化工反應(yīng)釜底部氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)

其作為反應(yīng)釜的底部出料閥門,，被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中,。除磷及磷輕介質(zhì)、氟酸,、氫氧化納,、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿,、鹽溶液及有機(jī)溶劑,。具有耐高溫,、耐腐蝕、耐壓力之功效,，廣泛應(yīng)用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域,。該閥門自動(dòng)化程度高，可遠(yuǎn)距離操作,，安全可靠,，抗腐能力強(qiáng)，且具有手控和氣控雙功能,。

化工反應(yīng)釜底部氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)主要特點(diǎn)：

A,、耐腐蝕性：

1、能耐般無機(jī)酸,、有機(jī)酸,、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。

2,、在鹽酸,、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼,。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%),。適用介質(zhì): 油品、酸類,、腐蝕性流體介質(zhì)等,。

B、耐熱性：允許在-30℃~+240℃間使用(耐溫急變小于120℃),。

C,、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料,、易清洗,。

D、絕緣性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米,，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊,。

E、工作壓力：0.6~1.6MPa,。

F,、連接方式：法蘭。

G,、閥體材質(zhì)：搪瓷鑄鋼,。

H、開啟方式：手控及氣控。

化工反應(yīng)釜底部氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)

搪玻璃放料閥分為上展式和下展式帶有搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉,。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成,。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,，并且表面光潔,、耐磨、有定的熱穩(wěn)定性,。適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6MPa,，工作溫度t≤150℃。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定,。此閥除磷及磷輕介質(zhì),、氫氟碳、鹽酸,、氫氧化鈉,、氫氧化鉀外,，能耐各種酸,、堿、鹽溶液及有機(jī)溶液,。在化工,、石油、冶金,、制藥,、制藥、染料,、食品加工等行業(yè)廣泛使用,。

化工反應(yīng)釜底部氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)：

使用壓力≤0.4MPa

適用溫度≤150℃

據(jù)開啟方式不同，可以分為：

1,、氣開式

2,、氣閉式

根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同，可以分為：

1,、薄膜型

2,、鋁合金SC直行程

根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同，可以分為：

1,、上展式氣動(dòng)放料閥

2,、下展式氣動(dòng)放料閥

根據(jù)進(jìn)出口徑不同，可以分為：

Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格：50L,、100L

Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格：200L,、300L、500L

Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格：1000L、1500L,、2000L

Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格：3000L,、5000L

Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格：6300L、8000L,、10000L,、20000L

化工反應(yīng)釜底部氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)主要參數(shù)：

1、耐腐蝕性能耐一般無機(jī)酸,、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì),。在鹽酸、硝酸,、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼,。嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。

2,、耐熱性,，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。

3,、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面,。不易粘結(jié)物料、易清洗,。

4,、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電,。

5,、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊,。

6,、耐壓：0.6MPa

化工反應(yīng)釜底部氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)適用范圍：

化工反應(yīng)釜底部氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)連接尺寸表（mm）：

一、化工反應(yīng)釜底部氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)氣動(dòng)放料閥工作原理：
1,、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進(jìn)行氣動(dòng)操作,。
2,、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥自動(dòng)開戾上（或下）輸氣口,，電磁閥接通電源時(shí),，閥門自動(dòng)開啟，斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉,。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開關(guān)按鈕,。
3,、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí)，將活塞推向下部,，即關(guān)閉閥門,。
4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),，將活塞推向上部,，即開啟閥門。
5,、連續(xù)作業(yè)時(shí),，按上述作往返動(dòng)力。

二,、化工反應(yīng)釜底部氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)手動(dòng)放料閥工作原理：
1,、關(guān)閉氣源，在無氣源壓力下,，輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進(jìn)行手動(dòng)操作,。
2,、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逆時(shí)針閥門開,，順時(shí)針閥門關(guān),。
三、氣動(dòng)執(zhí)行器的日常維護(hù)工作：
1,、氮源應(yīng)保持干燥和清潔，定期對(duì)過濾器進(jìn)行放水,。
2,、保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號(hào)無短路或斷路故障,，防止水,，保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。
3,、在正常工作情況下,，每月檢驗(yàn)一次，每年檢修一次,。
四,、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥注意：
1、氣動(dòng)操作時(shí),，必須將切換手柄推移至（分）指示處,，切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài)，否則，將會(huì)損壞內(nèi)部機(jī)件,。
2,、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。
五,、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1,、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.,。
2,、檢查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆裝,，要技術(shù)人員的指導(dǎo)下,。
3、氣缸拆下長時(shí)間不用時(shí),，所有加工表面應(yīng)涂防銹油,，進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞,。
六,、在手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開啟:
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本閥門性能相符,。
2,、檢查各部件是否擰緊。
3,、應(yīng)保證在工作,、維護(hù)和更換上的方便。
七,、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥在使用過程中應(yīng)定期檢查：
1,、請(qǐng)檢查閥桿和填料磨損 情況，以免泄漏 ,。
2,、定期對(duì)氣動(dòng)頭表面除塵和維護(hù)。
化工反應(yīng)釜底部氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)訂貨須知

化工反應(yīng)釜底部氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)訂貨時(shí)請(qǐng)注明以下內(nèi)容：
一,、若訂貨前還未選定型號(hào),，請(qǐng)向我們提供您的使用參數(shù):1.公稱通徑，2.流體性質(zhì)（包括公稱壓力,、溫度,、粘度或酸堿性），3.雙作用或單作用(單作用請(qǐng)注明氣開式或氣閉式),，4.閥體,、閥芯材料,，5.是否帶附件(附件標(biāo)準(zhǔn)：電磁閥、行程開關(guān),、空氣過濾減壓器等),，說明附件型號(hào)。以便我們的為您正確選型,。

化工反應(yīng)釜底部氣動(dòng)搪玻璃放料閥技術(shù)參數(shù)維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：

1,、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,，更不能用金屬工具鏟打,。

2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,，防止瓷面受力不勻而裂瓷,。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹,。

3,、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi),，防止瓷面起毛或堵塞,，以及開啟失靈等等。

4,、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡,、升降（活動(dòng)）是否靈活,。

5,、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置,。壓力均勻，以防泄漏,。

6,、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng),、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,，以免損壞零件,。

7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),，可以使用金屬桿或硬性工具疏通,，不得使用金屬桿或硬性工具。

8,、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)）,，以免縮短壽命,。

9、依據(jù)介質(zhì)性能及使用期,，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片,。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

10,、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,。可用專門涂料修補(bǔ)患處,，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷,。