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241次電動分體式蒸汽減壓減溫閥裝置技術(shù)參數(shù)
蒸汽減壓減溫裝置,作為現(xiàn)代工業(yè)中的一部分,,其在熱電聯(lián)產(chǎn),、集中供熱(或供汽)及輕工、電力,、化工,、紡織等多個行業(yè)中的熱能工程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。我將結(jié)合我的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),,詳細(xì),、深入、全面而細(xì)致地闡述其作用,。
蒸汽減壓減溫裝置是一種用于調(diào)節(jié)蒸汽熱能參數(shù)(壓力、溫度)的裝置,,同時(shí)也是一種利用余熱的節(jié)能裝置,。它通過特定的技術(shù)手段,將用戶提供的蒸汽參數(shù)降低到用戶所需的合適溫度和壓力,,以滿足用戶的實(shí)際需求,。在結(jié)構(gòu)上,蒸汽減壓減溫裝置一般由減溫系統(tǒng),、減壓系統(tǒng)(或減溫減壓一體系統(tǒng)),、主蒸汽管體、安全保護(hù)系統(tǒng),、熱力控制系統(tǒng)等組成,。
1、蒸汽減溫減壓器的一體化結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
減溫減壓裝置是本公司集多年設(shè)計(jì),、制造經(jīng)驗(yàn),并吸取產(chǎn)品結(jié)構(gòu),經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的第三代減溫減壓裝置,。
減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減溫減壓閥、節(jié)流孔板等),、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調(diào)節(jié)閥,、節(jié)流閥等 )、安全保護(hù)裝置(安全閥,、止回閥)等組成,主要特點(diǎn)如下:
1),、采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu),使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進(jìn)行,使整套裝置的長度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資,。
2),、采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結(jié)構(gòu),閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩,增強(qiáng)減溫水的霧化效果,保護(hù)了閥座及閥體,延長了閥門的使用壽命,同時(shí)也降低了裝置的噪音,。雙座閥不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣,、動作平穩(wěn),*不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,。次高壓減溫減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15,抗高溫、抗沖刷;閥座和閥瓣采用配合研磨,密封性能好,克服了雙座閥泄漏量大的缺點(diǎn),適用溫度510℃,。
3),、減溫減壓閥閥內(nèi)設(shè)霧化噴嘴,減溫水通過閥芯內(nèi)部的水室,在噴水處噴射流速可達(dá)23m/s,而減溫減壓閥內(nèi)閥瓣與閥座間的節(jié)流使得蒸汽的保持很高的流速(即減溫水噴水處),從而在蒸汽較小流量下,也能達(dá)到*的霧化效果。
4),、降噪,。減溫減壓閥內(nèi)設(shè)的節(jié)流孔罩、以及閥后的節(jié)流孔板一方面起減壓霧化的作用,、還有一個主要的作用就是降低系統(tǒng)內(nèi)的噪音,。主要原理是它的小孔消聲。
5),、減溫減壓閥流量特性:直線或修正等百分比特性曲線,可在全行程范圍內(nèi)控制,保證二次蒸汽在額定出力范圍內(nèi),設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行,泄漏等級:Ⅳ級,。
6)、溫度給水采用直行程高壓差調(diào)節(jié)閥,能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差;同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇,使溫度的調(diào)節(jié)靈敏度及 度大大提高,。
