ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥概述
本實用新型涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及自力式調(diào)節(jié)閥,。自力式調(diào)節(jié)閥又稱自力式控制閥,，是一種依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作,，不需要外接電源和二次儀表的調(diào)節(jié)閥,。自力式調(diào)節(jié)閥主要分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式壓差調(diào)節(jié)閥,、自力式溫度調(diào)節(jié)閥,、自力式流量調(diào)節(jié)閥。
現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥仍然存在不足之處,，首先,，現(xiàn)有閥體內(nèi)的閥桿大多浸泡在介質(zhì)中，而一些介質(zhì)具有腐蝕性,，進(jìn)而在長期使用后導(dǎo)致閥桿被腐蝕從而影響閥桿的正常移動,；其次，現(xiàn)有閥體內(nèi)部的膜片作為感知壓力的部件,，在長時間使用后與彈簧的連接處易產(chǎn)生機(jī)械勞損,，進(jìn)而影響膜片的反應(yīng)，導(dǎo)致調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確,。ZZYN型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無需外加能源,，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量,，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定,。具有動作靈敏，密封性好,，壓力設(shè)定點(diǎn)波動力小等優(yōu)點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制,。是一種無需外加能源,，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,，控制節(jié)流元件運(yùn)動達(dá)到自動調(diào)節(jié),。具有測量、執(zhí)行,、控制的綜合功能,。可在無氣,、無電的場所,。廣泛應(yīng)用于石油、化工,、電站,、輕工,、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓,、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓,、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),，以達(dá)到控制效果,。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)有自力式調(diào)節(jié)閥的閥桿和膜片長時間使用后易損壞的問題，而提出的自力式調(diào)節(jié)閥,。為了實現(xiàn)上述目的,，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：
自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體,、連接管,、上膜蓋,、下膜蓋,、閥桿和彈簧，所述連接管的內(nèi)部固定連接有油殼,，所述閥桿從油殼的內(nèi)部貫穿,，并且與油殼滑動連接，所述油殼的外表壁的上下兩端分別固定連接有進(jìn)液口和出液口,，所述上膜蓋和下膜蓋的內(nèi)部固定連接有膜片,，所述膜片上固定連接有防護(hù)墊，所述彈簧固定連接于防護(hù)墊的頂部,。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述連接管位于閥體的頂部,，所述上膜蓋和下膜蓋通過螺栓固定連接，所述上膜蓋的頂部設(shè)有調(diào)壓螺母罩,，且調(diào)壓螺母罩與彈簧固定連接,。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述油殼的上下兩個端面均嵌設(shè)有密封滑套，兩個所述密封滑套的軸向中軸線均位于同一直線,，所述閥桿與兩個密封滑套均滑動連接,。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述進(jìn)液口和出液口遠(yuǎn)離油殼的一端均嵌設(shè)于連接管的外表壁。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述閥桿與防護(hù)墊固定連接,。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
所述防護(hù)墊的厚度為膜片的1.5-2倍,，所述防護(hù)墊采用橡膠材質(zhì)。
綜上所述,，由于采用了上述技術(shù)方案,，本實用新型的有益效果是：
1、本實用新型中,，閥體的內(nèi)部設(shè)置了油殼,，油殼的內(nèi)部設(shè)置了閥桿,，油殼上設(shè)置了進(jìn)液口出液口，油殼與閥桿的連接處設(shè)置了密封滑套,，采用此設(shè)計的好處在于：在使用前從進(jìn)液口將潤滑油灌入油殼的內(nèi)部,，使閥桿浸泡在潤滑油中，這樣閥桿在移動時通過潤滑油潤滑,，減小了移動使的摩擦,，還防止閥桿長時間與介質(zhì)接觸，進(jìn)而減少閥桿的老化,，從而延長閥桿的使用壽命,，同時密封滑套防止?jié)櫥托孤段廴窘橘|(zhì)，并且提高閥桿上下滑動的穩(wěn)定性,，防止閥桿發(fā)生位置偏移,。
2、本實用新型中,，閥體的內(nèi)部設(shè)置了彈簧,，彈簧的底部設(shè)置了膜片，膜片上設(shè)置了防護(hù)墊,，采用此設(shè)計的好處在于：防護(hù)墊的厚度膜片的1.5-2倍,，膜片受介質(zhì)的壓力改變而上下移動后可通過防護(hù)墊帶動彈簧伸縮，通過間接接觸的方式,，有助于緩解膜片的老化,，進(jìn)而延長膜片的使用壽命。
2. 產(chǎn)品型號
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓開型 | ZZYP-16～64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓開型 | ZZYN-16～64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓開型 | ZZYM-16～64K |
注：1.壓閉型（B）用于閥后壓力調(diào)節(jié),，當(dāng)閥后壓力升高,，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓,，穩(wěn)壓的目的,。
2.壓開型（K） 用于閥前壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高,，閥門打開,，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的,。
3.ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料
材料代號 | C（WCB） | P（304） | Y（306） | |
主要 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
閥芯,、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠,、氯丁膠,、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
3.主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80,；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體,、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸,、型式 | PN10,、16、40GB9113-88,、PN64JB/T7-94,；PN10，16凸式,，PN40,，64凹式 | |||||||||||||
結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）,、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
4.主要性能指標(biāo)
控制精度％ | ±8 | |||||||||||
允許泄 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座,、套筒（Ⅱ級）,、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封（ml/min） | DN（mm） | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述,，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍,。
設(shè)計,、安裝減壓閥組注意事項
安裝時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,，冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,，以后約3個月灌水一次,。
(3)自力式減壓穩(wěn)壓閥組在取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑,。
(4)為便于現(xiàn)場維修及操作,，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
(5)當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,，閥前過濾器可不安裝,。
(6)調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時)，應(yīng)有固定支架,。
(7)當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時,，件3可不安裝。
(8)位置實在不允許時,，傍通閥(手動)可以省略(我們不推薦)．
(9)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥,、安全閥等
(10)自力式減壓穩(wěn)壓閥門根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥,、切斷球閥,、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑,。
訂貨須知：
一,、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二,、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號,，請型號直接向我司銷售部訂購。
三,、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。提供全面,、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題,。
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