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366次KA21Y型化工液化石油氣彈簧式安全閥選型分析
A21F、A21H-C型適用于工作溫度≤200℃的空氣,、氨,、石油氣……等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A21W-P,、R型適用于溫度≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設(shè)備或管路上,作為超壓保護(hù)裝置,。KA21Y型適用于溫度≤100℃的液化石油氣等。A21H型適用于工作溫度≤200℃的空氣,、氨,、石油氣等介質(zhì)的設(shè)備和管路上。A21W型適用于工作溫度≤200℃含腐蝕性的氣體或液體的設(shè)備和管路上,,A21F型適用于工作溫度≤120℃的液化氣,、石油氣等設(shè)備和管路上,作為超壓保護(hù)裝置,。
彈簧微啟式外螺紋安全閥,,可提供彈簧微啟式外螺紋安全閥價(jià)格,彈簧微啟式外螺紋安全閥說明書,,彈簧微啟式外螺紋安全閥實(shí)物圖,,彈簧微啟式外螺紋安全閥結(jié)構(gòu)圖,,彈簧微啟式外螺紋安全閥外形尺寸,彈簧微啟式外螺紋安全閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),,彈簧微啟式外螺紋安全閥工作原理,,彈簧微啟式外螺紋安全閥作用特點(diǎn)。
彈簧微啟式外螺紋安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣,、氨,、石油氣……等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A21W-P,、R型適用于溫度≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設(shè)備或管路上,,作為超壓保護(hù)裝置。KA21Y型適用于溫度≤100℃的液化石油氣等,。
KA21Y型化工液化石油氣彈簧式安全閥選型分析適用范圍:
彈簧微啟式外螺紋安全閥(A21F、A21H-C型)適用于工作溫度≤200℃的空氣,、氨,、石油氣……等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A21W-P,、R型適用于溫度≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設(shè)備或管路上,,作為超壓保護(hù)裝置。KA21Y型適用于溫度≤100℃的液化石油氣等,。此安全閥一般需要水平安裝,。該種安全閥的主要特點(diǎn)是采用彈簧微啟式外螺紋結(jié)構(gòu),能夠在一定壓力下實(shí)現(xiàn)微小的啟閉動(dòng)作,,以達(dá)到安全控制的目的,。
KA21Y型化工液化石油氣彈簧式安全閥選型分析
彈簧微啟式外螺紋安全閥的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,主要由閥體,、彈簧,、閥座、活塞等組成,。
閥體是安全閥的主體部分,,它通過外螺紋與設(shè)備連接。
彈簧則是安全閥的重要組成部分,,它能夠提供一定的彈性力度,,以實(shí)現(xiàn)微小啟閉動(dòng)作。
閥座則是安全閥的密封部分,,它能夠確保安全閥在關(guān)閉狀態(tài)下的密封性能,。
活塞則是安全閥的控制部分,它能夠通過與閥座的接觸,,實(shí)現(xiàn)對(duì)安全閥的啟閉控制,。
彈簧微啟式外螺紋安全閥的工作原理比較簡(jiǎn)單,。
當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力超過了設(shè)定值時(shí),彈簧的彈性力度被克服,,安全閥開始緩慢地開啟,,釋放超壓氣體。
當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力降低到設(shè)定值以下時(shí),,彈簧的彈性力度會(huì)重新占據(jù)優(yōu)勢(shì),,安全閥會(huì)緩慢地關(guān)閉,確保設(shè)備內(nèi)部壓力維持在正常范圍內(nèi),。
彈簧微啟式外螺紋安全閥的應(yīng)用非常廣泛,,主要應(yīng)用于石油、化工,、電力,、船舶等工業(yè)領(lǐng)域。
在石油工業(yè)中,,彈簧微啟式外螺紋安全閥通常被用于油罐,、油氣回收等設(shè)備中,以確保設(shè)備在操作中的安全性,。
在化工工業(yè)中,,彈簧微啟式外螺紋安全閥通常被用于儲(chǔ)罐、管道等設(shè)備中,,以確保設(shè)備操作過程中的安全性,。
在電力工業(yè)中,彈簧微啟式外螺紋安全閥通常被用于鍋爐,、汽輪機(jī)等設(shè)備中,,以確保設(shè)備在操作中的安全性。
在船舶工業(yè)中,,彈簧微啟式外螺紋安全閥通常被用于船舶動(dòng)力裝置,、排水系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)等設(shè)備中,,以確保船舶在航行中的安全性,。
總結(jié)起來,彈簧微啟式外螺紋安全閥是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、工作穩(wěn)定,、應(yīng)用廣泛的安全閥,具有重要的安全作用,。
在各種工業(yè)領(lǐng)域中,,它都是的重要設(shè)備之一。
KA21Y型化工液化石油氣彈簧式安全閥選型分析主要零部件材料:
NO. | 零件名稱 | A21H-C/A21F材料 | A21W-P/A21F-P材料 | A21Y-R材料 |
1 | 管接頭 | 20 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 管接頭螺母 | 35 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
3 | 閥座 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 閥體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