7),、電動減溫減壓閥,、電動給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進(jìn)一步提高了的靈敏度及 度,。
2、電動分體式蒸汽減壓減溫閥裝置技術(shù)參數(shù)系統(tǒng)圖
減溫減壓裝置是一種用于蒸汽系統(tǒng)控制的設(shè)備,,它可以將蒸汽的溫度和壓力降低到適合工業(yè)應(yīng)用的水平,。這種裝置通常由一個或多個減壓閥和減溫器組成,能夠有效地控制蒸汽的溫度和壓力,,以確保工業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行,。在許多工業(yè)領(lǐng)域,如電力,、化工,、制藥等,蒸汽系統(tǒng)是非常重要的,。然而,,由于蒸汽的溫度和壓力較高,直接使用蒸汽可能會對工業(yè)設(shè)備造成損壞,。因此,,需要使用減溫減壓裝置來降低蒸汽的溫度和壓力,以保護(hù)工業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行,。
1,、減壓作用:通過形狀設(shè)計(jì),、結(jié)構(gòu)改變或節(jié)流裝置等方式,將高壓流體引導(dǎo)到減溫減壓器內(nèi)部,。在這個過程中,,流體通過一個或多個孔口或節(jié)流裝置,流速增大,,使得流體的動能增加,,壓力降低。通過減壓作用,,原始高壓流體的壓力被減小到一定的范圍內(nèi),。
2、減溫作用:減溫裝置通常有兩種形式:
1)非接觸式
冷卻蒸汽的介質(zhì)不和被冷卻的過熱蒸汽直接接觸,,較冷的液體,、氣體和蒸汽均可用作冷卻介質(zhì),空氣也可以作為冷卻介質(zhì),。這種類型的減溫器如同管殼式換熱器,,過熱蒸汽進(jìn)入換熱器的一側(cè),冷卻介質(zhì)進(jìn)入換熱器的另一側(cè),,對過熱蒸汽的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,。
2)直接接觸式
用來冷卻蒸汽的介質(zhì)(通常為水)直接和過熱蒸汽混合,從而降低蒸汽的溫度,。
所有的直接接觸式減溫器必須將進(jìn)入的水打碎成小水滴,,以增加水的表面積和體積比。水的表面積,、體積比越大,,水滴的蒸發(fā)速度越快,蒸汽降溫越快,。產(chǎn)生小水滴的過程通常稱為“霧化",。噴入減溫水的霧化質(zhì)量的好壞,將直接影響減溫系統(tǒng)的控制性能,,不同類型的減溫器采用不同的減溫水霧化方法,。
值得注意的是,霧化的水滴和蒸汽混合,,水滴蒸發(fā),、蒸汽冷卻是需要一個時(shí)間的過程,不會瞬間完成,。因此大部分的減溫過程不是發(fā)生在減溫器內(nèi)部,,而是在減溫器出口的下游管道內(nèi)。所以,,對與一個良好的減溫器來說,,其下游管道的設(shè)計(jì)也是至關(guān)重要的,。下游管道應(yīng)該保持相對較高的流動速度以維持下游管道足夠的湍流,該速度要高于一般的蒸汽分配系統(tǒng)的蒸汽流速,,這就是為什么減溫器和相應(yīng)的管道通常要比蒸汽分配系統(tǒng)管道小,。
通常冷卻水水溫越高越好,這是因?yàn)?strong>熱水滴比冷水滴吸收較少的熱量達(dá)到蒸發(fā)溫度,,因此蒸發(fā)快,,從而產(chǎn)生更加高效的減溫效果。
為了噴入冷卻水,,減溫器噴嘴處的壓力必須等于或大于管道內(nèi)蒸汽的壓力,。不同類型減溫器對壓力的要求不同,但通常最小的壓力值如下:
噴射型減溫器:蒸汽壓力+0.5bar
文丘里型減溫器:蒸汽壓力+0.1bar
蒸汽霧化型減溫器:和蒸汽壓力相同
對于噴射型和文丘里型減溫器,,在水流量時(shí)需要的壓力,,水流量與冷卻水和蒸汽的壓差的平方根成正比,因此如果水流量增加4倍,,則壓差要增加4*4=16,。
3、電動分體式蒸汽減壓減溫閥裝置技術(shù)參數(shù)的分體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
減溫減壓裝置是本公司集多年設(shè)計(jì),、制造經(jīng)驗(yàn),并吸取產(chǎn)品結(jié)構(gòu),經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的第三代減溫減壓裝置,。
減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減壓閥、節(jié)流孔板等),、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調(diào)節(jié)閥,、節(jié)流閥等 )、安全保護(hù)裝置(安全閥,、止回閥)等組成,主要特點(diǎn)如下:
1),、采用減溫,、減壓分體閥結(jié)構(gòu),使蒸汽先減壓;然后單獨(dú)減溫,分別在不同系統(tǒng)內(nèi)完成,該裝置的長度提高了運(yùn)行的可靠性,便于壓力,、溫度的獨(dú)立調(diào)節(jié)。
