Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析

由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成,。主閥主要由閥座,、閥閥盤、活塞,、缸套,、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座,、閥瓣,、膜片,、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,。Y43H活塞式蒸汽減壓閥在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn),，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu),。改變了密封形式,，加大了過流面積等等，從而在提高靈敏度,、流量,、壽命等方面大大改善了性能。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,，利用膜片傳感出口壓力變化,，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能,。Y43H活塞式蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,，超減壓穩(wěn)壓作用。

本實(shí)用 涉及減壓閥領(lǐng)域,，具體涉及的是一種可調(diào)式 蒸汽 減壓閥,。適用于蒸汽管路上。通過減壓閥的調(diào)節(jié),，可使進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,，當(dāng)進(jìn)口壓力或流量變動(dòng)時(shí)，減壓閥依靠介質(zhì)本身的能量可自動(dòng)保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動(dòng),。

由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成,。主閥主要由閥座、主閥盤,、活塞,、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座,、閥瓣,、膜片、彈簧,、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,。減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析背景技術(shù)：

公知的蒸汽減壓閥,，比如Y43H型的構(gòu)造是由閥體,、 中蓋,、上蓋、主閥瓣,、閥座,、活塞、導(dǎo)閥,、安全帽,、調(diào)節(jié) 螺釘、主閥彈簧,、導(dǎo)閥彈簧及調(diào)節(jié)彈簧組成,。它主要有以 下缺陷首先主閥瓣形式是錐度的，并帶有柱狀閥桿,，這樣造成了加工上的困難,，主閥瓣是經(jīng)與閥座經(jīng)磨合后形成 密封副的。 一旦閥門停止運(yùn)行后,，主閥瓣和閥座的密封副 很難再度重合且容易被介質(zhì)高流速?zèng)_蝕,，這樣泄漏量加大， 造成了資源浪費(fèi),。其次,，當(dāng)主閥瓣在大開度時(shí)，主閥瓣容 易產(chǎn)生振動(dòng),。而且容易造成全開狀態(tài),。不易調(diào)節(jié)流量，也 極易造成資源浪費(fèi),。

Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析實(shí)用 內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的蒸汽減壓閥加工困難,，容易造成資源浪費(fèi)等的不足，本實(shí)用 的目的在于提供一種加工簡(jiǎn)單,， 不易造成資源浪費(fèi)的蒸汽減壓閥,。

本實(shí)用 解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下一 種可調(diào)式蒸汽 減壓閥，閥體內(nèi)部包括閥體,、活塞、底 蓋,、閥瓣和主閥彈簧,；底蓋位于閥體底部，活塞,、底 蓋,、閥瓣及主閥彈簧位于閥體內(nèi)，主閥彈簧一端與底 蓋連接,， 一端與閥瓣連接,，活塞位于閥瓣上方,；所述 閥瓣外部為圓柱狀，頂面為平面,；所述活塞為下端帶 有柱狀閥桿的形狀,，所述閥瓣位于活塞下方。

Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析

所述閥體長(zhǎng)度為現(xiàn)有技術(shù)閥體長(zhǎng)度的0.05-5倍,。

所述活塞表面積為現(xiàn)有技術(shù)活塞表面積的0.05-5 倍,。所述的活塞釆用加大設(shè)計(jì)，活塞加大,、使得進(jìn)氣孔和 反饋氣孔及過濾網(wǎng)也隨著增大,，這樣可以有效地防止不干 凈介質(zhì)的堵塞。

減壓閥的工作原理可以簡(jiǎn)單的理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力,，通過控制減壓閥內(nèi)截流口的開度大小來控制出口處的壓力,，開度越小，液體通過截流口的液阻越小,，壓力損失越小,，出口壓力越大，反之則出口壓力越小,。

減壓閥的工作原理可以簡(jiǎn)單的理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力,，如上圖所示：

假設(shè)作用在膜片上的彈簧力為F

作用在減壓閥膜片下的出口壓力為F1 入口壓強(qiáng)為P1 膜片的作用面積為S1 F1=P1×S1

作用在減壓閥閥芯下的入口壓力為F2 出口壓強(qiáng)為P2 閥芯的作用面積為S2 F2=P2×S2

當(dāng)達(dá)到平衡時(shí)則有：F=F1+F2=P1×S1+P2×S2

當(dāng)入口處的壓力出現(xiàn)波動(dòng)，假設(shè)入口壓強(qiáng)變大為P2+△P而其他條件不變,，則彈簧力F＜F1+F2,，膜片下的壓力推動(dòng)膜片往上運(yùn)動(dòng)，彈簧被壓縮F變大,，同時(shí)截流口開度變小,，液體阻力變大，出口壓強(qiáng)變小,，F(xiàn)2變小,，一直到達(dá)到新的平衡。

Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析主要技術(shù)參數(shù)

