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Y43H先導(dǎo)活塞式石化蒸汽減壓閥選型分析
Y43H活塞式減壓閥適用于蒸汽,、空氣介質(zhì)管路上,,Y43F使用于氧氣,、空氣介質(zhì)管路上,。通過調(diào)節(jié)將使進口壓力降低至某一需要的出口壓力,當(dāng)進口壓力與流量有變化時,,靠截肢本身能量可自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM2。本Y43Y型蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥,。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成,。主閥主要由閥座,、主閥盤、活塞,、缸套,、彈簧等零件組成,。導(dǎo)閥主要由閥座,、閥瓣、膜片,、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本Y43Y型蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,,起減壓穩(wěn)壓作用。
Y43H先導(dǎo)活塞式石化蒸汽減壓閥選型分析產(chǎn)品主要參數(shù):
產(chǎn)品名稱:Y43Y型蒸汽減壓閥
產(chǎn)品型號:Y43H,、Y43Y型
公稱通徑:15~500mm
公稱壓力:1.6~16MPa
使用溫度:≤350℃
閥門材質(zhì):碳鋼,、不銹鋼、鑄鐵
適用介質(zhì):蒸汽
設(shè)計標準:JB,、GB,、ANSI、
Y43H先導(dǎo)活塞式石化蒸汽減壓閥選型分析主要零部件材料
零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 |
閥體,、閥蓋,、下閥蓋 | 灰鑄鐵、鑄鋼 | 付閥瓣彈簧,、主閥瓣彈簧 | 鉻釩鋼 |
付閥瓣、付閥座,、主閥瓣,、主閥座,、膜片,、活塞 | 不銹鋼 | 調(diào)節(jié)彈簧 | 硅錳鋼 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵 |
Y43H先導(dǎo)活塞式石化蒸汽減壓閥選型分析主要外形尺寸及連接尺寸
公稱通徑 | L | D | B | F | H1 | Z-Ф |
DN | MM | |||||
20 | 160 | 105 | 16 | 2 | 80 | 44 |
25 | 180 | 115 | 16 | 2 | 101 | 44 |
32 | 200 | 135 | 18 | 2 | 107 | 48 |
40 | 220 | 145 | 18 | 3 | 113 | 48 |
50 | 250 | 160 | 20 | 3 | 120 | 48 |
65 | 260 | 180 | 20 | 3 | 125 | 48 |
80 | 310 | 195 | 22 | 3 | 140 | 88 |
100 | 350 | 215 | 24 | 3 | 150 | 88 |
125 | 400 | 245 | 26 | 3 | 190 | 88 |
150 | 450 | 280 | 23 | 3 | 205 | 8-23 |
200 | 500 | 335 | 30 | 3 | 220 | 12-23 |
250 | 600 | 405 | 34 | 4 | 270 | 12-25 |
300 | 800 | 460 | 36 | 4 | 335 | 12-25 |
350 | 850 | 520 | 40 | 4 | 390 | 16-25 |
400 | 900 | 580 | 44 | 4 | 430 | 16-30 |
為了克服這些缺點,可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同,。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體,,是由小型的直動式減壓閥供給的,。
若把小型直動式減壓閥裝在閥體內(nèi)部,則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥,;若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部,則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥,。
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的結(jié)構(gòu),與直動式減壓閥相比,,該閥增加了由噴嘴4、擋板3,、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。
當(dāng)噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時,,就會使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化,,從而引起膜片10有較大的位移,去控制閥芯6的上下移動,,使進氣閥口8開大或關(guān)小、提高了對閥芯控制的靈敏度,,即提高了穩(wěn)壓精度,。
