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Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)
本公司生產(chǎn)的y43hy蒸汽減壓閥適用于蒸汽,、空氣等氣體管路上。用過減壓閥的調(diào)節(jié),,可使進口壓力降至某一需要的出口壓力,,當進口壓 力或流量變動時,減壓閥依靠介質(zhì)本身的能量可自動保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動,。是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的減壓閥,,具有出色的減壓穩(wěn)壓性能。它的設(shè)計和制造遵循了高標準的質(zhì)量要求,,確保在各種工作環(huán)境下都能穩(wěn)定可靠地運行,。
Y43H-16C蒸汽減壓閥的主要特點是其活塞式結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)使得減壓閥在調(diào)節(jié)介質(zhì)流量時更加精確和靈敏,。通過調(diào)節(jié)彈簧的壓力,,可以設(shè)定出口壓力,而膜片則用于感知出口壓力的變化,。當下游蒸汽壓力升高時,,膜片會向上彎曲,帶動閥瓣關(guān)閉或減小開度,,從而減少蒸汽流量,;相反,當下游蒸汽壓力降低時,,膜片會向下彎曲,,帶動閥瓣開啟或增大開度,以增加蒸汽流量,。這種調(diào)節(jié)方式使得減壓閥能夠在進口壓力不斷變化的情況下,,保持出口壓力的穩(wěn)定。
Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)
除了活塞式結(jié)構(gòu)外,Y43H-16C-65蒸汽減壓閥還采用了其他先進的技術(shù)和材料,,以提高其性能和壽命,。例如,閥座和閥瓣采用了高耐磨,、耐腐蝕的材料,,以確保在惡劣的工作環(huán)境下也能長時間穩(wěn)定運行。此外,,彈簧也經(jīng)過精心設(shè)計和制造,,以確保其具有良好的彈性和耐久性。
在選型和使用Y43H-16C-65蒸汽減壓閥時,,需要考慮一些關(guān)鍵因素,。首先是使用壓力范圍,不同的減壓閥適用于不同的壓力范圍,,需要根據(jù)實際需求進行選擇,。其次是介質(zhì)特性,包括溫度,、壓力,、流量等,這些因素會影響減壓閥的工作性能和壽命,。此外,,還需要考慮減壓閥的安裝方式和位置,以確保其能夠正常工作并方便維護,。
在安裝和使用Y43H-16C-65蒸汽減壓閥時,,需要遵循一些注意事項。首先,,要確保減壓閥的安裝位置正確,,避免受到不必要的振動和沖擊。其次,,要定期檢查減壓閥的工作狀態(tài),,包括壓力、流量等參數(shù),,以確保其正常運行,。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時進行處理和維修,。此外,,還需要注意減壓閥的維護和保養(yǎng),包括清洗,、潤滑等,以延長其使用壽命。
總之,,Y43H-16C-65蒸汽減壓閥是一種高性能,、可靠的減壓閥,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,。通過了解其結(jié)構(gòu),、特點和使用注意事項,可以更好地選型,、安裝和使用該減壓閥,,從而確保其穩(wěn)定運行并發(fā)揮最佳性能。
該產(chǎn)品適用于高層建筑消防系統(tǒng)和其它場合對水的遠程遙控和自動控制,。當水流超過設(shè)定值時能自行切斷電源以實現(xiàn)安全防護功能,。具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊,體積小重量輕等特點,,便于運輸和使用,。可廣泛應(yīng)用于城市供水管網(wǎng)的水控系統(tǒng)中作為水泵的控制開關(guān)使用,,也可應(yīng)用于工廠,、礦山等場所中的鍋爐和水泵聯(lián)鎖控制和遠距離集中操作。
2.Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料:
(1)殼體材質(zhì)為碳素鋼Q235-A.ZG230-450,,表面噴塑處理,。
(2)密封圈選用丁晴橡膠NBR耐溫105°C-110°C。(注:如無特殊說明則按用戶要求選擇合適的耐高溫型號),。
(3)活塞環(huán)根據(jù)需要分別選用不銹鋼304L,、316F、317L三種材料制造,。
(4)彈簧選用硅油浸漬氟膠TPEVITON F46加金屬墊片制成,。
(5)執(zhí)行機構(gòu)可選擇電動式氣動式和液動式的相應(yīng)品種進行配套。
(6)手輪與手柄均經(jīng)過防滑處理,。
3.Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸:
公稱通徑DN40mm~500mm,,(標準系列有20種規(guī)格),連接方式法蘭螺紋接口,,工作溫度≤120°C,。
4.Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)工作原理:
利用膜片和波紋管直接作用產(chǎn)生彈性變形的原理達到降額運行的目的。
Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
較高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.04-1.0 | 0.05-1.6 | 0.08-2.5 | 0.2-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
較小壓差(Mpa) | 0.07 | 0.1 | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.8 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
*:殼體試驗不包括膜片,、頂蓋
