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713次國(guó)標(biāo)浮動(dòng)式軟密封球閥密封原理及故障解決辦法
適用于供水,、石化,、冶金、礦山,、輕紡,、能源、造紙,、食品,、 鋼鐵等管路系統(tǒng)中對(duì)介質(zhì)流向進(jìn)行切換以及對(duì)介質(zhì)的分流或 混合流體。球閥一般由靜止件(閥體)與關(guān)閉件(球體)兩部分組成,,通過(guò)關(guān)閉件(球體)繞閥體中心線作 90o旋轉(zhuǎn)來(lái)開(kāi)啟,、關(guān)閉閥門。球閥可分為固定軸式和浮動(dòng)軸式球閥兩種,,今天主要討論固定軸式球閥的結(jié)構(gòu)及其密封原理,。
一、國(guó)標(biāo)浮動(dòng)式軟密封球閥密封原理及故障解決辦法密封原理分析
球閥對(duì)氣體介質(zhì)的密封是靠球體與閥座密封圈緊密結(jié)合形成的軟密封實(shí)現(xiàn)的,。閥座密封原理隨閥座結(jié)構(gòu)不同而各有差異,,主要可分為雙活塞效應(yīng)(DPE)和下游自泄放(SR) 兩種。
下游自泄放設(shè)計(jì)球閥現(xiàn)主要用于液體管道,,因此本文主要針對(duì)在氣體管道中應(yīng)用較廣的雙活塞效應(yīng)(DPE)設(shè)計(jì)球閥進(jìn)行分析,。
雙活塞效應(yīng) Double Piston Effect(DPE)閥座結(jié)構(gòu)與密封原理分析
在以下雙活塞效應(yīng)(DPE)密封結(jié)構(gòu)示意圖中,各作用力均描述如下:
FF—閥座彈簧彈力 F△A—干線/閥腔壓力對(duì)閥座作用合
FR—閥座所受合力 A—合力作用面積
由附圖 2.1 與附圖 2.2 可見(jiàn),,以雙活塞效應(yīng)結(jié)構(gòu)(DPE)閥座為受力分析對(duì)象,,干線壓力與閥腔壓力對(duì)閥座的作用力 FR= FF+ F△A,所受合力 FR 方向始終指向閥座,,即干線與閥腔壓力均使閥座密封圈向球體壓緊,,始終實(shí)現(xiàn)球閥閥座良好密封。
球閥兩個(gè)閥座均采用雙活塞效應(yīng)閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,即為雙活塞效應(yīng)(DPE)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,它能夠確保球閥兩個(gè)閥座同時(shí)實(shí)現(xiàn)良好密封。對(duì) Grove B-5 這類球體帶有平衡孔的球閥而言,,雙活塞效應(yīng)密封結(jié)構(gòu)是的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)模式,。鑒于雙活塞效應(yīng)結(jié)構(gòu)的良好密封表現(xiàn),近些年,,許多閥門生產(chǎn)制造商都開(kāi)始廣泛使用類似于雙密封的球閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),。
在實(shí)際生產(chǎn)中,由于對(duì) DPE 球閥維護(hù)不當(dāng)或某些的 DPE 球閥設(shè)計(jì)規(guī)格或選取的密封圈材料不當(dāng),,而這些 DPE 優(yōu)良的密封設(shè)計(jì)支持下成為了導(dǎo)致球閥抱死主要原因之一,。
國(guó)標(biāo)浮動(dòng)式軟密封球閥密封原理及故障解決辦法工作原理
是靠旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)使閥門暢通或閉塞,。球閥開(kāi)關(guān)輕便,體積小,,可以做成很大口徑,,密封性可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,維修方便,,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,。
國(guó)標(biāo)浮動(dòng)式球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小,、直通的流道,。通常認(rèn)為球閥適宜直接做開(kāi)閉使用,但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用,。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,,易于操作和維修,,適用于水,、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),,而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),,如氧氣過(guò)氧化氫,甲烷和乙烯等,。球閥閥體可以是整體的,,也可以是組合式的。本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向,。
國(guó)標(biāo)浮動(dòng)式軟密封球閥密封原理及故障解決辦法特點(diǎn)
1,、浮動(dòng)球閥唇形密封閥座,確保閥門密封性能好,,摩擦系數(shù)小,,操作力矩小。
2,、閥桿防飛結(jié)構(gòu):閥桿為下裝式,,防止受壓飛出,同時(shí)可在火災(zāi)后,,與閥體形成金屬接觸,,確保閥桿密封。
3,、防火防靜電裝置(軟密封浮動(dòng)球閥),。
4,、帶鎖裝置。為防止閥門開(kāi)關(guān)誤操作,,在閥門全開(kāi),、全關(guān)位置有鎖定孔,確保閥門處于正確位置,。
5,、浮動(dòng)球閥適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速,;相對(duì)體積小,,重量輕,便于維修,;不受安裝方向的限制,;流體阻力小,無(wú)振動(dòng),,噪音小,。
球閥抱死故障判斷及排除流程圖
球閥抱死故障主要原因及判斷方法
步驟 1:須首先打開(kāi)傳動(dòng)齒輪箱判斷是否由傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重銹蝕,、軸承損壞或存在異物卡阻,,導(dǎo)致閥門無(wú)法正常操作。若判定非此原因則進(jìn)入下面步驟,。
