DJ61F超低溫短軸截止閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及一種低溫截止閥,，包括閥體、閥瓣,、閥桿,、閥蓋、手輪,、密封件和安裝件,，閥體流道方向采用高進(jìn)低出，在閥蓋與閥桿之間安裝填料密封函,，閥蓋采用加長頸結(jié)構(gòu),；主要是填料密封函采用上填料和下填料組成雙重壓緊密封結(jié)構(gòu)，在上填料和下填料之間設(shè)置真空環(huán),，真空環(huán)內(nèi)腔連通自動注脂裝置,，上填料的上端設(shè)有填料自動補(bǔ)償裝置；自動注脂裝置由安裝在下填料和真空環(huán)之間的信號傳感器和注脂電磁閥組成,，填料自動補(bǔ)償裝置由安裝在填料壓蓋和填料壓板之間的蝶簧組成,；閥桿下端與閥瓣之間采用浮動連接；閥體的閥腔內(nèi)壁嵌裝環(huán)形缸套,，環(huán)形缸套側(cè)壁制有若干圓孔,，上下端面壓裝在閥蓋與閥座之間，內(nèi)壁與閥瓣外圓壁動配合,。其密封性能可靠,，適用于低溫介質(zhì)工況。

本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域,，特別是關(guān)于一種截止閥,。本實(shí)用新型適用于低溫介質(zhì)工況。

【背景技術(shù)】

截止閥一般由閥體,、閥瓣,、閥桿、閥蓋,、手輪組成,，在閥體進(jìn)出口之間的閥腔內(nèi)制有與閥瓣相互配合的閥座密封面，閥桿下端與閥瓣連接，閥桿上端穿過閥桿螺母與手輪固定連接,，在閥蓋與閥桿之間安裝填料密封函,。對于低溫截止閥來說，要求閥門達(dá)到零外泄漏,，對閥桿與閥蓋之間填料密封函的密封性能要求非常高,，為了減小介質(zhì)溫度影響填料密封函的密封性能，一般閥蓋采用加長頸結(jié)構(gòu),。但是,，在閥門長期啟閉過程中，閥桿對填料密封函會產(chǎn)生磨損,，使閥桿與閥蓋之間密封性能下降,，發(fā)生介質(zhì)外漏。為了提高填料密封性能,，一般采用在填料函之間增加一道注脂密封,，目前，注脂密封都是在填料函之間采用人工注入油脂,，加強(qiáng)閥桿與閥蓋之間的密封性能,。這種人工注脂的缺點(diǎn)是無法知道填料何時(shí)出現(xiàn)泄漏需要進(jìn)行注脂，而且對安裝于野外使用的閥門,，人工注脂不方便,，維護(hù)麻煩。同時(shí),，因?yàn)殚y蓋為加長頸結(jié)構(gòu),，介質(zhì)作用于閥瓣上的推力，對閥桿產(chǎn)生較大的徑向力矩,，該徑向力矩增加了閥桿運(yùn)動時(shí)與填料密封函之間的摩擦力，加大閥桿對填料密封函的磨損,。低溫截止閥一般采用長頸閥蓋結(jié)構(gòu),，閥桿與閥蓋存在一定間隙，當(dāng)閥門開啟時(shí),，低溫介質(zhì)上升進(jìn)入閥桿與閥蓋之間的間隙,，氣化、體積膨脹,、壓力升高,，引起閥蓋、閥桿填料變形,，甚至破裂而無法使用,，甚至可能發(fā)生爆炸；而且在維修或是更換填料的同時(shí),，容易使閥蓋與閥桿之間的壓力瞬間釋放,，造成安全事故,。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

為了克服現(xiàn)有低溫截止閥的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種安全可靠的低溫截止閥,。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是,，一種低溫截止閥，包括閥體,、閥蓋,、閥桿和閥瓣，閥蓋與閥體通過緊固件固定連接,，閥桿的下部穿過閥蓋并伸入閥體內(nèi)部,，閥桿的下端固定連接有閥瓣，閥瓣與閥體配合,，閥桿的上部連接有手輪,，閥蓋上端與閥桿之間設(shè)有上密封組件，上密封組件包括填料及用于固定密封填料的填料壓蓋,，閥蓋下端與閥桿之間設(shè)有下密封組件,，下密封組件由泛塞密封圈及導(dǎo)向套組成，泛塞密封圈套裝在閥桿上,，導(dǎo)向套位于泛塞密封圈的下方且套裝在閥桿上,，并通過緊固件與閥蓋固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果是:

