一,、Y型襯四氟直流式截止閥產(chǎn)品說明
J45F46襯氟截止閥的啟閉是靠旋轉(zhuǎn)手輪,,使閥桿作軸向運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)閥瓣升降而達(dá)到的,。當(dāng)手輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)閥瓣下降,。直流在管路上主要用來(lái)接通或截止斷管路中的介質(zhì),但不能做節(jié)流用,。閥體內(nèi)腔表面以及閥蓋,、閥瓣,、和閥桿等零件與介質(zhì)接觸部分的表面,均襯有聚全氟乙丙烯塑料,。故具有*的耐腐蝕性能,。
適用于多種濃度的鹽酸、硫酸,、氫氟酸以及王水,、硝酸、各種有機(jī)酸,、強(qiáng)堿,、強(qiáng)氧化劑或濃稀交替、酸堿交替,、多種有機(jī)濃劑和其它強(qiáng)蝕性介質(zhì),。FEP(F46)、PCTFE(F3)襯氟直流截止閥適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水,、硫酸,、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸,、強(qiáng)酸,、強(qiáng)氧化劑,F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體,、液體介質(zhì)的管路上使用,。的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng),。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,,手輪不升降),,也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上),。
用于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),,閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料,適用在-50~150℃的各種濃度的王水,、流酸,、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸,、強(qiáng)酸,、強(qiáng)氧化劑,還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體,,液體介質(zhì)的管路上使用,。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1,、設(shè)計(jì)與制造按:GB/12239
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/12221
3,、法蘭連接尺寸按:GB4126.3,、GB4216.4
4、試驗(yàn)檢驗(yàn)按:GB/T13927
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1,、流動(dòng)阻力小,。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線流動(dòng),,流動(dòng)阻力小,。
2、啟閉時(shí)較省力,。是與截止閥相比而言,,因?yàn)闊o(wú)論是開或閉,閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方 向相垂直,。
3,、高度大,啟閉時(shí)間長(zhǎng),。閘板的啟閉行程較大,,降是通過螺桿進(jìn)行的。
4,、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生,。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。
截止閥只適用于全開和全關(guān),,不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流,。 屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),,必須向閥瓣施加壓力,,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障,。近年來(lái),,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,,關(guān)閥門的力小,,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少,。同時(shí),,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密,。我國(guó)閥門“三化給"曾規(guī)定,,截止閥的流向,,一律采用自上而下,。 開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,,為公稱直徑的25%~30%時(shí),,流量已達(dá)到zui大,,表示閥門已達(dá)全開位置,。所以截止閥的全開位置,,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
Y型襯四氟直流式截止閥性能規(guī)范
襯里,、閥座 | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) |
PTFE(F4) | ≤180 | 除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度的酸,、堿、鹽,、王水、有機(jī)酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) |
PCTFE(F3) | ≤120 | |
FEP(F46) | ≤150 | |
PFA(可熔性F4) | ≤180 | |
PVDF(F2) | ≤100 | |
RPTFE(RF4) | ≤180 |
壓力等級(jí)
型號(hào) | 公稱壓力PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力PS(MPa) | 適用介質(zhì) | 工作溫度(℃) | |
殼體試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | ||||
J45J/F46-6 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | W.非腐蝕性流體 J.一般腐蝕性流體 FS.強(qiáng)酸堿及各種有機(jī)溶劑(溶融堿金屬及元素氟除外) | ≤80 ≤150 |
J45J/F46-10 | 1.0 | 1.5 | 1.1 |
二,、主要零部件材料表
零件名稱 | 閥體、閥瓣 | 閥蓋 | 閥桿,、閥瓣 | 手輪廓 |
材料 | HT200襯氟塑料,、襯橡膠 | HT200襯氟塑料、襯橡膠 | 35襯氟塑料襯橡膠 | HT200 |
主要連接尺寸及重量
型號(hào) | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | 質(zhì)量(kg) | |||||||
L | D | D1 | D | H1 | b | Do | n-d | |||
| 5 | 160 | 100 | 75 | 60 | 205 | 16 | 120 | 4-11 | 4.5 |
| 32 | 200 | 120 | 90 | 70 | - | 16 | 160 | 4-13.5 | 13 |
|
|
| 130 | 100 | 80 | 250 | 16 | 160 | 4-13.5 | 14 |
| 50 | 230 | 140 | 110 | 90 | 290 | 16 | 160 | 4-13.5 | 16.5 |
| 65 | 290 | 160 | 130 | 100 | 310 | 16 | 180 | 4-13.5 |
|
| 80 | 310 | 190 | 150 | 125 | 358 | 18 | 200 | 4-17.5 | 36 |
|
|
| 210 | 170 | 145 | 428 | 18 | 200 | 4-17.5 | 50 |
| 125 | 400 | 240 | 200 | 175 | 510 | 20 | 280 | 8-17.5 | 68 |
| 150 | 480 | 265 | 225 | 200 | 550 | 20 | 280 | 8-17.5 | 90 |
| 200 | 600 | 30 | 280 | 255 | 635 | 22 | 400 | 8-17.5 | 146 |
| 250 | 730 | 375 | 335 | 312 |
| 24 |
| 12-.17.5 |
|
Y型保管,、保養(yǎng),、安裝和使用
5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),,閥門通道兩端應(yīng)堵塞,。
5.2長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物,。應(yīng)特別注意密封面的清潔,,防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符,。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈,。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng),。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),,閥門應(yīng)處于全開位置。
5.7使用時(shí),,應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑,。
5.8手動(dòng)閥門,在開啟或關(guān)閉操作時(shí),,應(yīng)使用手輪開,、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具,。
5.9閥門使用后應(yīng)定期檢查,,檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料,。若損壞失效,,應(yīng)及時(shí)修理或更換。
5.10電動(dòng),、氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置,其保管,、保養(yǎng),、安裝和使用,請(qǐng)見“閥門電動(dòng)裝置使用說明書",。
訂貨須知:
一,、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二,、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),,請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三,、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),,由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。提供全面,、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題,。