5 | 閥瓣 | 2Cr13/2Cr13+PTFE | 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
6 | 彈簧座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
7 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
8 | 鎖緊螺母 | Q235-A | ZG230-450 | 1Cr18Ni9Ti |
9 | 彈簧導(dǎo)向墊 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
10 | 調(diào)節(jié)螺母 | Q235-A | 2Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
密封面材料 | "Y"型堆焊Co基硬質(zhì)合金,"H"型堆焊D507,"W"型為閥門本體 |
KA21Y型化工液化石油氣彈簧式安全閥選型分析外形尺寸和連接尺寸:
型號(hào) | 公稱通徑 | do | d | Do | M | d1 | D1 | L | L1 | ≈H |
KA21-16C | 15 | 12 | 15 | 20 | M27×1.5 | G1/2" | 30 | 35 | 76 | 66 |
20 | 16 | 20 | 25 | M33×1.5 | G3/4" | 35 | 40 | 87 | 68 | |
25 | 18 | 25 | 31 | M39×1.5 | G1" | 40 | 50 | 100 | 105 | |
A21Y-64 | 15 | 10 | 15 | 25 | M39×1.5 | G1" | 44 | 50 | 100 | 66 |
20 | 10 | 20 | 31 | M39×1.5 | G1" | 44 | 50 | 100 | 68 | |
25 | 12 | 25 | 31 | M39×1.5 | G1" | 44 | 50 | 100 | 105 | |
A21W-160/160P | 15 | 8 | 20 | / | M24×2 | G1" | 44 | 50 | 100 | 261 |
20 | 8 | 25 | / | M33×2 | G1" | 44 | 50 | 100 | 261 | |
25 | 8 | 28 | / | M36×2 | G1" | 44 | 50 | 100 | 285 |
KA21Y型化工液化石油氣彈簧式安全閥選型分析安裝位置及要求
1.KA21Y型化工液化石油氣彈簧式安全閥選型分析安裝位置?
①垂直向上安裝,。
②安裝位置,,盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。
③安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處,,周圍有足夠空間,。
④壓力容器的安全閥,安裝在容器本體液面以上氣相空間,,也可以安裝在連接點(diǎn)位于壓力容器氣相空間的管道上,。
⑤對(duì)于盛裝易燃、毒性,、黏性介質(zhì)的容器,、設(shè)備,可在安全閥前裝截止閥,,但截止閥的流通面積,,不得小于安全閥的最小流通面積,并加裝鉛封,,保證截止閥處于全開,、常開狀態(tài)。
⑥安全閥要與截止閥反向安裝,,減少閥門自重力影響,,避免出現(xiàn)應(yīng)力疲勞和排放振動(dòng)疲勞,。
⑦對(duì)于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,,在其入口前設(shè)爆破片,并在安全閥與爆破片之間,,加裝檢查閥,,在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施,。
⑧在管道上安裝的安全閥,,應(yīng)設(shè)置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動(dòng)源有一定距離的地方,不能安裝在水平管道的死角處,。
⑨對(duì)于液體介質(zhì)的管道,、換熱器或壓力容器等,當(dāng)閥門關(guān)閉可能會(huì)出現(xiàn)熱膨脹,,造成壓力憋高的問題時(shí),,設(shè)置的安全閥可水平安裝,直接向下排出液體,。
⑩對(duì)空緊急排放,,管口要平整、不尖銳,沒有毛刺,,以防產(chǎn)生靜電放電,。
?安全閥安裝點(diǎn),不能使安全閥承受過大的背壓值,,應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi),。
?安全閥的閥體,要支撐平穩(wěn),。
?介質(zhì)為極度和高度危害或易燃易爆介質(zhì)的容器,,安全閥的排出口應(yīng)引至安全地點(diǎn),并進(jìn)行妥善處理,。
兩個(gè)以上的安全閥若共用一根排放管時(shí),,排放管的截面積應(yīng)不小于所有安全閥出口截面積的總和,但氧氣或可燃?xì)怏w以及其他能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的兩種氣體不能共用一根排放管,。
2.KA21Y型化工液化石油氣彈簧式安全閥選型分析安裝要求,?
①對(duì)于腐蝕性介質(zhì),安全閥要與爆破片組合安裝,。
②對(duì)于高毒性介質(zhì),,要選用密封性良好的安全閥類型。
③對(duì)于高溫介質(zhì)安全閥,,高溫對(duì)彈簧影響較大,,應(yīng)避免選用彈簧式安全閥。
④對(duì)于重要安全閥,,或者易受火災(zāi)影響的安全閥,,要設(shè)置噴淋保護(hù)。
⑤對(duì)于球罐用安全閥,,要安裝雙安全閥,,且其中任何一個(gè)安全閥的泄壓能力,都能滿足球罐安全泄壓要求,。
⑥安全閥要設(shè)置靜電跨線,。
⑦為了防止安全閥反復(fù)啟閉,產(chǎn)生顫振,,損壞閥門,,要減少安全閥入口管道的壓力降,即加大入口管徑,、縮短入口管段,。
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