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66次ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥選型指南
無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,,改變兩端的壓差和流量,,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定,。自力式調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏,,密封性好,,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體,、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制,。自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外部能源的自動(dòng)控制閥門,它依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化來控制閥門的開啟和關(guān)閉,,從而實(shí)現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié),。該閥門廣泛應(yīng)用于石油,、化工、電力,、供熱等行業(yè)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中,,具有結(jié)構(gòu)簡單、動(dòng)作可靠,、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),。本文將對自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理、參數(shù)選型及應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)介紹,。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要由閥體,、閥座,、閥瓣,、彈簧和調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。當(dāng)被調(diào)介質(zhì)進(jìn)入閥門時(shí),,介質(zhì)壓力作用于閥瓣上,,克服彈簧的預(yù)緊力,使閥瓣離開閥座,,打開閥門,。隨著介質(zhì)壓力的增加,閥瓣逐漸開啟,,通過的介質(zhì)流量也逐漸增大,。反之,當(dāng)介質(zhì)壓力降低時(shí),,閥瓣在彈簧的作用下關(guān)閉閥門,,減少介質(zhì)流量。通過調(diào)節(jié)螺釘可以改變彈簧的預(yù)緊力,,從而實(shí)現(xiàn)對閥門開度的調(diào)節(jié),,最終達(dá)到控制介質(zhì)壓力的目的。
二,、ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥選型指南參數(shù)選型
在自力式壓力調(diào)節(jié)閥的參數(shù)選型中,,需要考慮以下幾個(gè)主要因素:
1. 閥門規(guī)格
閥門規(guī)格應(yīng)根據(jù)管道的尺寸和所需的流量來確定。在選擇閥門規(guī)格時(shí),,應(yīng)確保其與管道尺寸相匹配,,避免過大或過小,以免影響閥門的正常工作,。
2. 彈簧范圍
彈簧范圍是指彈簧預(yù)緊力的調(diào)整范圍,。在選擇彈簧范圍時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇,,以確保閥門在所需的壓力范圍內(nèi)正常工作,。
3. 工作壓力和溫度
工作壓力和溫度是選擇自力式壓力調(diào)節(jié)閥的重要參數(shù),。在選擇時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)的最大工作壓力和溫度,,以確保閥門能夠承受介質(zhì)的壓力和溫度波動(dòng),。
4. 介質(zhì)特性
介質(zhì)特性包括介質(zhì)的腐蝕性、黏度,、雜質(zhì)含量等,。在選擇自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)的特性,,選擇適合的閥門材料和結(jié)構(gòu),,以保證閥門的使用壽命和可靠性。
5. 附加功能
根據(jù)實(shí)際需求,,自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以選擇一些附加功能,,如防爆、防腐,、保溫等,。這些附加功能可以提高閥門的安全性和使用性能。
三,、ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥選型指南應(yīng)用
自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中,,尤其在一些高壓、高溫,、腐蝕性介質(zhì)的場合中表現(xiàn)突出,。以下是一些典型的應(yīng)用案例:
1. 供熱系統(tǒng):在供熱系統(tǒng)中,自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制熱水或蒸汽的壓力,,保證供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,。
2. 石油化工:在石油化工行業(yè)中,自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制管道中介質(zhì)的壓力和流量,,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性,。
3. 電力行業(yè):在電力行業(yè)中,自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制鍋爐和汽輪機(jī)的壓力和流量,,保證發(fā)電過程的效率和安全性,。
4. 污水處理:在污水處理過程中,自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制水泵的出水壓力,,保證出水的水質(zhì)和水量,。
5. 制藥行業(yè):在制藥行業(yè)中,自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以用于控制管道中介質(zhì)的壓力和流量,,保證藥品的生產(chǎn)質(zhì)量和安全性,。
ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥選型指南產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM),、雙座(ZZYN),、三種結(jié)構(gòu),;執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種,;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型),。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40,、64,;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級,、IV級和VI級三檔,;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa,??砂葱枰M合滿足用戶工況要求??傊?,自力式壓力調(diào)節(jié)閥作為一種高效、可靠的自動(dòng)化控制閥門,,在各個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。了解其工作原理,、參數(shù)選型及應(yīng)用案例有助于更好地選擇和使用該閥門,,提高工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的性能和可靠性。
(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,,能在無電無氣的場所工作,,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,,調(diào)節(jié)精度高,。
