ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范

氮封裝置由供氮閥,、泄氮閥,、 呼吸閥 組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成,；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成,，氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O，通過(guò)氮封裝置精確控制,。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升,，氣相部分容積減小,，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),，泄氮閥打開(kāi),，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降,，降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),，自動(dòng)關(guān)閉。

當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,，用戶(hù)放料時(shí),，液面下降，氣相部分容積增大,，罐內(nèi)壓力降低,，供氮閥開(kāi)啟，向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升,，升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn),，自動(dòng)關(guān)閉。由于目前國(guó)內(nèi)對(duì)控制閥行業(yè)還沒(méi)有一個(gè)具體.統(tǒng)一的型號(hào)及命名,。行業(yè)內(nèi)對(duì)該自力式調(diào)節(jié)閥的命名,都是各個(gè)企業(yè)自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。例:(自力式供氮閥.氮封裝置.供氮裝置.帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥)等。

帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥屬于自力式閥門(mén)系列,，利用介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥門(mén)開(kāi)關(guān),，采用先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以閥后壓力為動(dòng)力源,，引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置，改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量,，使閥門(mén)后端壓力保持精確恒定,。

ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范

該閥壓力設(shè)定靠指揮器上的壓力彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)壓縮彈簧閥后壓力變大,，反之則變小,，操作簡(jiǎn)單因而存在方便、便捷,、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高,；一般用于儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)；調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲(chǔ)罐的氮?dú)鈮毫?，控制精度極其靈敏,，控制精度閥后能達(dá)到0.0001MPa （100pa)運(yùn)行過(guò)程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場(chǎng)合的工況。

氮封閥無(wú)需外加能源,，利用介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,，自動(dòng)控制閥門(mén)介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置,。氮封閥控制精度高,，調(diào)節(jié)壓差比大，特別適合微壓氣體控制,。壓力設(shè)定值在指揮器上實(shí)現(xiàn),，方便、快捷,、省時(shí)省力,，可在運(yùn)行狀態(tài)下通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧連續(xù)設(shè)定。是本廠自主開(kāi)發(fā),、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,，防止物料揮發(fā),、被氧化,，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能,、動(dòng)作靈敏,、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于石油,、化工等行業(yè)。

ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范

氮封閥由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥兩部分組成,。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成,；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O.通過(guò)氮封裝置控制,。本實(shí)用 涉及ー種閥門(mén),，尤其是一種帶指揮器的自力式壓カ調(diào)節(jié)閥。防止儲(chǔ)罐等容器出現(xiàn)過(guò)壓或負(fù)壓的方法是在容器頂部設(shè)置開(kāi)口;此種情況下,，再向容器內(nèi)注入產(chǎn)品時(shí),，任何的多余空氣或氣體可自由離開(kāi)容器；相反當(dāng)產(chǎn)品排出時(shí),，空氣可流入容器內(nèi),。但是進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣可能會(huì)污染產(chǎn)品，尤其是當(dāng)儲(chǔ)罐中存儲(chǔ)的是有機(jī)溶液與碳?xì)湮飼r(shí),，爆炸性氣體（或空氣）會(huì)在產(chǎn)品上方形成,；此外，還有可能發(fā)生不良?xì)怏w與蒸氣的釋放,。

ZZDQ自力式氮封閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),，快速泄放閥迅速開(kāi)啟,，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),，開(kāi)啟閥門(mén),，向罐內(nèi)充注氮?dú)狻Ｒ蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱(chēng)壓力0.1Mpa,，壓力可按分段設(shè)定,，從0.5Kpa 至66 Kpa以下,，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范零件材料

ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范零件名稱(chēng)材料：

閥體：ZG230-Ni9Ti ,、ZG1Cr18Ni9Ti ,、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)

ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格及重量外形尺寸

ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范閥門(mén)的安裝與維護(hù)：

1,、閥門(mén)安裝：

??（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào),、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),。

??（2）在安裝前,，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門(mén)入口處要有足夠的直管段,，并配有過(guò)濾器,。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度,。

??（3）閥門(mén)安裝前，應(yīng)先清洗管道,。

??（4）安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù),。

??（5）閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝,，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,，要用支撐架。

