石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析

氮封裝置主要用于儲罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Ｗo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全,。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成,。ZZYVP自力式氮封閥儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放,。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用,。公稱壓力0.1Mpa,，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下,，介質(zhì)溫度溫度≤80℃,。

　　在選擇自力式氮封閥時，考慮氮?dú)鈦碓醇皦毫σ笫侵陵P(guān)重要的。這涉及到確定氮?dú)獾膲毫土髁渴欠駶M足使用要求,，以及是否需要額外的過濾器和干燥劑來保證閥門的正常工作,。

　　自力式氮封閥作為一種廣泛應(yīng)用的氣體控制設(shè)備，在石油,、化工,、電力等領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。在選型應(yīng)用時,，氮?dú)鈦碓醇皦毫σ笫莾蓚€重要的考慮因素,。

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析

　　首先，我們需要了解其工作原理,。自力式氮封閥主要由閥體,、閥瓣、彈簧和調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成,。當(dāng)管道內(nèi)的氮?dú)鈮毫_(dá)到設(shè)定值時,，閥瓣在壓力的作用下打開，使管道內(nèi)的氣體流通,；當(dāng)管道內(nèi)的氮?dú)鈮毫Φ陀谠O(shè)定值時,，彈簧在壓力的作用下推動閥瓣關(guān)閉，阻止氣體繼續(xù)流通,。通過調(diào)節(jié)螺釘可以調(diào)節(jié)閥門的開啟和關(guān)閉壓力，從而達(dá)到控制氣體壓力的目的,。

氮封裝置主要用于儲罐頂部,，維持儲罐的微正壓，隔離物料與外界接觸,，減少物料的揮發(fā)和浪費(fèi),，保護(hù)儲罐安全。是否設(shè)氮封設(shè)施和氮封閥參考如下規(guī)定：

1）SH/T3007《石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》

第4.2.5條“其他甲B,、乙A類液體化工品有特殊儲存需要時,，可以選用固定頂儲罐、低壓儲罐和容量小于或等于100m3 的臥式儲罐,，但應(yīng)采取下列措施之一：

——設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng),，密閉收集處理罐內(nèi)排出的氣體；

——設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng),，控制儲存溫度低于閃點(diǎn)5℃及以下",。

第4.2.10條“儲存Ⅰ、Ⅱ級毒性的甲B,、乙A類液體儲罐不應(yīng)大于10000m3,，且應(yīng)設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng)"。

2）《石油化工儲運(yùn)罐區(qū)VOCs治理項(xiàng)目指導(dǎo)意見》規(guī)定：“甲B、乙A類中間原料儲罐,、芳烴類儲罐,、輕污油儲罐、酸性水罐,、排放氣中含有較高濃度油氣和硫化物等需對排放氣體進(jìn)行收集治理的儲罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)",。

3）其他為防止儲罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全或防止儲罐內(nèi)物料與氧接觸氧化或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等場合。

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析氮封裝置的基本原理

在儲罐上設(shè)置氮封系統(tǒng),，維持罐內(nèi)氣相空間壓力在工藝要求范圍（以VOCs項(xiàng)目為例,，如0.2～0.5KPa）左右，當(dāng)氣相空間壓力高于設(shè)定值（例如0.4KPa）時,，氮封閥關(guān)閉,，停止氮?dú)夤?yīng)；當(dāng)氣相空間壓力低于設(shè)定值（例如0.4KPa）時,，氮封閥開啟,，開始補(bǔ)充氮?dú)狻薜庀到y(tǒng)使用的氮?dú)饧兌炔灰说陀?9.96%,，氮?dú)鈮毫σ藶?.5～0.7MPa,。

什么是石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析？

氮封閥無需外加能源,，利用介質(zhì)自身能量為動力源,，自動控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置,。氮封閥控制精度高,，調(diào)節(jié)壓差比大，特別適合微壓氣體控制,。壓力設(shè)定值在指揮器上實(shí)現(xiàn),，方便、快捷,、省時省力,，可在運(yùn)行狀態(tài)下通過調(diào)節(jié)彈簧連續(xù)設(shè)定。主要用于儲罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全,。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成,。

儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放,。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)狻Ｒ蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥,。

氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作極靈敏,。

供氮壓力調(diào)整:在微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達(dá)到;

泄氮壓力調(diào)整:在快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);

呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)：

氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便,，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行,；
氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa,，比值達(dá)132倍,，壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小,，動作極靈敏,。
調(diào)整：
供氮壓力調(diào)整：在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮（拉伸）量來達(dá)到；
泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,，通過調(diào)整座3,，改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,，如2Kpa（200mm.w.c）;
呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁,，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值,。

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析零件材料：

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析ZZYVP自力式氮封閥技術(shù)參數(shù)：

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析規(guī)格重量,、外形尺寸：

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析法蘭規(guī)格 單位：mm

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析安裝事項(xiàng)：
（1）安裝前,，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗,，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致,。
（2）為便于現(xiàn)場維護(hù)與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動閥,，閥組安裝方案,。
（3）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度,，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25～55℃的場合使用,。

石油化工罐區(qū)自力式氮封閥選型分析在選擇時，以下是一些關(guān)鍵的考慮因素：

　　1.氮?dú)鈦碓醇皦毫σ螅喝绻獨(dú)鈦碓从趬嚎s空氣或其他氣體,，需要確定其壓力和流量是否滿足使用要求,。例如，額定壓力通?？梢赃_(dá)到數(shù)百M(fèi)Pa以上,，這種高壓力能夠確保閥門在高壓環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

　　2.閥門規(guī)格和材質(zhì)：根據(jù)管道的尺寸和流量要求選擇適合規(guī)格的自力式氮封閥,。同時,，需要考慮閥門的材質(zhì)，保證其具有良好的耐腐蝕和耐磨損性能,。

　　3.調(diào)節(jié)和控制要求：可以通過調(diào)節(jié)螺釘來控制閥門的開啟和關(guān)閉壓力,。根據(jù)實(shí)際需要，選擇適合的調(diào)節(jié)方式和精度,。

　　4.工作環(huán)境和安裝條件：需要安裝在干燥,、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免陽光直射和雨淋,。同時,，需要考慮管道的走向和連接方式，以方便日后的維護(hù)和保養(yǎng),。

　　此外,，自力式氮封閥的技術(shù)參數(shù)也是一個重要的考慮點(diǎn)。例如,，供氮閥（供氮裝置）的特點(diǎn)包括控制精度高,，調(diào)節(jié)壓差比大，特別適合微壓氣體控制,。閥內(nèi)件特點(diǎn)為頂部導(dǎo)向,、平衡內(nèi)件、先導(dǎo)式結(jié)構(gòu),，而閥體類型可以是直通式或四通式,。

　　在選擇時，還需要考慮其工作原理,。例如,，供氮閥（供氮裝置）工作原理是在儲罐出液閥開啟，用戶放料時,，液面下降,，氣相部分容積增大,，罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档停┑y開啟,，向儲罐注入氮?dú)?，罐?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時,，供氮閥自動關(guān)閉,。

　　總之,，在選擇自力式氮封閥時,，需要綜合考慮氮?dú)鈦碓醇皦毫σ?、閥門規(guī)格和材質(zhì),、調(diào)節(jié)和控制要求,、工作環(huán)境和安裝條件以及技術(shù)參數(shù)等多個因素,，以確保選型的準(zhǔn)確性和閥門的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。