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325次化學(xué)醇類儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
氮封裝置(氮封閥)常規(guī)情況是由供氮閥,、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。,、主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),,快速泄放閥迅速開啟,,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),,開啟閥門,,向罐內(nèi)充注氮?dú)狻R蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,,自力式壓力調(diào)節(jié)閥壓力可按分段設(shè)定,,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃,。無(wú)需外加能源,,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置,,改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量,,使閥門后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYP-16BⅡ主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8MPa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),,例如50mmH2O(水柱)的場(chǎng)合,,ZZYP-16KⅡ只用在泄氮裝置上,并且與供氮裝置配套使用,。單獨(dú)使用時(shí)請(qǐng)用ZZVP閥代替,。
化學(xué)醇類儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
1,、氣體減壓
如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa時(shí)閥前應(yīng)加減壓閥),,閥后0.5-100KPa,。
2、氮封裝置
供氮和泄氮裝置上
化學(xué)醇類儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)
1,、壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),,因而方便、快捷,、省力省時(shí)且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定,。
2、控制精確度比ZZY型自力式閥高1倍左右,,故適合在控制精確度高的場(chǎng)合使用,。
3、對(duì)同一臺(tái)閥而言,,調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式閥廣,。
4、反應(yīng)特別靈敏,,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感知出來(lái),。
5、減壓比特別大,,例如閥前0.8MPa,,閥后50mmH2O,壓差比達(dá)1600,!
化學(xué)醇類儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
罐內(nèi)壓力升高(進(jìn)物料時(shí),、液位上升)超過(guò)供氮閥設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,,到達(dá)泄氮閥設(shè)定壓力時(shí)泄氮閥打開,,將罐內(nèi)多余壓力快速泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),,泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),,供氮閥打開,向罐內(nèi)注入氮?dú)獠⒈WC儲(chǔ)罐處于微正壓的狀態(tài),。供氮閥氮?dú)庠磯毫Ρ3衷?.2~0.8MPa之間的一個(gè)固定值,,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí),可在供氮閥前安裝一臺(tái)自力式調(diào)壓閥將壓力減至0.2~0.8MPa之間,,以提高可靠性和使用效果,。氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥(以下簡(jiǎn)稱調(diào)壓閥),是一種無(wú)需外來(lái)能源,利用被控介質(zhì)自身能量作動(dòng)力源,,引入指揮器的檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu),,以控制調(diào)壓閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量,使閥后壓力保持在恒定值,。該閥的特點(diǎn):壓力設(shè)定值可在指揮器上實(shí)現(xiàn),,在運(yùn)行中可隨意調(diào)整,因而方便、快捷,、省力,;控制精度比一般調(diào)壓閥高一倍左右;減壓比大;設(shè)定壓力低等,。
化學(xué)醇類儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范作用原理
調(diào)壓閥由指揮器,、主閥,、節(jié)流閥,、過(guò)濾減壓器所組成(見圖一)。介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體,經(jīng)閥芯,、閥座節(jié)流后輸出,。同時(shí)閥前介質(zhì)經(jīng)過(guò)濾減壓器過(guò)濾減壓后進(jìn)入指揮器閥體,經(jīng)指揮器調(diào)節(jié)后進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上下膜室,。閥后介質(zhì)經(jīng)接管引入指揮器檢測(cè)膜室,,當(dāng)輸出壓力升高時(shí),經(jīng)指揮器和節(jié)流閥作用關(guān)閉主閥,直到閥后壓力降低到設(shè)定值為止,。同理,,當(dāng)輸出壓力降低時(shí),經(jīng)指揮器和節(jié)流閥作用開啟主閥,直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止,。
供氮裝置(供氮閥)無(wú)需外加能源,,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,自動(dòng)控制閥后壓力或儲(chǔ)罐壓力,,使儲(chǔ)罐壓力保持恒定?,F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工儲(chǔ)罐氮封、醫(yī)藥儲(chǔ)罐氮封,、超純水氮封,、食用油氮封、導(dǎo)熱油槽罐氮封等需要與空氣隔絕的氮封保護(hù)系統(tǒng),。供氮閥閥芯的初始位置是開啟位置,,當(dāng)指揮器執(zhí)行器檢測(cè)到閥后壓力升高至設(shè)定值,自動(dòng)關(guān)閉指揮器,,隨即主閥開度逐漸減小,,直到閥后壓力穩(wěn)定在設(shè)定的給定值。供氮裝置工作原理:將設(shè)在灌頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu),,介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡,。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯打開,,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,、節(jié)流閥,進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上,、下膜室,,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),,由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯,、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,,關(guān)閉主閥,停止供氮,。