2),、減壓系統(tǒng):采用三種不同結(jié)構(gòu)形式的減壓閥
⑴采用直行程籠式減壓閥結(jié)構(gòu),多用于t≤400℃,P≤2.5MPa,介質(zhì)經(jīng)多個小孔節(jié)流減壓,閥內(nèi)可設(shè)多級節(jié)流降壓,增加閥體使用壽命,保護(hù)了閥座及閥體免受沖擊,延長了閥門的使用壽命,同時(shí)也降低了裝置的噪音,。
⑵雙座減壓閥多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常規(guī)減溫減壓裝置。介質(zhì)節(jié)流通道為雙座形式,流通面積大,閥桿節(jié)流處堆焊硬質(zhì)合金,閥桿材料多為不銹鋼或氮化鋼,經(jīng)過數(shù)十年考驗(yàn),雙座減壓閥只要在上述參數(shù)范圍內(nèi)使用,沒有發(fā)生過異常問題,。雙座閥不平衡力小,、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn),不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,。減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15,抗高溫,、抗沖刷;閥座和閥瓣采用配合研磨,密封性能好。
⑶柱塞式單座減壓閥,多用于壓力≤9.8MPa,、溫度≥4500C或更高參數(shù),。該閥屬引進(jìn)改進(jìn)型產(chǎn)品,閥桿,、閥瓣為一整體,在閥瓣處開具多個能將汽流分解成多股梅花狀流道,能使閥內(nèi)不出現(xiàn)強(qiáng)烈振動并能降低噪音,閥內(nèi)設(shè)置有曲線型多孔鐘罩,防止蒸汽直接沖擊閥體內(nèi)表面,具有噪音低,振動小,密封性好,降壓效果和調(diào)節(jié)特性好,使用壽命長等特點(diǎn)。熱電廠等已采用,反映良好,。
3),、減溫噴水系統(tǒng):采用特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴,可配置兩種結(jié)構(gòu)形式的閥門
混合管內(nèi)設(shè)霧化噴嘴,減溫水通過調(diào)節(jié)閥噴入管道,可靈活設(shè)置不同類型的噴水裝置,包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅需Pb≥0.6P2+0.3MPa;
⑴噴嘴,我公司生產(chǎn)的減溫減壓裝置,*特色的就是噴嘴,減壓后的蒸汽進(jìn)入減溫系統(tǒng),采用的是“笛形"管式噴嘴,“笛形"管噴嘴噴出的減溫水呈柱狀噴射,混合段較長,且霧化效果不好,二次蒸汽容易帶水,影響蒸汽品質(zhì),。
⑵我公司吸收技術(shù),特殊設(shè)計(jì)了軸向旋流式機(jī)械霧化噴嘴,此噴嘴由噴嘴體,、旋流片、水盤等零件組成,。水在噴嘴內(nèi)經(jīng)水盤,旋流片高速旋轉(zhuǎn)噴水后即成霧狀噴出,與高溫蒸汽很快混合,達(dá)到二次蒸汽所需的溫度,。旋流片噴嘴特點(diǎn)是水與蒸汽混合的時(shí)間短,混合充分,不易堵塞;避免了出口蒸汽帶水,保證了二次蒸汽品質(zhì)。
⑶配置給水分配閥,給水分配閥有兩路通道,一路經(jīng)噴嘴通向減溫器,達(dá)到降低二次蒸汽溫度的目的,另一路通向除氧器,。常規(guī)減溫減壓裝置按此配置,。
⑷配置調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥出口直接經(jīng)噴嘴通向減溫器,降低二次蒸汽溫度,小流量噴水(≤1.5t/h)時(shí),適用普通調(diào)節(jié)閥;高壓旁路,低壓旁路及特殊減溫減壓裝置則選擇多級節(jié)流高壓差調(diào)節(jié)閥。用戶可以任意選取減溫系統(tǒng)中閥門結(jié)構(gòu)形式,。
4),、閥流量特性:直線或修正等百分比特性曲線,可在全行程范圍內(nèi) 控制,保證二次蒸汽在10~ 額定出力范圍內(nèi),設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
5),、溫度給水采用直行程高壓差調(diào)節(jié)閥+霧化噴嘴或可調(diào)噴嘴,噴射流速可恒定在18~23m/s,從而在蒸汽較小流量下,也能達(dá)到*的霧化效果,。能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差;同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流置系數(shù)Cv值可供選擇,使溫度的調(diào)節(jié)靈敏度及 度大大提高。
6),、電動減壓閥,、電動給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進(jìn)一步提高了的靈敏度及 度??烧{(diào)噴嘴直接安裝在混合管道上,減少了占地面積,。
