新型針型截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 新型截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 新型針型閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 針型截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

新型針型截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分,，主要有不銹鋼截止閥和不銹鋼球閥,，其功用是作開啟或切斷管道通路用,。本發(fā)明公開了一種新型針型截止閥,，包括閥體,、閥蓋,、閥桿、閥座及閥芯,，所述閥腔底部設(shè)有沿垂直方向延伸的凹槽,，所述凹槽中心線與所述閥腔中心線在同一直線上，所述凹槽一側(cè)設(shè)有*通孔,，所述*通孔的中心線與所述閥腔中心線之間設(shè)有夾角,，所述夾角為70°,；通過閥芯與所述凹槽之間的配合實(shí)現(xiàn)閥體的開合,；所述閥芯為錐形，所述閥芯與所述凹槽相配合的密封面上設(shè)有V形環(huán)形凹槽,，所述凹槽開口處設(shè)有環(huán)形凸起11,，所述環(huán)形凸起的邊緣為V形，本發(fā)明通道采用傾斜式的結(jié)構(gòu),，有助于減小流體阻力,，且通過點(diǎn)與點(diǎn)，面與面的配合,，使密封性更好,，有效避免介質(zhì)發(fā)生泄漏的情況發(fā)生。針型截止閥,不銹鋼針型截止閥針型閥閥芯密封面是錐面,結(jié)構(gòu)簡單,、重量輕,、維修方便、啟閉迅速,、密封面不易磨損,、擦傷、密封性較好,、壽命長,。采用浮動式閥芯、鍛鋼閥體結(jié)構(gòu),，具有結(jié)構(gòu)簡單,、重量輕等特點(diǎn)。 結(jié)構(gòu)與使用 根閥由手動操作機(jī)構(gòu)與閥體兩部分組成,。 密封部分用司太萊合金堆焊,，能承受高壓主高溫流體沖蝕。

新型針型截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在各種工作條件下針型閥的選用方法如下：
1,、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,，宜選用加上閥蓋的低溫針型閥。
2、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上,，可選用升降桿式針型閥,。
3、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中,，宜選用奧氏體不銹鋼制造的,、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。
4,、冶金系統(tǒng),、電力系統(tǒng)、石化裝置,、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上,，可選用金屬對金屬密封針型閥。
5,、需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時,，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調(diào)節(jié)針型閥,。
6,、石油、天然氣的輸送主管線,、需要清掃管線的,，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑,、全焊接結(jié)構(gòu)的針型閥,；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥,。
7,、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的針型閥,。
8,、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的針型閥,。
9,、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理,，法蘭連接的針型閥,。

 針型閥是一種可以調(diào)整的閥門，用途較廣,，比如火焰切割用的割距,，調(diào)整火焰溫度的旋鈕就是針型閥。儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分，主要有截止閥和球閥,，其功用是作開啟或切斷管道通路用,。針型閥的閥芯就是一個很尖的圓錐體，好象針一樣插入閥座,，由此得名,。本發(fā)明針形截止閥填料密封結(jié)構(gòu)，在上填料壓墊和填料之間還設(shè)有上填料擋墊,，下填料壓墊和填料之間還設(shè)有下填料擋墊,。雖然自定心作用使閥瓣上部閥芯部分發(fā)生偏移，但由于擋墊具有一定的彈性,，填料擋墊的內(nèi)孔始終緊貼閥芯部分,，更新了了閥瓣閥芯部分和上下填料壓墊之間出現(xiàn)的間隙，阻擋了填料的蠕動和流出,。由于擋墊蠕動性小,，減少了填料的蠕動和流出損耗。另外,，擋墊在兩種金屬零件及閥瓣和上、下填料壓墊之間建立起非金屬緩沖帶,，避免了出現(xiàn)金屬和金屬之間的硬磨損,，保護(hù)了閥芯部分的表面光潔度，當(dāng)閥芯在填料中上下運(yùn)動時,，對填料的磨損減小,，從而避免了填料的泄漏，延長的使用壽命,。

針型閥測試壓力到高壓力： 
1）在熄滅火的5 min內(nèi),，用壓力水冷卻測試的針型閥，使其外部表面溫度低于100度 ,；冷卻的時間不超過10min,，記錄壓力水冷卻閥門表面.使其低于100 度這一過程的時間。 
2〕檢查并調(diào)整測試壓力使其與2.5.2.4（4）相一致,，記錄液位計4上的讀數(shù),，確定容器18內(nèi)的水量，記錄任何外部壓力釋放裝置的泄漏,，如果這些連接是作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的一部分.這些泄漏量是用來計算在整個燃燒和冷卻期內(nèi)的全部外漏量,。 
3）對于公稱壓力PN<100（Class 600）的針型閥，降低并穩(wěn)定壓力在0.2 MPa（2 bar）,，在5 min時間內(nèi)測量通過閥座的泄漏量,。 
4）增加并穩(wěn)定測試壓力到高壓力，關(guān)閉截止閥15，根據(jù)試驗壓力操縱測試閥門使之到全開位置,。 
5）穩(wěn)定壓力至高的測試壓力,，并測量5 min時間內(nèi)的泄漏量。