(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
(4)對閥后壓力調(diào)節(jié),,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8,。
(5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高,、動(dòng)作靈敏,。
(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏,、控制精確,。
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料,、含浸聚四氟乙烯石棉填料,、石棉紡織填料,、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 |
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅,; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線,、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250,。
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體,。
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯,、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠,、氯丁膠,、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯,、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝步驟和注意事項(xiàng)主要包括以下幾個(gè)方面?:
?確定安裝位置?:選擇安裝位置時(shí),,需要考慮閥門與管道的口徑、材質(zhì)以及連接方式等因素,,確保滿足工藝過程的要求?,。
?清理管道?:在安裝前,務(wù)必對管道進(jìn)行清理,,以避免雜質(zhì),、異物進(jìn)入閥門內(nèi)部,影響閥門的正常運(yùn)行和加劇閥門的磨損,。清理后,,還需檢查管道法蘭,確保墊圈表面光滑?,。
?檢查閥門?:在安裝前,,需要檢查閥門的外觀是否損壞,緊固件是否松動(dòng),,流道中是否有污染物等,。同時(shí),仔細(xì)檢查產(chǎn)品的型號,、位置號和規(guī)格是否匹配?,。
?連接閥門與管道?:將閥門與管道進(jìn)行連接時(shí),應(yīng)確保閥門不被彎曲變形,,并確保連接牢固可靠?,。
?安裝姿態(tài)?:自力式調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,。如果傾斜角度很大或者閥本身自重太大,,應(yīng)對閥增加支承件保護(hù),。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80時(shí),閥門可正立或倒立安裝,;當(dāng)介質(zhì)溫度高于80時(shí),,閥門必須倒立安裝,即閥體在上,,執(zhí)行器在下?,。
?取壓點(diǎn)設(shè)置?:取壓點(diǎn)應(yīng)在遠(yuǎn)離自力式調(diào)節(jié)閥的適當(dāng)位置,壓力開啟調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的2倍,,壓力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的6倍,。取壓接頭應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面,不應(yīng)安裝在底部,,以防止雜質(zhì)進(jìn)入致動(dòng)器?,。
?環(huán)境條件?:自力式調(diào)節(jié)閥要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60范圍,相對濕度≤95%,。如果安裝在露天或高溫場合,,應(yīng)采取防水、降溫措施,。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施?,。
?考慮旁通管路?:為了使自力式調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行,應(yīng)加旁通管路?,。
?注意壓力范圍?:被控壓力參數(shù)不應(yīng)接近或超過選擇的壓力調(diào)整范圍的極限值,,應(yīng)根據(jù)工藝情況留有一定余量,以避免后期發(fā)生超壓造成的危險(xiǎn)?,。
安裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥門時(shí),以下是一些關(guān)鍵的步驟和注意事項(xiàng):
1.確定安裝位置:在選擇安裝位置時(shí),,需要考慮到閥門與管道的口徑,、材質(zhì)以及連接方式等因素。安裝位置的選擇應(yīng)滿足工藝過程的要求,。
2.清理管道:在安裝前,,務(wù)必對管道進(jìn)行清理,以避免雜質(zhì),、異物進(jìn)入閥門內(nèi)部,,影響閥門的正常運(yùn)行和加劇閥門的磨損。清理后,,還需檢查管道法蘭,,確保墊圈表面光滑。
3.檢查閥門:在安裝前,,需要檢查閥門的外觀是否損壞,,緊固件是否松動(dòng),,流道中是否有污染物等。同時(shí),,還要仔細(xì)檢查產(chǎn)品的型號,、位置號和規(guī)格是否匹配。
4.連接閥門與管道:將閥門與管道進(jìn)行連接時(shí),,應(yīng)確保閥門不被彎曲變形,,并確保連接牢固可靠。@上海質(zhì)邦閥門
5.閥門安裝姿態(tài):自力式調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,,特殊情況下可以傾斜,。如果傾斜角度很大或者閥本身自重太大,應(yīng)對閥增加支承件保護(hù),。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80時(shí),,閥門可正立或倒立安裝;當(dāng)介質(zhì)溫度高于80時(shí),,閥門必須倒立安裝,,即閥體在上,執(zhí)行器在下,。
6.取壓點(diǎn)設(shè)置:取壓點(diǎn)應(yīng)在遠(yuǎn)離自力式調(diào)節(jié)閥的適當(dāng)位置,,壓力開啟調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的2倍,壓力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的6倍,。取壓接頭應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面,,不應(yīng)安裝在底部,以防止雜質(zhì)進(jìn)入致動(dòng)器,。
7.環(huán)境條件:自力式調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60范圍,相對濕度≤95%,。如果安裝在露天或高溫場合,,應(yīng)采取防水、降溫措施,。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施,。
8.考慮旁通管路:為了使自力式調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行,應(yīng)加旁通管路,。
9.注意壓力范圍:被控壓力參數(shù)不應(yīng)接近或超過選擇的壓力調(diào)整范圍的極限值,,應(yīng)根據(jù)工藝情況留有一定余量,以避免后期發(fā)生超壓值造成的危險(xiǎn),。
安裝完成后,,應(yīng)進(jìn)行測試和調(diào)試,確保閥門工作正常并滿足工藝要求。同時(shí),,定期進(jìn)行維護(hù)和檢查,,以確保閥門的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
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