1. 蒸汽參數(shù)的精確調(diào)節(jié)
蒸汽減壓減溫裝置的核心作用在于能夠精確地調(diào)節(jié)蒸汽的壓力和溫度,。在工業(yè)生產(chǎn)中,,蒸汽的壓力和溫度是影響生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全的關(guān)鍵因素,。通過蒸汽減壓減溫裝置,,可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求,將蒸汽的壓力和溫度降低到合適的范圍,,從而確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行,。
(1)壓力調(diào)節(jié):蒸汽減壓減溫裝置中的減壓系統(tǒng)通過減壓閥和節(jié)流孔板等組件,實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力的調(diào)節(jié),。減壓閥通過改變流通面積達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的,,確保蒸汽壓力的穩(wěn)定性和可靠性。
(2)溫度調(diào)節(jié):蒸汽減壓減溫裝置中的減溫系統(tǒng)通過高壓差調(diào)節(jié)閥(或變頻水泵等)將冷卻水以霧狀噴入蒸汽中,,使蒸汽溫度降低,。這種溫度調(diào)節(jié)方式不僅效率高,,而且能夠確保蒸汽溫度的均勻性和穩(wěn)定性。
2. 熱能的充分利用與節(jié)約
蒸汽減壓減溫裝置在調(diào)節(jié)蒸汽參數(shù)的同時(shí),,還能夠充分利用和節(jié)約熱能,。在工業(yè)生產(chǎn)中,蒸汽的余熱往往被忽視或浪費(fèi),,而蒸汽減壓減溫裝置則能夠?qū)⑦@些余熱進(jìn)行有效利用,。通過蒸汽減壓減溫裝置,可以將高溫高壓蒸汽轉(zhuǎn)化為低溫低壓蒸汽,,這些低溫低壓蒸汽仍然具有一定的熱能價(jià)值,,可以用于其他生產(chǎn)過程或用于加熱、供暖等,。此外,,蒸汽減壓減溫裝置還能夠減少蒸汽在傳輸過程中的熱損失,進(jìn)一步提高熱能的利用效率,。
3. 提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量
蒸汽減壓減溫裝置的應(yīng)用,,能夠顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。首先,,通過精確的蒸汽參數(shù)調(diào)節(jié),,可以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性,避免因蒸汽參數(shù)不合適而導(dǎo)致的生產(chǎn)故障或產(chǎn)品質(zhì)量問題,。其次,,蒸汽減壓減溫裝置能夠充分利用和節(jié)約熱能,降低生產(chǎn)成本,,提高經(jīng)濟(jì)效益,。最后,蒸汽減壓減溫裝置還能夠提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命,,減少設(shè)備的維修和更換成本,。
4. 促進(jìn)工業(yè)自動化和智能化發(fā)展
隨著工業(yè)自動化和智能化水平的不斷提高,蒸汽減壓減溫裝置的作用也日益凸顯,。通過與現(xiàn)代控制技術(shù)的結(jié)合,,蒸汽減壓減溫裝置可以實(shí)現(xiàn)自動化控制和智能化管理。例如,,通過熱力控制系統(tǒng)接收出口溫度、壓力信號,,經(jīng)過信息處理,,指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu)使出口的參數(shù)(溫度、壓力)穩(wěn)定在用戶要求范圍內(nèi),,實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié),。這種自動化控制和智能化管理方式不僅提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量,,還降低了人工成本和操作難度。
蒸汽減壓減溫裝置在多個行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用場景,。例如,在熱能利用領(lǐng)域,,蒸汽減壓減溫裝置可以在發(fā)電廠中降低高溫高壓蒸汽的溫度和壓力,,以增加機(jī)組效率并延長機(jī)組壽命;在化工領(lǐng)域,,蒸汽減壓減溫裝置可以調(diào)節(jié)及控制流體壓強(qiáng),、流量和溫度,以滿足工業(yè)自動化的需求,;在空調(diào)和制冷領(lǐng)域,,蒸汽減壓減溫裝置可以降低空調(diào)制冷系統(tǒng)的蒸汽壓力和溫度,以最終實(shí)現(xiàn)冷卻效果,。