　　*.殼體試驗(yàn)不包括膜片,、頂蓋,。流量系數(shù)Cv

　　Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析主要零件材料

Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析主要外形尺寸

　　注：以上的產(chǎn)品介紹，參數(shù),，圖片,，數(shù)據(jù)僅用于參考
Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析

蒸汽減壓閥對(duì)蒸汽系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行非常重要，減壓閥的使用效果與減壓閥的質(zhì)量和維護(hù)息息相關(guān),，也與減壓閥的技術(shù)選型和正確安裝有很大影響,。

減壓閥運(yùn)輸必須固定，由于減壓閥重心較低,，不允許倒置,。開箱不要抓住不銹鋼管,應(yīng)抓緊閥體,。移動(dòng)減壓閥要注意減壓閥調(diào)整彈簧偏心移動(dòng)。

減壓閥應(yīng)該正確安裝,，滿足（瓦特PRV2000先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥手冊(cè)）的手冊(cè)要求,。典型的安裝方式應(yīng)該參考減壓站典型設(shè)置。

減壓閥前后蒸汽管道應(yīng)該采用干凈的無縫鋼管,，所有焊接部分應(yīng)該有效去除焊渣等雜物,。為了防止流動(dòng)阻滯，保證減壓閥前后流動(dòng)平穩(wěn),，應(yīng)該增大減壓閥下游管徑,。變徑應(yīng)該采用偏心大小頭，避免積水導(dǎo)致的水錘和沖蝕可能,。

減壓閥上游必須安裝GL200蒸汽專用過濾器,，濾網(wǎng)采用100目不銹鋼雙層濾網(wǎng)。過濾器本體應(yīng)該側(cè)裝,，方便過濾器濾網(wǎng)取出清理,，以及避免積水。大口徑過濾器可以朝下安裝,，但要在堵頭上鉆孔連接蒸汽疏水閥排水,，但疏水閥后要采用容易拆裝的活接或法蘭接口，方便清理過濾器,。

減壓閥應(yīng)該安裝在水平管道上,，蒸汽流動(dòng)方向要與減壓閥閥體箭頭指示方向一致。減壓閥上游的流動(dòng)應(yīng)該盡量平穩(wěn),，,。如果采用外部取壓，下游壓力取壓點(diǎn)要距離減壓閥10倍管徑點(diǎn),，并遠(yuǎn)離閥門前后0.3米以上,，避免不穩(wěn)定流動(dòng)導(dǎo)致的壓力誤測(cè)。當(dāng)減壓閥僅供單個(gè)設(shè)備使用時(shí),，取壓點(diǎn)可以是設(shè)備的蒸汽空間,。外部取壓的導(dǎo)管應(yīng)該安裝切斷閥以方便維護(hù)，感應(yīng)管應(yīng)該有一定的向下斜度,。

Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析安裝與使用：
1,、安裝蒸汽減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)地沖洗清理，以防焊渣,、氧化皮等臟物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作,。
2,、蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,，并且必須直立安裝在水平管路上（見安裝示意圖）應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反
3,、蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí),，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物,，以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,，當(dāng)無異常現(xiàn)象后,，按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后,，將鎖緊螺母鎖緊,，擰上防護(hù)罩。
4,、蒸汽減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，影響其性能,。
5,、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米,，閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米,。

Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析

1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
2長(zhǎng)期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.

Y43H化工蒸汽彈簧機(jī)械式減壓閥選型分析

減壓閥前后要安裝壓力表，蒸汽壓力表必須配緩存冷卻管,，方便調(diào)試和壓力顯示,。

蒸汽減壓閥連接的管道應(yīng)該有良好的支撐，避免蒸汽減壓閥受力,。減壓閥與管道的連接采用金屬石墨纏繞墊片,。減壓站所有閥門通汽24小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行熱擰緊，以免結(jié)合部泄露和沖蝕,。

減壓閥下游管道口徑擴(kuò)管3級(jí)以上,，可以安裝瓦特OF系列整流降噪裝置。

減壓閥上游必須安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥,，疏水閥前應(yīng)該設(shè)有積水管,；如果蒸汽輸送距離較長(zhǎng)，建議安裝汽水分離器,。減壓閥下游如果有提升管道,，也要安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥。

減壓閥可以設(shè)有旁通，旁通閥的口徑要與減壓閥口徑相同,，以便減壓閥不停汽維修,。同時(shí)，為了維修方便,，減壓閥前后要安裝波紋管密封截止閥,。減壓閥下游要設(shè)安全閥，安全閥的設(shè)定壓力要大于蒸汽減壓閥空負(fù)載的壓力10%以上,，克服安裝閥的回座壓差,。汽減壓閥的口徑不能簡(jiǎn)單等同蒸汽管道口徑，要按照蒸汽流量,、壓力和壓差來仔細(xì)選型,。如果壓差超過10:1，要采用串聯(lián)減壓站,，分步減壓,。減壓閥工作開度應(yīng)該在20%-80%之間，如果負(fù)載流量波動(dòng)超過10:1,，要采用并聯(lián)減壓站,，分程控制減壓。