(I)采用泛塞密封圈作為下密封組件的一部分,，由于泛塞密封圈本身是一種U型橡膠或塑料等高分子材料內(nèi)裝特殊彈性元件的高性能密封件,，閥門開啟時(shí)，彈性元件的機(jī)械力加上介質(zhì)壓力,，將密封唇頂出而輕輕壓住閥桿外圓及閥蓋內(nèi)孔以生成非常優(yōu)異的密封效果,，避免了低溫介質(zhì)上升閥桿與閥蓋之間的間隙后，氣化,、體積膨脹,、壓力升高而發(fā)生爆炸；當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),，閥體右側(cè)壓力減小,，中腔氣化后的少量介質(zhì)會通過泛塞密封圈泄壓，從而提高了閥門的可靠性及安全性,。且泛塞密封圈彈性元件的致動效應(yīng)可以克服密封唇的磨耗,，從而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。

(2)為防止閥門執(zhí)行器等部件溫度太低,，以免造成低溫凍傷,，一般要求低溫截止閥的閥桿較長，故在泛塞密封圈下面設(shè)有的導(dǎo)向套，與閥桿配合對閥桿進(jìn)行導(dǎo)向作用,，并對泛塞密封圈進(jìn)行軸向定位,，一方面防止閥桿彎曲變形，另一方面防止泛塞密封圈下落,。

公稱壓力：4.0MPa

公稱通徑：10mm～50mm

適用介質(zhì)：LO2,、LN2、LAr,、LNG,、LC2H4等

適用溫度：-196～+80℃

連接方式：對焊

介質(zhì)流向：由閥瓣下面向上流

主要零部件材料

閥體、閥蓋,、閥瓣,、閥桿：不銹鋼

填料：PTFE

閥瓣密封圈：PTFE或PCTFE

1.一種低溫截止閥，包括閥體,、閥蓋,、閥桿和閥瓣，閥蓋與閥體通過緊固件固定連接,，閥桿的下部穿過閥蓋并伸入閥體內(nèi)部,，閥桿的下端固定連接有閥瓣，所述閥瓣與閥體配合,，閥桿的上部連接有手輪,，閥蓋上端與閥桿之間設(shè)有上密封組件，所述上密封組件包括填料及用于固定密封填料的填料壓蓋,，其特征在于:所述閥蓋下端與閥桿之間設(shè)有下密封組件,，所述下密封組件由泛塞密封圈及導(dǎo)向套組成，所述泛塞密封圈套裝在閥桿上,，所述導(dǎo)向套位于所述泛塞密封圈的下方且套裝在閥桿上,，并通過緊固件與閥蓋固定連接。

一種低溫截止閥,，包括閥體,、閥蓋、閥桿和閥瓣,，閥蓋與閥體通過緊固件固定連接，閥桿的下部穿過閥蓋并伸入閥體內(nèi)部,，閥桿的下端固定連接有閥瓣,，閥瓣與閥體配合，閥桿的上部連接有手輪,，閥蓋上端與閥體之間設(shè)有上密封組件,，上密封組件包括填料及用于固定密封填料的填料壓蓋，閥蓋下端與閥桿之間設(shè)有下密封組件，下密封組件由泛塞密封圈及導(dǎo)向套組成,，泛塞密封圈套裝在閥桿上,，導(dǎo)向套位于泛塞密封圈的下方且套裝在閥桿上，并通過緊固件與閥蓋固定連接,。本實(shí)用新型的有益效果是：通過泛塞密封圈可以有效保證其密封性能,，且安全穩(wěn)定，不易發(fā)生爆炸,。