蒸汽減壓閥對蒸汽系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行非常重要,,減壓閥的使用效果與減壓閥的質(zhì)量和維護息息相關(guān),,也與減壓閥的技術(shù)選型和正確安裝有很大影響。
減壓閥運輸必須固定,,由于減壓閥重心較低,,不允許倒置。開箱不要抓住不銹鋼管,應(yīng)抓緊閥體,。移動減壓閥要注意減壓閥調(diào)整彈簧偏心移動,。
減壓閥應(yīng)該正確安裝,滿足的手冊要求,。典型的安裝方式應(yīng)該參考減壓站典型設(shè)置,。
減壓閥前后蒸汽管道應(yīng)該采用干凈的無縫鋼管,所有焊接部分應(yīng)該有效去除焊渣等雜物,。為了防止流動阻滯,,保證減壓閥前后流動平穩(wěn),應(yīng)該增大減壓閥下游管徑,。變徑應(yīng)該采用偏心大小頭,,避免積水導(dǎo)致的水錘和沖蝕可能,。
減壓閥上游必須安裝GL200蒸汽專用過濾器,濾網(wǎng)采用100目不銹鋼雙層濾網(wǎng),。過濾器本體應(yīng)該側(cè)裝,方便過濾器濾網(wǎng)取出清理,,以及避免積水,。大口徑過濾器可以朝下安裝,但要在堵頭上鉆孔連接蒸汽疏水閥排水,,但疏水閥后要采用容易拆裝的活接或法蘭接口,,方便清理過濾器,。
在工廠的蒸汽系統(tǒng)中,,經(jīng)常會使用到減壓閥。蒸汽減壓閥的作用有哪些,?我們在使用蒸汽減壓閥時需要注意哪些事項,?下面由林德偉特技術(shù)工程師談?wù)務(wù)羝麥p壓閥的相關(guān)問題,。
首先,,Y43H先導(dǎo)活塞式石化蒸汽減壓閥選型分析的作用主要有以下幾點:
1,、 可以為不同的設(shè)備提供不同的工作壓力;
2,、 飽和蒸汽工況下,,通過控制蒸汽壓力來控制蒸汽溫度,;
3、 壓力降低可以提供蒸汽中更大比例的潛熱,,壓力越低,,潛熱越大;
4,、 低壓使用,,減少冷凝水所含的熱量,減少二次蒸汽的損失,;
5,、 經(jīng)過減壓后的蒸汽具有更高的干燥度;
6,、 安全的需要,。
綜上所述,蒸汽減壓閥對于蒸汽系統(tǒng)的正常運行起著重要的作用,。減壓閥使用的是否合理,,影響著系統(tǒng)能否穩(wěn)定的運行。因此,,我們在使用中需注意以下問題:
1,、當(dāng)流量變化大時,若流量比大于10:1,,減壓閥應(yīng)采用并聯(lián)安裝,;
2,、當(dāng)減壓比超過10:1時,減壓閥應(yīng)采用串聯(lián)安裝,;
3,、減壓閥前應(yīng)安裝100目濾網(wǎng)的過濾器,并確保安裝正確,;
4,、減壓閥前后變徑時,應(yīng)采用偏心大小頭,;
5,、減壓閥應(yīng)水平安裝,并確保蒸汽流向與閥體箭頭方向一致,;
6,、正確的安裝感應(yīng)管;
7,、 增大減壓閥下游管徑來防止流動阻滯,;
8、減壓閥前后應(yīng)安裝疏水閥組和汽水分離器,;
9,、如須安裝旁通閥,則應(yīng)安裝在管道上方,,且旁通閥口徑與減壓閥口徑相同,。
減壓閥應(yīng)該安裝在水平管道上,蒸汽流動方向要與減壓閥閥體箭頭指示方向一致,。減壓閥上游的流動應(yīng)該盡量平穩(wěn),,。如果采用外部取壓,,下游壓力取壓點要距離減壓閥10倍管徑點,,并遠離閥門前后0.3米以上,避免不穩(wěn)定流動導(dǎo)致的壓力誤測,。當(dāng)減壓閥僅供單個設(shè)備使用時,,取壓點可以是設(shè)備的蒸汽空間。外部取壓的導(dǎo)管應(yīng)該安裝切斷閥以方便維護,,感應(yīng)管應(yīng)該有一定的向下斜度,。
減壓閥前后要安裝壓力表,,蒸汽壓力表必須配緩存冷卻管,,方便調(diào)試和壓力顯示。
蒸汽減壓閥連接的管道應(yīng)該有良好的支撐,,避免蒸汽減壓閥受力,。減壓閥與管道的連接采用金屬石墨纏繞墊片,。減壓站所有閥門通汽24小時內(nèi)要進行熱擰緊,以免結(jié)合部泄露和沖蝕,。
減壓閥下游管道口徑擴管3級以上,,可以安裝瓦特OF系列整流降噪裝置。
減壓閥上游必須安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥,,疏水閥前應(yīng)該設(shè)有積水管,;如果蒸汽輸送距離較長,建議安裝汽水分離器,。減壓閥下游如果有提升管道,,也要安裝瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水閥。
減壓閥可以設(shè)有旁通,,旁通閥的口徑要與減壓閥口徑相同,,以便減壓閥不停汽維修。同時,,為了維修方便,,減壓閥前后要安裝波紋管密封截止閥。減壓閥下游要設(shè)安全閥,,安全閥的設(shè)定壓力要大于蒸汽減壓閥空負載的壓力10%以上,,克服安裝閥的回座壓差。
汽減壓閥的口徑不能簡單等同蒸汽管道口徑,,要按照蒸汽流量,、壓力和壓差來仔細選型。如果壓差超過10:1,,要采用串聯(lián)減壓站,,分步減壓。減壓閥工作開度應(yīng)該在20%-80%之間,,如果負載流量波動超過10:1,,要采用并聯(lián)減壓站,分程控制減壓,。
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