″ | 250 | 11.5 | 222 | 78 | 94 | 11.4 |
100 | 4 | 98 | 240 | 170 | 4″ | 250 | 20.5 | 273 | 98 | 124 | 20.3 |
內(nèi)螺紋球閥,,包括閥座,、閥體、球體,、閥桿和手柄,,所述的閥體上設(shè)有流出通道和流入通道,,流入通道和流出通道之間設(shè)有閥腔,,閥腔靠近流入通道一端和靠近流出通道一端均設(shè)有閥座,閥座之間設(shè)有球體,;所述的閥體上還設(shè)有閥桿孔,,閥桿穿過閥桿孔,閥桿一端與球體上的扁槽口接插連接構(gòu)成周向定位連接,,閥桿另一端設(shè)有手柄,;所述的閥座為聚四氟乙烯或者聚四氟乙烯玻璃纖維,閥座上設(shè)有與球體密封的密封面,,構(gòu)成軟密封,,具有防火、防泄漏,、更換方便等特點(diǎn),。
維修或維護(hù)時應(yīng)注意:
●電動球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前,解除管線壓力并使電動球閥處于打開位置
●維修前,,斷開電源或氣源
●維修前,,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
●必須先查明電動球閥上、下游管道確已卸除壓力后,,才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,,特別是非金屬零件,取出o 型圈時宜使用工具
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱,、逐步,、均勻地擰緊
●清洗劑應(yīng)與電動球閥中的橡膠件、塑料件,、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油(gb484-89)清洗金屬零件,。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗,。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂,、污垢,、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,,不得長時間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,,但不得長時間擱置,否則會生銹,、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑,。潤滑脂應(yīng)與電動球閥金屬材料、橡膠件,、塑料件及工作介質(zhì)均相容,。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221 潤滑脂,。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑,、纖維,、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染,、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔 ,。
更換閥座和密封件
a)、拆卸
使閥處于半開位置,,沖洗,、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì),。
關(guān)閉電動球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,,然后將閥由管線上*移除,。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架,、防松墊圈,、閥桿螺母、蝶形彈片,、格南,、耐磨片、閥桿填料,。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母,,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈,。
確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置,,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座,。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,,然后取出o型圈及閥桿下填料。
注意:請謹(jǐn)慎操作,,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位,。
b)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件,。
按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規(guī)定的扭矩,,交叉鎖緊法蘭連接螺栓,。
用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母,。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),,使電動球閥至打開和關(guān)閉位置,。
如有可能,請在回裝管道前,,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試,。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度,。
二,、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,,請型號直接向我司銷售部訂購。
三,、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),,由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。提供全面,、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題,。