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471次電子式電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范
隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展,,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在石化,、冶金等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,作為自動(dòng)控制系統(tǒng)終端的執(zhí)行部件,,接受調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的控制信號(hào),,改變被調(diào)介質(zhì)的流量,實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝過程某一參數(shù)的調(diào)節(jié)控制,,從而達(dá)到生產(chǎn)過程的自動(dòng)化,。所以其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來越重要,。這里總結(jié)了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維護(hù)和使用的幾點(diǎn)看法跟建議,,下面來一起看一下。
一,、電子式電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范正確選型
首先應(yīng)確定控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥組成,,在實(shí)際生產(chǎn)中,不少控制回路由于閥選型不當(dāng),,導(dǎo)致控制回路運(yùn)行不正常,,甚至無法投入自動(dòng),經(jīng)常發(fā)生故障,,并且縮短閥的壽命,。
所以在選擇閥門之前,要對(duì)控制過程的介質(zhì),、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析,,收集足夠的數(shù)據(jù),了解系統(tǒng)對(duì)控制閥的要求,,根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的
電子式電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥門類型
在根據(jù)初步的工藝條件和參數(shù)確定了控制閥的結(jié)構(gòu)和類型后,一項(xiàng)主要的工作就是計(jì)算確定控制閥的Cv 值,它與控制閥的形式及口徑有直接的聯(lián)系,,能保證工藝對(duì)象要求的最大流量,,而又不留過多的余量,同時(shí)控制閥的行程又能在合適的范圍,。
控制閥流量特性、作用方式,、結(jié)構(gòu)材料及輔助元件的選擇也十分重要,,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,結(jié)合本單位的要求,,正確定位選擇,。
電子式電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥體
型式 | 直通鑄造S型閥 |
公稱通徑 | 25、32,、40,、50、65,、80,、100、125,、150,、200、250,、300mm |
公稱壓力 | PN1.6,、4.0、6.4MPa |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79.1-94,、79.2-94等 |
材料 | 鑄鋼(ZG230-450),、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti,、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)等 |
上閥蓋 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+230℃,、散熱型+230~+450℃、低溫型-60~-196℃,、波紋管密封型-40~+350℃ |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
填料 | V型聚四氟乙烯填料,、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料,、石墨填料 |
閥芯型式 | 套筒柱塞型閥芯 |
流量特性 | 等百分比特性和線性特性 |
材 料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti,、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH,、9Cr18,、316L)、不銹鋼堆焊司太萊合金、 |
型號(hào) | 381LSA-08 | 381LSA-20 | 381 LSA -30 | 381 LSA -50 | 381 LSA -65 | 381 LSA -99 | 381 LSA -160 |
隔爆型號(hào) | 381-08 | 381-20 | 381-30 | 381-50 | 381-65 | 381-99 | 381-160 |
輸出力推(N) | 800 | 2000 | 3000 | 5000 | 6500 | 10000 | 16000 |
最大行程L(mm) | 30 | 60 | 100 | ||||
工作速度(mm/S) | 4.2 | 2.1 | 3.5 | 1.7 | 2.8 | 2.0 | 1.0 |
主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓:220V/50Hz 輸入信號(hào):4-20mA或1-5V·DC 輸出信號(hào):4-20mA·DC | ||||||
防護(hù)等級(jí):相當(dāng)IP55 隔爆標(biāo)志:ExdⅡBT4 手操功能:手柄 | |||||||
環(huán)境溫度:-25~+70℃ 環(huán)境濕度:≤95% |
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
閥座直徑dn(mm) | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定流量系數(shù)Kv | 8 | 13 | 22 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 |
額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | 381LSA /381-20 | 381LSA /381-30 | 381LSA /381-50 | 381LSA /381-65 | ||||||
允許壓差(Mpa) | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.05 | 1.16 | 0.67 | 0.47 | 0.39 | 0.26 | 0.16 |
項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | |||
基本誤差% | ±2.5 | |||
回差% | ≤2.0 | |||
死 區(qū)% | ≤1.0 | |||
始終點(diǎn)偏差% | 電開 | 始點(diǎn) | ±2.5 | |
終點(diǎn) | ±2.5 | |||
電關(guān) | 始點(diǎn) | ±2.5 | ||
終點(diǎn) | ±2.5 | |||
額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄 露 量l/h | 0.1%×閥額定容量 | |||
可調(diào)范圍R | 30:1 |
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | PN16/40 | 181 | 184 | 220 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
PN64 | 206 | 210 | 251 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 457 | 508 | 650 | |
D | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 255 | 255 | 255 | 310 | 310 | 310 | |
R | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 226 | 226 | 226 | |
H1 | PN16/40 | 128 | 128 | 152 | 152 | 160 | 205 | 205 | 208 | 273 | 330 | 364 |
PN64 | 140 | 140 | 160 | 160 | 180 | 210 | 210 | 220 | 290 | 340 | 370 | |
H3 | PN16/40 | 144 | 144 | 172 | 172 | 180 | 232 | 232 | 235 | 300 | 357 | 391 |
PN64 | 156 | 156 | 180 | 180 | 200 | 237 | 237 | 247 | 317 | 367 | 397 | |
H2 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | |
H4 | 459 | 459 | 459 | 459 | 459 | 520 | 520 | 520 | 570 | 570 | 570 | |
H5 | PN16/40 | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 |
PN64 | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 |
二,、電子式電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝使用注意事項(xiàng)
為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常工作,,使系統(tǒng)安全運(yùn)行,就必須在新閥安裝之前,,嚴(yán)格仔細(xì)檢查閥的各個(gè)部件,,保證與設(shè)計(jì)要求相符,。具體檢查項(xiàng)目有:泄露量;全行程偏差;回差;死區(qū);基本誤差等。
對(duì)大修后的舊閥還應(yīng)檢查其填料函和連接處的密封情況,。
調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中,往往因安裝使用不當(dāng),,如安裝環(huán)境,、安裝位置及方向不當(dāng)或是工藝管路不清潔等原因?qū)е逻\(yùn)行不穩(wěn)定,,所以應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:
1.調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝,,特殊情況下可以傾斜,但應(yīng)增加支撐件予以保護(hù),。
2.調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,,要求環(huán)境溫度在-25-60℃范圍內(nèi),,相對(duì)濕度≤95%,如果安裝在露天和高溫場合,,應(yīng)采取防水,、降溫措施,增加防震措施,。
3.安裝調(diào)節(jié)閥的工藝管道一般不要離地面或地板太近或太高,若太高應(yīng)設(shè)置平臺(tái),,以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
4.調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)工藝管路進(jìn)行清洗,,排除污物和焊渣,安裝后,,為了不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),,還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗,,以免雜質(zhì)卡住閥芯,在使用手輪機(jī)構(gòu)后,,應(yīng)恢復(fù)到原來的空擋位置。
5.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)加油潤滑,,裝配后還要檢查閥位和閥位開度指示是否相符,。
6.電動(dòng)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行,,如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按有關(guān)《爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。在使用維修中易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行敲打,,同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài),。
7.為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障和維修時(shí)不影響生產(chǎn)繼續(xù)運(yùn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路及相應(yīng)閥門,,保證調(diào)節(jié)閥的安裝位置符合工藝過程的要求,。
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