您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)! 登錄| 免費(fèi)注冊(cè)| 產(chǎn)品展廳| 收藏商鋪|
提供商
上海申弘閥門有限公司資料大小
218.2KB資料圖片
查看下載次數(shù)
0次資料類型
JPG 圖片瀏覽次數(shù)
364次化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥選購(gòu)指南
搪瓷測(cè)溫放料閥是搪瓷反應(yīng)釜專用閥門,。搪瓷測(cè)溫閥一般是采用鑄鐵制造,主要部件有閥體,、閥芯,、密封圈、手輪等,。鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為鍍上搪玻璃瓷層,,搪玻璃測(cè)溫閥閥芯的密封一般是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來完成。對(duì)于其分類,,目前市場(chǎng)上主要分為上展示搪瓷測(cè)溫閥和下展示搪玻璃測(cè)溫閥,,并且可以根據(jù)搪玻璃設(shè)備用戶的具體用途定做出口專用型、底部測(cè)溫閥型,、液壓測(cè)溫閥型,,搪玻璃測(cè)溫閥都具有強(qiáng)的耐腐蝕能力。一般搪玻璃測(cè)溫閥工作壓力可達(dá)10kg,,工作溫閥度可到200℃,。用戶選擇搪玻璃測(cè)溫閥的原則:如果搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,就應(yīng)該選用上展式測(cè)溫閥,,反之選用下展式測(cè)溫閥,。
搪瓷反應(yīng)罐目前是在化工、石油化工行業(yè)里應(yīng)用的比較普遍,。那么在化工和石油行業(yè)里面,只要進(jìn)行反應(yīng)就需要配置放料設(shè)備,,所以搪瓷反應(yīng)罐的放料設(shè)備的放料閥在其中就占據(jù)了一定的地位,。用處也是非常之多的。那么放料閥主要有哪幾種,該怎么選擇呢,?
化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥選購(gòu)指南
首先簡(jiǎn)單介紹放料閥的應(yīng)用:所有帶有搪瓷攪拌器的搪瓷反應(yīng)罐,,不管是放料還是取樣的設(shè)備都是運(yùn)用閥門。而閥門作為的重要部件在搪瓷反應(yīng)罐的工作中發(fā)揮了不可小覷的作用,。那么在搪瓷反應(yīng)釜的閥門中有一種閥門就是搪瓷放料閥,。
為了滿足日常的反應(yīng)需要,搪瓷反應(yīng)罐的搪瓷放料閥設(shè)計(jì)非常的多樣化,,可與搪玻璃設(shè)備中各種出口對(duì)接,。所以就為反應(yīng)提供了許多操作方式可供選擇,只要柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作,。但是其生產(chǎn)的類型也必須要與其相對(duì)應(yīng),。那么該怎么選呢?搪瓷放料閥主要用于對(duì)反應(yīng)器,,各種容器以及管線施放放料和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作,。那么對(duì)于需要閥門全排量工作的系統(tǒng),柱塞閥就比放料閥更適用了,。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動(dòng)的過程也是清潔閥腔的過程,,因此,搪瓷放料閥可應(yīng)用于漿體工藝介質(zhì),。
需要注意的是,,搪玻璃測(cè)溫閥是搪玻璃設(shè)備的易損部件,因此在使用過程中扳動(dòng)手輪松動(dòng)或擰緊過程時(shí)用力一定要均勻,,速度不能過快,,以免因受力不均導(dǎo)致搪玻璃測(cè)溫閥易損部位閥芯和墊圈損傷或錯(cuò)位,建議用戶在購(gòu)買時(shí)候可以多買幾個(gè)閥芯和墊圈做為備件,,更換為方便,,也不耽誤生產(chǎn)。
搪瓷測(cè)溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域,。測(cè)溫搪瓷出料閥具有防腐蝕,、耐高溫、耐壓力,、直觀強(qiáng),、反應(yīng)快、測(cè)溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的*產(chǎn)品,。
化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥選購(gòu)指南特點(diǎn):
1,、耐高溫,-20℃-200℃;
2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫,、溫度在180℃以上的濃磷酸,、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì);
3、耐壓力:0.6-1.6MP;
4,、反應(yīng)快:0.01s;
5,、測(cè)量準(zhǔn):0.02攝氏度。
化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥選購(gòu)指南規(guī)格型號(hào):
Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L,、100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L,、300L、500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L,、1500L,、2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L
Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L,、8000L,、10000L、20000L
化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥選購(gòu)指南防腐探頭材質(zhì):
1,、搪玻璃探頭
2,、鈦金探頭
3、鉭金探頭
化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥選購(gòu)指南探頭規(guī)格:
1,、矮探頭(測(cè)量釜底管道溫度)
2,、高探頭(測(cè)量釜底溫度)
化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥選購(gòu)指南安裝步驟:
1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺(tái)上,確保釜底離地面1米左右;
2,、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭
3,、將氣動(dòng)搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口,對(duì)好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對(duì)夾?;钐追ㄌm和放料閥法蘭;
4、按圖連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制)
6,、需要溫度自動(dòng)化控制的,另行接線。
5,、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準(zhǔn)確。
化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥選購(gòu)指南使用要求:
1,、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸
2,、電源電壓不得超過220V
搪瓷測(cè)溫放料閥的搪瓷攪拌器在進(jìn)行攪拌的時(shí)候,有震動(dòng)的產(chǎn)生是很正常的,,不同介質(zhì)之間是相互接觸的,,但是若是其在使用的時(shí)候震動(dòng)過大就是不正常了。
化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥選購(gòu)指南
1,、一般的原因而言,,搪瓷測(cè)溫放料閥的搪瓷攪拌器出現(xiàn)這樣的情況一般是:結(jié)構(gòu)方面設(shè)計(jì)的不合理,、零件加工質(zhì)量未達(dá)到要求,、裝配工藝不正確,。那么對(duì)于立式軸的設(shè)計(jì)和軸承的選擇,就由原來的設(shè)計(jì)改為上端固定,,下端游動(dòng)的設(shè)計(jì),,上端軸承選用兩個(gè)角接觸球軸承背對(duì)背安裝,。攪拌軸上要緊固處改為圓螺母配圓螺母專用擋圈,;推進(jìn)攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式,,增大其與攪拌軸的接觸面積,。
2,、不平衡也是振動(dòng)的原因之一,,為此特要求對(duì)下部的推進(jìn)葉片和底部的剪切葉片做動(dòng)平衡,,一般攪拌器線速度在大于5m/s時(shí)都應(yīng)該做動(dòng)平衡,。
3,、不合要求亦是振動(dòng)的一大原因,,其中又以軸承裝配為重。
軸在安裝之前,,應(yīng)先對(duì)與之配合的軸,、殼體孔,、端蓋等零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),;對(duì)使用過的軸,、殼體孔,更應(yīng)作全面精度檢驗(yàn),,不合要求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換,,不然不允許裝配。
4,、軸承間隙過大也是振動(dòng)的一大原因,。
對(duì)于成對(duì)安裝的角接觸球軸承,一般都是在它們中間增加長(zhǎng)短不一的內(nèi)外鋼套,,并根據(jù)實(shí)際的工作載荷施加相應(yīng)的預(yù)緊力,。首先,,可以計(jì)算預(yù)加載荷,,一般高轉(zhuǎn)速宜選用小的預(yù)加載荷,,低轉(zhuǎn)速宜選用大的預(yù)加載荷,,同時(shí),預(yù)加載荷應(yīng)稍大于或等于軸向工作載荷,。還要對(duì)于工作游隙的調(diào)整,,采用實(shí)際測(cè)量和修磨內(nèi)外鋼套以及施加預(yù)緊力的方法獲得,針對(duì)每一對(duì)角接觸球軸承都有其專用的內(nèi)外鋼套,。
5,、搪瓷測(cè)溫放料閥的搪瓷攪拌器振動(dòng)還有一些其他原因也是必須注意的,像聯(lián)軸器制造安裝偏差造成的偏心和磨損,;不配套的連接螺帽/螺栓缺損;聯(lián)軸器螺帽磨損,;緊固螺栓松動(dòng),;軸和軸承剛性變化等。
化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥選購(gòu)指南
搪瓷測(cè)溫放料閥在使用工作的時(shí)候,,我們不光要檢查工作進(jìn)行的情況,對(duì)于使用的像搪瓷攪拌器這樣的設(shè)備也不能忘了,,時(shí)不時(shí)的看看,這樣有了問題我們可以提早發(fā)現(xiàn)并處理,。搪瓷氣動(dòng)放料閥是用氣動(dòng)執(zhí)行器控制閥門,性能與用途:操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠,;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,,更換方便,搪玻璃放料閥具有耐高溫,、耐腐蝕,、耐壓力之功效,,廣泛應(yīng)用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域,。該閥門自動(dòng)化程度高,可遠(yuǎn)距離操作,安全可靠,,抗腐能力強(qiáng),,且具有手控和氣控雙功能。