步驟 2:對(duì)球閥進(jìn)行排污操作,,若閥腔內(nèi)有氣壓,則可初步判斷抱死原因?yàn)槊芊庾ㄗ?。密封閥座正常應(yīng)有0.003英寸的橫向移動(dòng)空間,,若注入的密封脂硬化、污物雜質(zhì)卡入閥座縫隙,、或密封座彈簧工作不正常均可造成密封座卡阻,、球閥抱死。
步驟 3:對(duì)球閥排污,,若腔內(nèi)無(wú)氣壓,,則判斷為由閥腔與干線壓差過(guò)大導(dǎo)致球閥抱死。閥腔與干線壓差過(guò)大時(shí),,密封座壓緊球面,,操作扭矩過(guò)大,球閥抱死無(wú)法正常操作,。
根據(jù)球閥密封原理,、故障原因分析及球閥抱死故障實(shí)地成功排除經(jīng)驗(yàn),總結(jié)抱死故障排除方法如下:
(1)傳動(dòng)齒輪箱故障:作為預(yù)防性維護(hù),,須每年定期打開(kāi)齒輪箱,,檢查箱內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑,、防銹及部件完好情況,清理箱內(nèi)污水,、異物,,并更換補(bǔ)充新鮮黃油,若軸承等部件損壞須及時(shí)更換,,以確保傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)良好,,閥門操作順暢。
(2)密封座卡阻故障:首先注入清洗液浸泡(浸泡時(shí)間可根據(jù)閥門注脂情況而定),、再經(jīng)排污排出污物雜質(zhì),,消除密封座卡阻;若經(jīng)反復(fù)清洗,、排污,,閥門仍無(wú)法正常操作,可判斷為密封座彈簧等部分異常,,須拆卸解體閥門進(jìn)行檢修,。
(3)閥腔與干線壓差過(guò)大:一般首先注入清洗液浸泡后排污,清洗掉密封面原有密封脂,,若閥門本身存在一定量?jī)?nèi)漏,,則可實(shí)現(xiàn)閥腔與干線壓力平衡;若故障仍存在,,則考慮按照?qǐng)D 3.1 所示制作排污咀注氣裝置連接到球閥排污咀平衡閥腔與干線壓差,,消除抱死故障,。這套平壓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制作,,且效果明顯,利用該套裝置已成功解決我公司如大港站某廠 12〞球閥等其他多起閥門抱死故障,。機(jī)加連接件一端為快裝接頭,,一端為配合排污咀接口規(guī)格的螺扣,建議工程師根據(jù)常見(jiàn)閥門排污咀接口規(guī)格制作一組機(jī)加連接件隨時(shí)備用,。
國(guó)標(biāo)浮動(dòng)式軟密封球閥密封原理及故障解決辦法試驗(yàn)壓力
壓力等級(jí) | 試驗(yàn)壓力(Mpa) | |
公稱壓力(PN) | 殼體試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) |
1.0 | 1.5 | 1.1 |
1.6 | 2.5 | 1.76 |
2.5 | 3.8 | 2.75 |
4.0 | 6.0 | 4.4 |
6.4 | 9.6 | 7.04 |
16.0 | 3.0 | 2.2 |
- | 7.6 | 5.6 |
- | 15.0 | 11.0 |
- | 2.4 | 1.5 |
- | 5.8 | 4.0 |
國(guó)標(biāo)浮動(dòng)式球閥技術(shù)規(guī)范
設(shè)計(jì)依據(jù) | GB系列 |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237 |
法蘭連接結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(焊接) | GB/T15188.1 |
連接法蘭 | GB/T9113,、JB/T79,、Hg20592 |
對(duì)焊端 | GB/T12224 |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | GB/T9092 |
國(guó)標(biāo)浮動(dòng)式球閥主要零件及材質(zhì)
序號(hào) No. | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
GB | ASTM | ||
1 | 閥體 | WCB | A216-WCB |
2 | 密封圈 | PTFE | PTFE |
3 | 球體 | 1Cr18Ni9Ti | SS304 |
4 | 螺母 | 35 | A194-2H |
5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
6 | 右體 | WCB | A216-WCB |
7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304/F.G |
8 | 填料 | PTFE | PTFE |
9 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB |
10 | 定位片 | 25 | A105 |
11 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 |
12 | 手柄 | Kt33 | A47-667 Gr.32510 |
13 | 閥桿 | 1Cr33 | A276-410 |
14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
15 | 止推墊片 | PTFE | PTFE |
1,、改進(jìn)排污咀安裝方式:普通球閥的排污咀是直接安裝到閥體接口上的,,由于閥門可能存在內(nèi)漏,當(dāng)排污咀出現(xiàn)故障或需要向閥腔注氣平壓時(shí),,必須拆卸排污咀進(jìn)行維修,,漏入閥腔的高壓介質(zhì)將可能對(duì)維修作業(yè)人員帶來(lái)危險(xiǎn)。因此建議干線球閥排污咀安裝推廣兩閥組設(shè)計(jì)方式,,在排污咀前加裝兩個(gè)控制閥與閥體相連,,控制閥后安裝排污咀,以提高相關(guān)維護(hù),、檢修作業(yè)的便利性與安全性,。另外兩閥組排污咀安裝方式還可實(shí)現(xiàn)大口徑排放,以減少漸開(kāi)排污咀時(shí)產(chǎn)生截流冰堵的風(fēng)險(xiǎn),。如下圖 4.1 所示,。
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