化學(xué)醇類儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
- 泄氮裝置(泄氮閥)是一種無(wú)需外加能源,,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的控制閥。泄氮裝置(泄氮閥)從30mmH2O至0.2MPa均可分段調(diào)節(jié),,泄氮裝置(泄氮閥)為氮封閥的泄壓部分:當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定值時(shí),,供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開,,將罐內(nèi)多余壓力泄放,。泄氨裝置工作原理:該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu),,介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡,。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至于泄氨裝置壓力設(shè)定點(diǎn),平衡被破壞,,使閥芯上移,,打開閥門,向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氨裝置壓力設(shè)定點(diǎn),,由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門,。
自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?,自力式氮封閥是一種無(wú)須外來(lái)能源,以彈簧為動(dòng)力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥芯位置變化,,達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的,,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成,。
化學(xué)醇類儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范工作原理
儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,,將罐內(nèi)多余壓力泄放,。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用,。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
化學(xué)醇類儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范性能特點(diǎn)
1,、無(wú)需外加能源,,能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作,,既方便又節(jié)約能源,降低成本,。
2,、氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,,可在連續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行,。
3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大,,設(shè)定彈簧剛度小,、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡,。
4,、采用無(wú)填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小,、反應(yīng)迅速,、控制精度高。
5,、供氮裝置采用指揮器操作,,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,、控制精度高,。
6、氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa高至1000Kpa,,比值達(dá)高,;
7、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測(cè)膜片有效面積大,,設(shè)定彈簧剛度小,,動(dòng)作極靈敏。
化學(xué)醇類儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa | |||||||||||
公稱壓力PN | 1.0,、1.6 MPa | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度 | 80,、200 ℃ | |||||||||||
流量特性 | 快開型 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ≤5% | |||||||||||
允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí) | |||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料,、石棉紡織填料,、石墨填料 | |||||||||||
閥芯形式 | 單座型閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 直線性 |
化學(xué)醇類儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
A | 310 | 400 |
化學(xué)醇類儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范安裝與維護(hù)
3.1化學(xué)醇類儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范安裝
?安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格是否符合要求,,管道應(yīng)進(jìn)行清洗,,清除焊渣與雜物等,閥門應(yīng)正立,、垂直安裝在管道上,,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭一致。如有可能應(yīng)設(shè)置旁通閥,。
?為確保調(diào)壓閥正常工作,,在閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器、壓力表與手控閥,,安裝圖見圖二,。
3.2化學(xué)醇類儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范使用
?緩慢將調(diào)節(jié)閥前、后截止閥開到大,,此時(shí)因介質(zhì)引入調(diào)節(jié)閥,,可觀察壓力表示值。
?逐漸關(guān)閉旁通閥,,打開殼罩,,并調(diào)整彈簧預(yù)緊力,直到壓力表示值達(dá)到工藝要求為止,。
?鎖緊螺母,,蓋上殼罩。
3.2化學(xué)醇類儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)
該裝置投入正常運(yùn)行后無(wú)需特殊維護(hù),但需定期對(duì)指揮器,、節(jié)流閥和過(guò)濾減壓器進(jìn)行清洗,若出現(xiàn)故障,,按表四進(jìn)行處理。
表2 常見故障與排除
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
被控壓力不能自動(dòng)控制 | 控制管線堵塞 | 清洗控制管線 |
節(jié)流閥堵塞 | 疏通節(jié)流閥 | |
膜片破裂 | 更換膜片 | |
彈簧折斷 | 更換彈簧 | |
閥門口徑選擇過(guò)小 | 更換合適閥門 | |
被控壓力 不穩(wěn)定 | 閥門口徑選擇過(guò)大 | 更換合適閥門 |
彈簧剛度過(guò)大或過(guò)小 | 更換合適彈簧 |
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