??（6）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致,。氣源應(yīng)干燥,、無(wú)油。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用,。 

2,、閥門(mén)維護(hù)：

??（1）清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以,。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法,。

??（2）閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹,，但在除銹前，要保護(hù)好閥座,、閥芯,、閥桿與推桿等精密零件的加工表面,。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具。

??（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損,，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,，都必須進(jìn)行研磨,。

??（4）閥桿：表面損壞，只能換新,。

??（5）推桿,、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

??（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,，必須換新。

??（7）易損零件：填料,、密封墊片與O型圈,，每次檢修時(shí)，全部換新,。閥芯,、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,，根據(jù)檢查結(jié)果,，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年,。

（8） 閥門(mén)組裝要注意對(duì)中,，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油,。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力,、閥芯關(guān)閉位置,。

氮封閥作為重要的工業(yè)設(shè)備，其正確安裝對(duì)于保障系統(tǒng)的正常運(yùn)行至關(guān)重要,。下面將詳細(xì)介紹氮封閥的安裝方法及需要注意的事項(xiàng),。

一、ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范安裝前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)氮封閥的型號(hào)和規(guī)格與系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求相符,。

2. 檢查氮封閥的外觀是否完好,，無(wú)損壞或變形。

3. 清理安裝現(xiàn)場(chǎng),，確保無(wú)雜物和灰塵,，以免影響安裝質(zhì)量,。

二、ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟

1. 將氮封閥放置在預(yù)定位置,，確保閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),。

2. 連接氮封閥的進(jìn)出口管道，注意對(duì)齊管道中心線,，避免產(chǎn)生應(yīng)力,。

3. 調(diào)整氮封閥的位置，使其與管道保持垂直或水平,，確保密封性能,。

4. 緊固連接螺栓，按照對(duì)角順序逐步擰緊,，以防泄漏,。

5. 連接氮封閥的控制線路，確保接線正確無(wú)誤,。

三,、ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范安裝后檢查

1. 檢查氮封閥的安裝位置是否牢固，無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象,。

2. 檢查進(jìn)出口管道的連接是否緊密,，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3. 測(cè)試氮封閥的開(kāi)關(guān)功能,，確保其靈活可靠。

4. 檢查控制線路的接線是否正確,，確保氮封閥能夠正常接收控制信號(hào),。

四、ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范注意事項(xiàng)

1. 在安裝過(guò)程中,，嚴(yán)禁使用蠻力或不當(dāng)工具,，以免損壞氮封閥。

2. 安裝時(shí)應(yīng)避免雜物進(jìn)入氮封閥內(nèi)部,，以免影響其密封性能和使用壽命,。

3. 安裝完成后，應(yīng)對(duì)氮封閥進(jìn)行全面的檢查和測(cè)試,，確保其能夠正常運(yùn)行,。

4. 若在安裝過(guò)程中遇到問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處理,，切勿盲目操作,。

通過(guò)遵循以上安裝方法和注意事項(xiàng)，可以確保氮封閥的正確安裝和有效運(yùn)行,，從而保障工業(yè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,。

ZZDQ帶指揮器自力式氮封閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知：

訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)顚?xiě)《規(guī)格書(shū)》或注明以下內(nèi)容：

1,、若訂貨前未選定型號(hào)，請(qǐng)向我們提供使用參數(shù)：

??（1）公稱(chēng)通徑DN(mm）,；

??（2）公稱(chēng)壓力（Mpa或bar）,；

??（3）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）,；

??（4）閥前與閥后壓力（壓差）,；

??（5）流量特性要求；

??（6）閥體,、閥芯材料,；

??（7）連接形式；

??（8）驅(qū)動(dòng)方式（提供氣源壓力,、驅(qū)動(dòng)電壓）,；

??（9）配套附件（氣動(dòng)閥門(mén)建議用戶(hù)安裝空氣過(guò)濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；

??（10）現(xiàn)場(chǎng)工況,。

2,、 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司生產(chǎn)部訂購(gòu),； 

3,、 當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或管路比較復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),，由我們的專(zhuān)家為您審核把關(guān),。