三,、Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |
膜片 | 1Cr18Ni9 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯 |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
四、Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù) 流量系數(shù)(Cv)
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 |
2.Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | wcb |
閥座 閥盤 | 2cr13 |
缸套 | 2cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2cr13/銅合金 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2cr13 |
膜片 | 1cr18ni9ti |
主閥彈簧 | 50crva |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50crva |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60si2mn |
Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸(pn1.6-4.0): 單位:mM
公稱通徑 dn | 外 形 尺 寸 | |||
l | h | hl | ||
1.6/2.5mpa | 4.0mpa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
蒸汽減壓閥對蒸汽系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行非常重要,,減壓閥的使用效果與減壓閥的質(zhì)量和維護息息相關(guān),,也與減壓閥的技術(shù)選型和正確安裝有很大影響,。減壓閥運輸必須固定,由于減壓閥重心較低,,不允許倒置,。開箱不要抓住不銹鋼管,應(yīng)抓緊閥體。移動減壓閥要注意減壓閥調(diào)整彈簧偏心移動,。
5.Y43H-16C碳鋼蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)調(diào)試步驟和方法:
1首先檢查各部件是否完好無損,。
2接通水源,調(diào)整好出水口位置到適當?shù)奈恢蒙稀?/p>
3按下手動復(fù)位鍵打開電磁鐵斷電按鈕,,觀察主閥芯上的指示燈是否正常亮起,,若正常請繼續(xù)下一步驟。
4松開電磁鐵通電按鍵,,此時電磁鐵開始供電,,同時電信號輸入端接收到相應(yīng)的電壓脈沖信號。
5緩慢旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸直到聽到清脆的聲音為止,。
減壓閥應(yīng)該正確安裝,,滿足(PRV2000先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥手冊)的手冊要求。典型的安裝方式應(yīng)該參考減壓站典型設(shè)置,。減壓閥前后蒸汽管道應(yīng)該采用干凈的無縫鋼管,,所有焊接部分應(yīng)該有效去除焊渣等雜物。為了防止流動阻滯,,保證減壓閥前后流動平穩(wěn),,應(yīng)該增大減壓閥下游管徑。變徑應(yīng)該采用偏心大小頭,,避免積水導(dǎo)致的水錘和沖蝕可能,。
減壓閥上游必須安裝GL200蒸汽專用過濾器,濾網(wǎng)采用100目不銹鋼雙層濾網(wǎng),。過濾器本體應(yīng)該側(cè)裝,,方便過濾器濾網(wǎng)取出清理,以及避免積水,。大口徑過濾器可以朝下安裝,,但要在堵頭上鉆孔連接蒸汽疏水閥排水,但疏水閥后要采用容易拆裝的活接或法蘭接口,,方便清理過濾器,。
減壓閥應(yīng)該安裝在水平管道上,蒸汽流動方向要與減壓閥閥體箭頭指示方向一致,。減壓閥上游的流動應(yīng)該盡量平穩(wěn),,。如果采用外部取壓,,下游壓力取壓點要距離減壓閥10倍管徑點,,并遠離閥門前后0.3米以上,,避免不穩(wěn)定流動導(dǎo)致的壓力誤測。當減壓閥僅供單個設(shè)備使用時,,取壓點可以是設(shè)備的蒸汽空間,。外部取壓的導(dǎo)管應(yīng)該安裝切斷閥以方便維護,感應(yīng)管應(yīng)該有一定的向下斜度,。
減壓閥前后要安裝壓力表,蒸汽壓力表必須配緩存冷卻管,,方便調(diào)試和壓力顯示,。
蒸汽減壓閥連接的管道應(yīng)該有良好的支撐,避免蒸汽減壓閥受力,。減壓閥與管道的連接采用金屬石墨纏繞墊片,。減壓站所有閥門通汽24小時內(nèi)要進行熱擰緊,以免結(jié)合部泄露和沖蝕,。
減壓閥下游管道口徑擴管3級以上,,可以安裝OF系列整流降噪裝置。
減壓閥上游必須安裝DT580倒置桶蒸汽疏水閥,,疏水閥前應(yīng)該設(shè)有積水管,;如果蒸汽輸送距離較長,建議安裝汽水分離器,。減壓閥下游如果有提升管道,,也要安裝DT580倒置桶蒸汽疏水閥。
減壓閥可以設(shè)有旁通,,旁通閥的口徑要與減壓閥口徑相同,,以便減壓閥不停汽維修。同時,,為了維修方便,,減壓閥前后要安裝波紋管密封截止閥。減壓閥下游要設(shè)安全閥,,安全閥的設(shè)定壓力要大于蒸汽減壓閥空負載的壓力10%以上,,克服安裝閥的回座壓差。減壓閥的口徑不能簡單等同蒸汽管道口徑,,要按照蒸汽流量,、壓力和壓差來仔細選型。如果壓差超過10:1,,要采用串聯(lián)減壓站,,分步減壓。減壓閥工作開度應(yīng)該在20%-80%之間,,如果負載流量波動超過10:1,,要采用并聯(lián)減壓站,,分程控制減壓。
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