搪玻璃放料閥(又稱氣動(dòng)搪瓷放料閥)閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門,,被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中,。除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟酸,、氫氧化納,、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿,、鹽溶液及有機(jī)溶劑,。搪玻璃放料閥是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉,。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,,并且表面光潔,、耐磨,、有一定的熱穩(wěn)定性,。在化工、石油,、冶金、制藥,、染料,、食品加工等行業(yè)廣泛使用,。
化工反應(yīng)釜搪瓷測(cè)溫放料閥選購(gòu)指南注意事項(xiàng):
1.在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊,。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,,更不能用金屬工具鏟打。
2.在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,,防止瓷面受力不勻而裂瓷,。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹,。
3.搪玻璃放料閥流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),,不得有硬顆粒混入液體內(nèi),,防止瓷面起毛或堵塞,,以及開啟失靈等等。
4.在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡,、升降(活動(dòng))是否靈活。
5.在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置,。壓力均勻,,以防泄漏,。
6.放料閥使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍,、桿把手輪硬扳緊,,以免損壞零件。
7.出料當(dāng)受阻塞時(shí),,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,,不得使用金屬桿或硬性工具。
8.應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),,以免縮短壽命,。
9.搪玻璃放料閥根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片,。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用,。
10.放料閥若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處,,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷,。
現(xiàn)在我們使用的搪瓷放料閥主要分為上展式和下展式兩類,從科學(xué)角度來看,,搪瓷測(cè)溫閥放料閥化學(xué)反應(yīng)的規(guī)律是物理化學(xué)的領(lǐng)域,,在選擇搪瓷放料閥的時(shí)候需要注意的是如果反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,例如對(duì)于氣液鼓泡床而言,,應(yīng)該選擇怎樣的鼓泡狀態(tài),。
應(yīng)該選用上展式放料閥,但是鼓泡床作為氣液反應(yīng)器畢竟 是單元設(shè)備的一種變型,,它還有作為搪玻璃反應(yīng)釜的一定特殊性,,搪瓷測(cè)溫閥放料閥在鼓泡狀態(tài)下可獲得多大的相際接觸面積相際傳遞速率有多大,下面為大家介紹一下搪瓷放料閥的選擇問題,。
搪瓷測(cè)溫閥放料閥是搪瓷反應(yīng)釜等搪瓷設(shè)備專用閥門之一,,反之選用下展式放料閥,由于生產(chǎn)工藝不同搪瓷配件型號(hào)及規(guī)格也不盡相同,,搪瓷測(cè)溫閥放料閥是搪瓷設(shè)備的易損部件,,因此在使用過程中扳動(dòng)手輪松動(dòng)或擰緊過程時(shí)用力一定要均勻。
搪瓷測(cè)溫閥放料閥閥芯的密封一般是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實(shí)現(xiàn)的,,鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪瓷瓷層,,特別是其中化學(xué)動(dòng)力學(xué)的領(lǐng)域,傳遞過程的規(guī)律在傳統(tǒng)上是化學(xué)工程的領(lǐng)域,,并可根據(jù)廣大搪瓷設(shè)備用戶的具體用途定做出口專用型,。