主要由閥體,、閥座、閥瓣等零件組成,,采用雙閥座,、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣,,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動控制,。
Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。
Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,,調(diào)節(jié)壓力,。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡,、印染,、石化、制糖等行業(yè),。
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 佳減壓比0.6 | |||||
滲漏量 | 0.5QMax | |||||
溫量-壓力等級 | ANSI B16.34 |
公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||
推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||
全行程時(shí)間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||
輸入信號 | 4-20mA DC | |||||||||||
供電電源 | 220V 50Hz | 380V 50Hz | ||||||||||
基本誤差() | ≤±2.5 | |||||||||||
基本誤差() | ≤±1.5 | |||||||||||
基本誤差() | ≤3 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導(dǎo)向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45
|
綜上所述,蒸汽減壓減溫裝置在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,。它通過精確的蒸汽參數(shù)調(diào)節(jié),、熱能的充分利用與節(jié)約、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量以及促進(jìn)工業(yè)自動化和智能化發(fā)展等方面,,為工業(yè)生產(chǎn)提供了有力的支持,。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展,蒸汽減壓減溫裝置將繼續(xù)發(fā)揮更大的作用,為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展作出更大的貢獻(xiàn),。
蒸汽減溫減壓閥的作用是控制管道內(nèi)壓力,,保證管道不會因?yàn)檫^高的壓力而破裂。該閥門通過調(diào)節(jié)出口流量來調(diào)整管道內(nèi)的壓力,,從而實(shí)現(xiàn)控制管道壓力的目的,。在操作該閥門之前,需要了解其基本原理,,以便更好地操作該閥門,。
二、操作蒸汽減溫減壓閥的三個簡單步驟
1. 打開閥門:將閥門手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),,直到閥門打開,。
2. 調(diào)整壓力:使用調(diào)節(jié)螺釘可以調(diào)整閥門的出口流量,從而調(diào)整管道內(nèi)的壓力,。
3. 關(guān)閉閥門:將閥門手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn),,直到閥門關(guān)閉。
三,、注意事項(xiàng)和保養(yǎng)維護(hù)
1. 在操作閥門之前,,需要確保管道內(nèi)沒有高壓蒸汽,以免造成安全事故,。
2. 在調(diào)整閥門的出口流量時(shí),,需要逐步調(diào)整,以免管道內(nèi)的壓力變化過快,,造成管道破裂,。
3. 定期檢查閥門的密封性能,如果發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象,,需要及時(shí)更換密封件,。
4. 定期對閥門進(jìn)行潤滑,以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn),。
總之,,蒸汽減溫減壓閥的操作方法并不復(fù)雜,只需要掌握其基本原理和操作步驟即可,。同時(shí),,在使用該閥門時(shí)需要注意安全事項(xiàng),并定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),,以延長其使用壽命,。
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