DJ61F超低溫短軸截止閥采用長頸閥蓋是因?yàn)椋?/p>

(1)低溫閥門的長閥桿具有保護(hù)低溫閥門填料函的功能,，因?yàn)樘盍虾拿芊庑允堑蜏亻y的關(guān)鍵之一。該填料函處如果泄漏,，將降低保冷效果,，導(dǎo)致液化氣體氣化。在低溫狀態(tài)下隨著溫度的降低,，填料彈性逐漸消失,，防漏性能隨之下降，由于介質(zhì)滲漏造成填料與閥桿處結(jié)冰,，影響閥桿正常操作同時(shí)也會因閥桿上下移動而漿填料劃傷,，引起嚴(yán)重泄漏。因此要保證填料臬部位的溫度在8℃以上,。

(2) 低溫閥門的長閥桿蓋結(jié)構(gòu)便于纏繞保冷材料,，防止低溫閥門冷能損失。

(3) 低溫閥門的長閥桿便于閥門主件通過閥蓋拆下進(jìn)行快速更換,。由于設(shè)備冷段中的工藝管道和閥門經(jīng)常裝設(shè)在'冷箱'中,，長頸閥蓋可以穿過'冷箱'壁伸出。更換閥門主件時(shí),，只需通過閥蓋進(jìn)行拆換,，而不需拆卸閥體。閥體與管道焊接成一體,，盡可能地減小了冷箱的滲漏,，保證了閥門的密封性。

外型尺寸與連接尺寸

【發(fā)明內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,，提供一種閥桿與閥蓋之間的填料磨損后出現(xiàn)泄漏時(shí),，可進(jìn)行自動注脂密封，維護(hù)方便,、密封性能可靠的低溫截止閥,。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥瓣,、閥桿,、閥蓋,、手輪、密封件和安裝件,，閥體進(jìn)出口之間的閥腔內(nèi)制有與閥瓣相互配合的閥座密封面,，閥體流道方向采用高進(jìn)低出，閥桿下端與閥瓣連接,，閥桿上端穿過閥桿螺母與手輪固定連接,，在閥蓋與閥桿之間安裝填料密封函，閥蓋采用加長頸結(jié)構(gòu),；主要是填料密封函采用上填料和下填料組成雙重壓緊密封結(jié)構(gòu),，在上填料和下填料之間設(shè)置真空環(huán)，真空環(huán)內(nèi)腔連通自動注脂裝置,，上填料的上端設(shè)有填料自動補(bǔ)償裝置,；所述自動注脂裝置由安裝在下填料和真空環(huán)之間的信號傳感器和注脂電磁閥組成，信號傳感器的控制信號串聯(lián)在注脂電磁閥的電源電路中,；所述填料自動補(bǔ)償裝置由安裝在填料壓蓋和填料壓板之間的蝶簧組成,；閥桿下端與閥瓣之間采用浮動連接；閥體的閥腔內(nèi)壁嵌裝環(huán)形缸套,，該環(huán)形缸套的側(cè)壁制有若干圓孔,，上下端面壓裝在閥蓋與閥座之間，內(nèi)壁與閥瓣外圓壁動配合,。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)之一是填料密封函采用雙重壓緊密封結(jié)構(gòu),，中間安裝真空環(huán)進(jìn)行注脂密封，使中腔構(gòu)成三重密封結(jié)構(gòu),，真空環(huán)內(nèi)腔連通自動注脂裝置,，填料磨損發(fā)生泄漏時(shí)自動進(jìn)行注脂密封，解決了安裝于野外使用的閥門人工注脂不方便,，維護(hù)困難的問題,，提高了閥桿與閥蓋之間的中腔密封可靠性；

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)之二是在上填料的上端設(shè)置填料自動補(bǔ)償裝置,，在填料受磨損之后,，填料自動補(bǔ)償裝置蝶簧的彈性力自動壓緊填料密封函，保持中腔密封性能,；

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)之三是在閥體的閥腔內(nèi)壁嵌裝環(huán)形缸套,，該環(huán)形缸套對閥瓣起到導(dǎo)向作用，克服了介質(zhì)對閥桿產(chǎn)生的徑向力矩,，減小閥桿移動對填料密封函的磨損,，提高中腔密封可靠性，并具有調(diào)節(jié)流量作用,；

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)之四是閥瓣浮動連接在閥桿上,，介質(zhì)壓力推動閥瓣壓緊閥座密封面，提高閥瓣與閥座之間的密封性能,。

訂貨須知：

一,、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

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三,、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。提供全面,、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題,。