包括底部測(cè)溫閥型、液壓測(cè)溫閥型,,搪瓷測(cè)溫閥放料閥都具有強(qiáng)的耐腐蝕能力,,速度不能過快,工作壓力可達(dá)10kg,,工作溫閥度可到200℃,,一般是由鑄鐵制造,搪瓷反應(yīng)釜等搪瓷設(shè)備目前被廣泛應(yīng)用于各種化工,、制藥,、印染、造酒,、保健品等生產(chǎn)領(lǐng)域,。搪瓷測(cè)溫放料閥是搪瓷反應(yīng)釜專用閥門。搪瓷測(cè)溫閥一般是采用鑄鐵制造,,主要部件有閥體,、閥芯,、密封圈、手輪等,。
鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為鍍上搪玻璃瓷層,,搪玻璃測(cè)溫閥閥芯的密封一般是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來完成。對(duì)于其分類,,目前市場(chǎng)上主要分為上展示搪瓷測(cè)溫閥和下展示搪玻璃測(cè)溫閥,,并且可以根據(jù)搪玻璃設(shè)備用戶的具體用途定做出口專用型、底部測(cè)溫閥型,、液壓測(cè)溫閥型,,搪玻璃測(cè)溫閥都具有強(qiáng)的耐腐蝕能力。一般搪玻璃測(cè)溫閥工作壓力可達(dá)10kg,,工作溫閥度可到200℃,。
用戶選擇搪玻璃測(cè)溫閥的原則:如果搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,就應(yīng)該選用上展式測(cè)溫閥,,反之選用下展式測(cè)溫閥,。需要注意的是,搪玻璃測(cè)溫閥是搪玻璃設(shè)備的易損部件,,因此在使用過程中扳動(dòng)手輪松動(dòng)或擰緊過程時(shí)用力一定要均勻,,速度不能過快,以免因受力不均導(dǎo)致搪玻璃測(cè)溫閥易損部位閥芯和墊圈損傷或錯(cuò)位,,建議用戶在購(gòu)買時(shí)候可以多買幾個(gè)閥芯和墊圈做為備件,,更換為方便,也不耽誤生產(chǎn),。搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備目前被廣泛應(yīng)用于各種化工,、制藥、印染,、造酒,、保健品等生產(chǎn)領(lǐng)域,,搪玻璃放料閥,、搪玻璃攪拌器、搪玻璃套管,、搪玻璃閥門等都是搪玻璃設(shè)備重要的配件設(shè)備,,由于生產(chǎn)工藝不同搪玻璃配件型號(hào)及規(guī)格也不盡相同,下面為大家介紹一下搪玻璃放料閥的選擇問題:
搪玻璃放料閥是搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備專用閥門之一,,一般是由鑄鐵制造,,主要部件有手輪、閥體,、閥芯,、密封圈等部,。搪玻璃放料閥閥芯的密封一般是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實(shí)現(xiàn)的,鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪玻璃瓷層,。
現(xiàn)在我們使用的搪玻璃放料閥主要分為上展式和下展式兩類,,并可根據(jù)廣大搪玻璃設(shè)備用戶的具體用途定做出口專用型、底部測(cè)溫型,、液壓氣動(dòng)型,,搪玻璃放料閥都具有的耐腐蝕能力。工作壓力可達(dá)10kg,工作溫度可到200℃,。型號(hào):DN70/32-DN150/100不等,,可用作配備各種規(guī)格型號(hào)的搪玻璃反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐,、蒸餾罐等設(shè)備,。
在選擇搪玻璃放料閥的時(shí)候需要注意的是:如果反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,就應(yīng)該選用上展式放料閥,,反之選用下展式放料閥,。搪玻璃放料閥是搪玻璃設(shè)備的易損部件,因此在使用過程中扳動(dòng)手輪松動(dòng)或擰緊過程時(shí)用力一定要均勻,,速度不能過快,,以免因受力不均導(dǎo)致搪玻璃放料閥易損部位閥芯和墊圈損傷或錯(cuò)位,建議多買幾個(gè)閥芯和墊圈做為備件,,更換極為方便,,也不耽誤生產(chǎn)。
搪瓷反應(yīng)罐目前是在化工,、石油化工行業(yè)里應(yīng)用的比較普遍,。那么在化工和石業(yè)里面,只要進(jìn)行反應(yīng)就需要配置放料設(shè)備,,所以搪瓷反應(yīng)罐的放料設(shè)備的放料閥在其中就占據(jù)了一定的地位,。用處也是非常之多的。那么放料閥主要有哪幾種,該怎么選擇呢,?首先簡(jiǎn)單介紹放料閥的應(yīng)用:所有帶有搪瓷攪拌器的搪瓷反應(yīng)罐,,不管是放料還是取樣的設(shè)備都是運(yùn)用閥門。而閥門作為的重要部件在搪瓷反應(yīng)罐的工作中發(fā)揮了不可小覷的作用,。那么在搪瓷反應(yīng)釜的閥門中有一種閥門就是搪瓷放料閥,。為了滿足日常的反應(yīng)需要,搪瓷反應(yīng)罐的搪瓷放料閥設(shè)計(jì)非常的多樣化,,可與搪玻璃設(shè)備中各種出口對(duì)接,。所以就為反應(yīng)提供了許多操作方式可供選擇,只要柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作,。
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼
以上信息由企業(yè)自行提供,,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),,化工儀器網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任,。
溫馨提示:為規(guī)避購(gòu)買風(fēng)險(xiǎn),建議您在購(gòu)買產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量,。